1.Типы производства и их технико-экономические характеристики

Тип производства — это комплексная хар-ка техничес­ких, орган-ых и экон-их особенн-ей пром-о­го произв-ва, обусловленная его специализацией, объемом и повто­ряемостью выпуска изделий.

3 осн-ых типа орг-ции произв-ва: массо­вое, серийное(крупно-, средне- и мелкосерийное) и единичное.

Единичный тип произв-ва характ-ся штучным выпуском изделий, повторяемость выпуска однор-ых изделий нерегулярна, либо вовсе отсутствует.Серийный тип производства хар-ся постоянством выпус­ка довольно большой номенклатуры изделий. Он предопределяет партийный метод орг-ции произв-ва, когда запуск в произв-во деталей или узлов осущ-ся партиями опред-ого раз­мера при опред-ом устойчивом чередовании их во времени. Массовый тип производства хар-тся постоянным и непре­рывным выпуском строго ограниченной номенклатуры продукции, специализацией раб. мест на вып-ние единой операции, применением специали-го инструмента, высоким уд. весом механиз-ных и автомат-х процессов. Поэтому массовому и крупносерийному производству соответствует поточный метод орг-ции произв-ва.

Каждому типу произв-ва соотв-ет свой метод организации: поточный – массовое и крупносерийное, партионный – средне и мелко серийное, индивидуальный – единичное произ-во.

2.Комплексная подготовка производства, ее составляющие.

Для выявления и устранения конструктивных и технологических недостатков в будущем изделии запроектированная конструкция и технологический процесс экспериментально выверяются путем изготовления опытного образца, а затем и пробной партии. Изготовлением опытного образца решаются следующие задачи: -проведение всесторонних эксплуатационных испытаний опытного изделия в соответствии с заданными техническими условиями; -соответствующие испытания наиболее ответственных узлов и деталей; -проверка практическим путем и уточнение тех элементов конструкции деталей и узлов, которые не могли быть точно установлены предварительным расчетом; -выявление и устранение конструктивных дефектов и неувязок, проверка точности работы отдельных механизмов и изделия в целом, полная увязка всех чертежей;

В отличие от опытного образца, опытная партия (серия) изделий должна изготовляться в нормальных условиях серийного или массового производства, характерных для данного предприятия. Цель изготовления опытной партии следующая:

-обеспечить надлежащее качество обработки и сборки изделия в полном соответствии с заданными техническими условиями;

-выверить и наладить технологический процесс

-выявить и устранить дефекты технологической оснастки;

-выявить и устранить дополнительные и пригоночные работы, возникшие при изготовлении деталей, при сборке и испытании пробной партии.

После пригонки деталей, их сборки и проведения необходимых испытаний изделие или его отдельные узлы разбирают, проводят точные обмеры деталей, устанавливают фактические размеры их сопряжения и координации. Эти размеры сравнивают с заданными в чертежах. При отклонениях выясняют их причины и вносят необходимые исправления в техническую документацию. Затем изделие подвергают повторной контрольной сборке, во время которой тщательно контролируют качество соединений и ведут хронометраж всех сборочных операций, определяющих затраты времени на сборку при отсутствии всякого рода дополнительных и пригоночных работ. Контрольные сборки являются заключительным этапом технологической выверки изделия перед его запуском в серийное производство.

3. Классификация нир. Роль научно-технической информации в процессах создания и освоения новой техники.

Подготовка пр-ва - дея-ть раз­личных коллективов по разработке и реализации в пр-ве ин­новаций-продуктов для удовлетворения постоянно растущих запросов потребителей. Она включает:

♦ цикл научных исследований;

♦ техн. подготовку пр-ва.

Рез-том фунд. исследований яв-ся открытия и накопление общих знаний путем изучения законов природы и общ. развития. Появ-ся изобретения - новые техн. решения в различных областях нар. хоз-ва, принципиально отличающиеся от известных в мировой практике.

Прикладные исследования и опытно-конструкторские работы осу­щ-ся после проведения поисковых НИР. Они имеют четкую программу проведения, конкретные цели, экон. расчеты и сроки выполнения.

Основным звеном для проведения научных исследований являют­ся научно-исследовательские институты (НИИ) и организации (НИО), такие, как отраслевые НИИ, научные учреждения Академии наук, НИО при пр-тиях, комплексные научные учреждения - научно-производственные объединения, специализированные НИО.

Осн. структурными звеньями пр-тия, в кот. про­водятся НИР, яв-ся техн. ла­боратории, решающие задачи:

♦ вып-ние НИР по созданию и внедрению прогресс. тех­нологических процессов;

♦ проведение НИР по разработке и внедрению новых видов сы­рья, мат-лов, новой техники, автоматизации произв-ных процессов;

♦ внедрение в пр-во рез-тов НИР, выполняемых НИИ.

Техническая подготовка пр-ва - комплекс техн., орг. и экон.мероприятий, обеспе­чивающих создание и освоение развернутого пр-ва новых из­делий в заданных масштабах.

Техническая подготовка производства включает:

1) создание новых и совершенствование ранее освоенных видов продукции;

2) проектирование новых и совершенствование действующих тех­нологических процессов;

3) внедрение новых видов продукции и технологических процес­сов в пром. пр-во;

4) организацию и планирование работ по техн. подготовке производства.

Техническая подготовка состоит из нескольких этапов:

♦ проектно-конструкторской;

♦ технологической;

♦ организационно-экономической подготовки;

♦ промышленного освоения новых изделий

5.Особенности ТПП в разных типах производства

Технологическая подготовка производства (ТПП) представля­ет собой совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечива­ющих технологическую готовность предприятия к выпуску про­дукции необходимого качества при установленных сроках, объ­еме производства и затратах. Содержание и объем ТПП зависят от типа производства, конструкции и назначения изделия. Под технологической готовностью понимается наличие полного ком­плекта технологической документации и средств технологичес­кого оснащения, необходимых для производства новых изделий.

Работа регламентируется стандартами Единой системы тех­нологической подготовки производства (ЕСТПП). Она определя­ет порядок организации и управления ТПП, предусматривает разработку и широкое применение прогрессивных технологичес­ких процессов, использование унифицированной технологичес­кой оснастки и оборудования, средств механизации и автомати­зации производственных процессов, инженерно-технических и организационно-управленческих работ.

Технологическая подготовка производства имеет два направле­ния: для освоения производства нового изделия и для совершенство­вания технологического процесса, не связанного с изменением конструкции изделия. Каждое направление имеет свои задачи, со­держание и перечень работ, который зависит прежде всего от вида продукции и назначения технологического процесса.