Методы испытаний на растяжение

Методы статистических испытаний на растяжение черных и цветных металлов и изделий из них номинальным диаметром или наименьшим размером в поперечном сечении 3,0 мм и более, для определения при температуре (20 ±) ºС характеристик механических свойств:

- предела пропорциональности;

- модули упругости;

- предела текучести физического;

- предела текучести условного;

- временного сопротивления

- относительного равномерного удлинения;

- относительного удлинения после разрыва;

- относительного сужения поперечного сечения после разрыва.

Аппаратура:

1. Разрывные и универсальные испытательные машины должны соответствовать требованиям ГОСТ 28840 – 90.

2. Штангенциркули должны соответствовать требованиям ГОСТ 166-89.

Микрометры должны соответствовать требованиям гост 6507 – 90.

Допускается применение и других измерительных средств обеспечивающих измерение с погрешностью, не превышающей указанную.

3. Тензометры должны соответствовать требованиям ГОСТ 18957 – 73.

4. Линейки металлические должны соответствовать требованиям ГОСТ 427 – 75.

Проведение испытаний и обработка результатов.

Предел пропорциональности σ_пц определяют:

- с помощью тензометров (расчетным способом);

- графическим способом по начальному участку диаграммы, записанной от электрических силоизмерителя и измерителя деформации.

Тензометр или измеритель деформации устанавливают на образец после приложения к нему начального усилия Р_о, соответствующего напряжению, равному 5 – 10 % от предполагаемого предела пропорциональности σ_пц.

Пример определения предела пропорциональности расчетным способом.

Модуль упругости Е определяют:

- С помощью тензометров (расчетный способ);

- графическим способом по начальному участку диаграммы растяжения, записанной от электрической силоизмерителя и измерителя деформации.

Тензометр или измеритель деформации устанавливают на образец после приложения к нему начального усилия Р_о, соответствующего напряжению равному 10 – 15 % от предполагаемого предела пропорциональности σ_пц.

Модуль упругости (Е), Н/мм² (КГС/ мм² вычисляют по формуле:

При определении верхнего предела текучести σ_вт скорость нагружения должна устанавливаться в пределах приведенных в таблице 1.Усли не иметься других указаний в НТД на металлопродукцию.

Модуль упругости Е, Н/мм^2	Скорость нагружения, Н/ мм^2* 9
	min	max
Е ≤ 1,5*10^5(для цветных металлов)	1	10
Е ≤ 1,5*10^5(для цветных и черных металлов)	3	30

Механические испытания металлов и сплавов

Виды механических испытаний

Конструктор при создании детали и узлов машин выбирает материалы в зависимости от их механических свойств. Основными механическими свойствами металлов являются: прочность, упругость, пластичность, твердость, вязкость.

Механические свойства металлов определяют испытаниями специальных образцов. В зависимости от характера и действия нагрузки испытания могут быть статистическими – нагрузка производиться плавно, динамическими – нагрузка прикладывается мгновенно, резко, циклическими - изменяется направление действия нагрузки, ее величина или оба фактора вместе.

К статистическим испытаниям обычно относят испытания на растяжение, сжатие, на твердость. К динамическим – на удар.

Циклическим способом проводят различные испытания на усталость. В зависимости от температуры различают испытания при пониженной температуре (ниже 0 ºС), обычной (20±10² ºС), повышенной (свыше 30 ºС). Температуру испытаний выбирают в зависимости от рабочей температуры изделия.