4 Охрана труда и окружающей среды

4.1 Общие вопросы охраны труда

В шиномонтажном отделении ответственность за охрану труда и пожарную безопасность несёт мастер.

К обязанностям мастера относится:

- обеспечивать правильную организацию труда рабочих в соответствии с графиком работы;

- обеспечивать контроль за соблюдением технологии, технологических условий, качество выполняемых ремонтных работ;

- организовывать и лично принимать участие в проведении I ступени трехступенчатого контроля;

- контролировать соблюдение рабочими норм, правил, инструкций по охране труда;

- проводить инструктажи по охране труда с подчиненными в установленные сроки;

- не допускать работника к самостоятельной работе без проведения инструктажей, обучения и проверки знаний по безопасным приемам выполнения работ;

- не допускать эксплуатацию не исправного оборудования и инструмента;

Виды инструктажей по охране труда установлены ГОСТ 12.0.004-90 в соответствии, с которым обязательными инструктажами являются: вводный, первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый, целевой.

Вводный инструктаж проводится со всеми работниками, которые впервые приняты на постоянную или временную работу. Вводный инструктаж проводится инженером по ОТ и ТБ и фиксируется в журнале регистрации инструктажей.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводится мастером с вновь прибывшими на предприятие, а также переведёнными из одного подразделения в другое. Мастер рассказывает о потенциально опасных условиях труда на рабочем месте, безопасные приемы работы, правильной организации рабочего места, правила пожарной безопасности и т.д. Все рабочие после первичного инструктажа на рабочем месте и проверки знаний, в течение первых 14 смен работы (в зависимости от стажа, опыта и характера работы) выполняют работы под наблюдением мастера, после чего оформляется допуск на самостоятельную работу. Проведение первичного инструктажа фиксируется в журнале регистрации инструктажей.

Повторный инструктаж проходят все работающие, независимо от их квалификации, в зоне текущего ремонта. Его проводят не реже 1 раза в 6 месяцев. Повторный инструктаж проводится мастером в целях закрепления знаний, безопасных приемов и методов труда с группой рабочих одной специальности, фиксируется в журнале регистрации инструктажей.

Внеплановый инструктаж проводится в следующих случаях:

- при изменении правил по охране труда;

- при изменении технологического процесса;

- замене оборудования и других факторов, влияющих на безопасность труда;

- при нарушении требований безопасности труда, которые могут привести или привели к травмам, взрыву или пожару;

- при перерывах в работе более 6 месяцев для работ, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда, и более 12 месяцев для остальных работ;

Целевой инструктаж проводит непосредственно руководитель работ перед выполнением тех работ, на которые оформляются наряд – допуск. Проведение целевого инструктажа фиксируется в наряде – допуске или в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.

Состояние охраны труда в зоне текущего ремонта определяется путем проведения трехступенчатого контроля:

I ступень контроля

Ежедневно мастер и общественный инспектор по охране труда. Проверяют состояние рабочих мест, исправность оборудования, приспособления и инструмента, проверяют вентиляцию и освещённость. Все недостатки заносятся в журнал I ступени контроля. Если данные недостатки невозможно устранить силами участка, журнал передается начальнику мастерских.

II ступень контроля

Еженедельно проверяется комиссией. Начальник мастерских – председатель комиссии. Проверяют тоже, что и в первой ступени и дополнительно: складирование, санитарно-гигиенические условия в зоне и т.д. Также проверяют журнал I ступени контроля. Недостатки заносят в журнал II ступени контроля.

III ступень контроля

Проводится ежемесячно, главный инженер - председатель комиссии. Члены комиссии: главные специалисты предприятия, начальник отдела охраны труда. Проверяют журнал II ступени и соответствие производства правилам по охране труда, инструкциям по технике безопасности, санитарным нормам и правилам, а также строительным нормам. По результатам проверки составляется акт.

4.2 Техника безопасности

К самостоятельной работе в качестве слесаря по ремонту автомобилей (далее по тексту слесарь) допускаются лица мужского пола не моложе 18 лет, имеющие квалификационное удостоверение на право производства данных работ, прошедшие при поступлении на работу предварительный медицинский осмотр, и признанные годными, вводный инструктаж, первичный инструктаж на рабочем месте по охране труда, и проверку знаний инструкций по охране труда. Слесарь должен иметь группу по электробезопасности II.

