14 Вопрос

Потребность в сжатом воздухе.

Перед выбором труб нужного диаметра следует определить, какой объем сжатого воздуха должна транспортировать система. В больших установках для подсчета потребности составляют сводную таблицу. Максимальные значения расхода воздуха при применении пневмоинструмента приводятся в технических характеристиках завода- изготовителя.

Термин "коэффициент использования" используется для обозначения части суммарного времени, в течении которой инструмент выполняет заданную работу. Данный коэффициент варьируется у разных типов пневмооборудования.

Для определения потребности в сжатом воздухе по каждой единице оборудования проводят расчеты по формуле " расход х количество х коэффициент использования " и затем суммируют полученные результаты.

Коррекция расчетной потребности

Расчетная потребность в сжатом воздухе представляет собой средний показатель, основанный на коэффициенте использования. Если система включает один или два крупных инструмента, результат может быть неверным. Поэтому при расчете потребности в сжатом воздухе следует ориентироваться на подачу воздуха в том объеме, который необходим для работы крупных инструментов.

Приведенные в технических характеристиках значения расхода сжатого воздуха относятся к новому оборудованию. По мере износа оборудования расход воздуха возрастает. Поэтому в расчетную потребность следует внести 5% поправку на износ оборудования.

Воздухопроводная сеть должна, в принципе, обеспечивать достаточную герметичность. Все обнаруженные утечки сжатого воздуха следует немедленно устранять. Однако на практике следует внести 10% поправку в расчетную потребность для компенсации возможных утечек.

Со временем потребность в сжатом воздухе возрастает, что объясняет более интенсивным использованием оборудования, установкой нового оборудования или заменой старого оборудования более мощным. Если плановые показатели по расширению производства не известны, следует внести 30% поправку на расширение производства.

Общее правило расчета суммарной потребности в сжатом воздухе предусматривает суммирование потребности однотипного инструмента и применение следующих коэффициентов использования:

шлифовальные ручные машины - 50%

пневматический инструмент - 25%

окрасочное оборудование - 100%

пескоструйные аппараты - 100%

Расчет проведен из условия работы максимального количества аппаратов, подсоединенных к одному компрессору.

Основными задачами складского хозяйства в строительстве являются: количественная и качественная приемка материальных ресурсов, рациональное размещение и укладка материалов с учетом их физико-химических свойств, механизация погрузочно-разгрузочных работ, совершенствование техники хранения материалов, конструкций и изделий, ликвидация потерь при хранении, организация отпуска материалов, учет материальных ценностей.

Все строительные материалы, изделия и конструкции в зависимости от их химических и физических свойств должны храниться в соответствующих условиях, применительно к которым на строительной площадке создаются различные типы складов:

открытые склады, предназначенные для хранения материалов, конструкций и деталей в любых атмосферных условиях (песок, гравий, бутовый камень, кирпич, сборные железобетонные изделия, лес, шпалы, рельсы, балки и т. п.);

полузакрытые склады (навесы), в которых хранятся материалы и детали, не меняющие своих свойств от перемены температуры и влажности воздуха, но изменяющие свойства от непосредственного воздействия атмосферных осадков и солнца (деревянные изделия, толь, рубероид, шифер);

закрытые склады для материалов, теряющих свои свойства при хранении на открытом воздухе, для дорогостоящих материалов (цемент, известь, мел, линолеум, краски, олифа, скобяные изделия), а также для электрического и сантехнического оборудования;

специальные склады, предназначенные для хранения жидкого топлива, легковоспламеняющихся и горючих материалов.

Перечисленные типы складов по своему назначению подразделяются на:

перегрузочные, которые располагаются на железнодорожных станциях или пристанях, куда прибывают материалы, изделия и конструкции. Такие склады создаются в тех случаях, когда железнодорожные пути не могут быть введены на площадку строительства;

базисные (центральные), предназначенные для обслуживания ряда объектов, сооружаемых одной строительной организацией. Такой склад для хранения материалов, главным образом «замкового» хранения (гвозди, скобяные изделия, метизы, стекло, краски, спецодежда), располагается на территории наиболее крупной строительной площадки или за пределами ее, но у подъездных путей. На базисный склад доставляются также материалы, изделия и оборудование, требующие сортировки и комплектования; перегрузочные и базисные склады вызывают удорожание строительства, и поэтому необходимо стремиться к тому, чтобы материалы, детали и конструкции подавались к строящемуся объекту, минуя эти промежуточные склады;

участковые склады размещаются на строительной площадке и предназначаются для хранения материалов и изделий, необходимых отдельным участкам строительства;

приобъектные склады (обычно открытые) располагаются в непосредственной близости к строящимся объектам (рабочим зонам) и предназначаются для обеспечения этих зон материалами, деталями и конструкциями. Для хранения инструмента, приспособлений и спецодежды на строительных объектах организуются небольшие кладовые;

склады подсобных предприятий устраиваются только в том случае, когда организуются вспомогательные предприятия для приготовления растворов и бетонной смеси, укрупнительной сборки стальных конструкций, изготовления арматуры, сборки сантехнических узлов, ремонтно-механических работ.

Все склады на строительных площадках являются временными зданиями, поэтому число и объем их необходимо сводить к минимуму; при устройстве их следует применять инвентарные секции УТС (универсальные типовые секции) и сборно-разборные конструкции. Разгрузка и укладка в штабеля сборных элементов, деталей, оборудования и отдельных материалов на приобъектных складах производится автомобильными, гусеничными, козловыми или башенными кранами, а также с помощью других механизмов и приспособлений. Для устройства открытого склада необходимо тщательно спланировать отведенную площадку, засыпать ее дренирующим слоем шлака, гравия или щебня и хорошо уплотнить. Для отвода поверхностных вод она должна иметь уклон в 1 — 2° в сторону внешнего контура склада. Открытые склады сборных конструкций и деталей должны располагаться в зоне действия монтажных кранов с учетом размещения изделий в технологической последовательности укрупнительной сборки и монтажа конструкций.

Способы хранения материалов и деталей на складах. На открытых складах, а также под навесами и в за крытых помещениях рекомендуется штабельный способ хранения материалов и деталей.

В штабелях нижний ряд изделий укладывается на деревянные подкладки, а последующие ряды на прокладки из брусков сечением 6Хб~и 8x8 см (для железобетонных изделий) или на досок сечением 4X12 и 5X12 см (для бетонных блоков).

Сборные конструкции и детали штабелируются раздельно по видам и типоразмерам изделий.