2 Выбор технологического процесса изготовления изданий

2.1 Выбор способа печати

Из известных (давно существующих и вновь разрабатываемых) специальных способов и видов печати можно выделить следующие:

• высокая печать;

• плоская офсетная печать;

• глубокая печать.

Для печати данных изданий выбран офсетный способ печати, так как он является наиболее часто применяемый благодаря высокому качеству выпускаемой продукции. Он позволяет печатать продукцию различного характера – от бланочной продукции до высокохудожественных изданий.

В плоской офсетной печати, печатающие и пробельные элементы расположены в одной плоскости и имеют физико-химическое разделение. Поэтому форма плоской печати работает в основном с увлажнением, т.е. на форму сначала наносится увлажняющий раствор, а затем краска. Это вызывает определенные трудности при печатании, так как при взаимодействии краски с водой важно выдержать баланс «краска-вода». При нарушении этого баланса могут происходить нарушение печатного режима – происходит тенение печатающих элементов, краска эмульгирует, нарушается тоновоспроизведение.

Применение глубокой печати для данных изданий нецелесообразно, так как стоимость печатных форм очень высокая, что приводит к удорожанию печатных изданий.

Способом высокой печати возможно воспроизводить информацию, не требующую высокого качества воспроизведения.

Из этого следует, что наиболее приемлемым способом печати будет являться офсетный способ.

2.2 Выбор печатных форм

Для печати выбираются позитивные пластины фирмы Kodak Classic Print. Покрытие пластин разработано таким образом, чтобы обеспечить достаточную чувствительность для экспонирования, а также хорошую устойчивость форм к воздействию химикатов. Последнее достигнуто благодаря химическому составу полимера.

Состав покрытия также обеспечивает полное удаление неэкспонированных участков с помощью специального раствора.

Эти печатные формы обладают следующими кочествами:

• высоким показателем шероховатости (Ra = 0,4 мкм), обеспечивающим отсутствие «нажимов» фотоформы в процессе копирования и облегчающим печатный процесс, благодаря тому, что гидрофильная пленка хорошо удерживается на пробельных элементах. В результате сокращается потребление увлажняющего раствора;

• высокой разрешающей способностью – размер растровой точки на копии 12 мкм, и четким воспроизведением растровых элементов – при линиатуре 60 лин/см от 2 до 99%;

• высоким уровнем светочувствительности, что позволяет уменьшить время экспонирования при копировании;

• высоким цветовым контрастом изображения на форме после обработки, облегчающим контроль качества, и при необходимисти, проведение процесса корректуры.

2.3 Схемы технологического процесса для изготовления каждого издания

После проработки типовых схем технологических процессов и проведенного анализа технических характеристик, разрабатывают структурную схему технологического процесса, отвечающую следующим параметрам:

• обеспечениетехнических характеристик проэктируемого издания;

• минимальное количество технологических отходов и операций;

• рациональный способ изготовления печатных форм;

• минимальное количество и номенклатура технологического оборудования.

С труктурная, технологическая схема изготовления издания 1 представлена на рисунке 2.1.

Текстовая информация			Изобразительная информация			Цветоделение и растрирование
Набор и обработка текста			Сканирование			Изготовление фотоформы
	Верстка полос					Изготовление печатной формы
	Монтаж полос					Контроль
	Корректура

Выходной контроль материалов		Подготовка бумаговыводного устройства		Комплектовка блока
Подготовка бумаги и краски		Печать пробных оттисков		Шитье блока проволокой
Подготовка печатного аппарата		Печать тиража		Обрезка с трех сторон
Подготовка увлажняющих аппаратов		Контроль тиража		Контроль
Подготовка рулонной зарядки		Упаковка сфальцованных тетрадей		Упаковка и обвязка пачек
		Получение сфальцованных тетрадей

Рисунок 2.1 - Структурная, технологическая схема изготовления 1 издания

Структурная, технологическая схема изготовления издания 2 и 3 представлена на рисунке 2.2

Монтаж полос		Выходной контроль материалов		Подготовка бумаговыводного устройства
Цветоделение и растрирование		Подготовка бумаги и краски		Печать пробных оттисков
Изготовление фотоформ		Подготовка печатного аппарата		Печать тиража
Изготовление печатной формы		Подготовка красочного аппарата		Контроль тиража
Контроль		Подготовка увлажняющего аппарата		Разбраковка и счет листов
		Подготовка самонаклада

Рисунок 2 2 – Структурная, технологическая схема допечатного и печатного процесса изготовления издания 2 и 3

Структурная, технологическая схема переплетных процессов изготовления издания 2 и 3 представлена на рисунке 2.3.

Рисунок 2.3 – Структурная, технологическая схема брошюровочного процесса изготовления изданий 2 и 3