Слесарь, не прошедший своевременно повторный инструктаж по охране труда не допускается к работе.

При поступлении на работу слесарь должен пройти предварительный медосмотр, а в дальнейшем – периодические медосмотры в сроки, установленные постановлением Минздрава Республики Беларусь № 47 от 28.04.2010г.

Слесарь обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, принятого на предприятии. Запрещается находиться на рабочем месте, на территории предприятия или в рабочее время в состоянии алкогольного, наркотического или токсикологического опьянения.

Продолжительность рабочего времени слесаря не должна превышать 40 часов в неделю. Продолжительность ежедневной работы (смены) определяется правилами внутреннего трудового распорядка или графиком сменности, утверждаемыми работодателем по согласованию с профсоюзным комитетом.

Слесарь должен знать, что наиболее опасными и вредными производственными факторами, действующими на него в процессе выполнения работ, являются:

- легковоспламеняющиеся жидкости и их пары и газы;

- оборудование, инструмент, приспособления;

- электрический ток;

- вращающиеся части механизмов;

- замасленная ветошь;

-оборудование работающее под давлением выше атмосферного;

-неблагоприятные метеорологические условия;

-запыленность и загазованность воздушной среды;

-воздействие шума, инфра- и ультразвука, вибрации;

-наличие электромагнитных полей и ионизирующих излучений и др.

Легковоспламеняющиеся жидкости, пары и газы – при нарушении правил пожарной безопасности в обращении с ними могут стать причиной пожара и взрыва. Кроме того, пары и газы, попадая в органы дыхания, вызывают отравления организма.

Оборудование, инструмент, приспособления – при неисправности и неправильном их применении могут привести к травмам.

Слесарь должен работать в специальной одежде и в случае необходимости использовать другие средства индивидуальной защиты, выданные ему.

Запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями, оборудованием, обращению с которыми слесарь не обучен и не проинструктирован.

Курить разрешается только в специально отведенных местах.

О замеченных нарушениях требований безопасности на своем рабочем месте, а также о неисправностях оборудования, приспособлений, инструмента и средств индивидуальной защиты слесарь должен сообщить мастеру и не приступать к работе до устранения замеченных нарушений и неисправностей.

Слесарь должен соблюдать правила личной гигиены. После окончания работ и перед приемом пищи, необходимо мыть руки мылом. Для питья пользоваться водой из специально предназначенных для этой цели устройств (сатураторы, питьевые баки, фонтанчики и т.д.).

Основными требованиями безопасности, предъявляемыми к конструкции оборудования, оснастки и инструмента являются: безопасность для здоровья и жизни человека, надежность, удобство эксплуатации. Общие требования безопасности к производственному оборудованию установлены ГОСТ 12.2.003-91. Их выполнение делает машины и механизмы безопасными не только при эксплуатации, но и при монтаже, ремонте, транспортировании и хранении.

Ручной инструмент должен быть в исправном состоянии, чистым и сухим. Его выбраковка, равно как и выбраковка приспособлений должна производится не реже одного раза в месяц. Молотки должны иметь бойки с гладкой слегка выпуклой поверхностью, не косой и не сбитой, без сколов, выбоин, трещин и заусенцев. Длину рукоятки выбирают в зависимости от массы инструмента (300…400 мм).

Отвёртки должны иметь прямой стержень, т.к. при кривом стержне возможно соскальзывание с головки винта или шурупа и травмирование руки. Выбирать отвёртки следует по ширине рабочей части в зависимости от размера шлица в головке винта. Рабочая часть должна быть с ровными плоскими боковыми гранями и не иметь сколов.

Гаечные ключи должны быть подобраны в соответствии с размерами гаек и болтов. Размер ключей не должен превышать размеров головок болтов и граней гаек более чем на 0,3 мм. Гаечные ключи не должны иметь трещин, заусенцев, забоин, не параллельность губок и выработки.

Остро-, плоско- и круглогубцы не должны иметь выщербленных рукояток, трещин и заусенцев. Винты, крепящие губки, должны быть исправны и затянуты, зажимной винт должен быть без трещин и сколов.