Тема: Организация поточного автоматизированного производства

План:

1. Поточное производство

2. Основные параметры поточной линии

3. Производственные циклы, расчет

1*Поточная линия-это ряд специализированных рабочих мест расположенных цепочкой по технологической схеме. Предмет труда проходит через все рабочие места и превращается в готовую продукцию. Для этого технологический процесс разбивается на ряд отдельных операций и закрепляется за рабочими местами. На каждом рабочем месте выполняются узкие операции. Предмет труда перемещается с одной операции на другую на другую с помощью межоперационных транспорта, транспортера. Скорость транспортера задает ритм потоку. Все работы выполняются в едином ритме.

Поточные линии бывают:

1. По механической обработке

2. По сборке изделий

По числу изделий вырабатывающих на потоке поточные линии бывают:

1. Однономенклатурные

2. Многономенклатурные

По числу штук изделий передаваемых с одного рабочего места на другое:

1. Поштучные

2. Партлонные(?)

Поточные линии бывают механизированными, автоматизированными и с выполнением работы вручную.

2*Основными параметрами поточной линии являются:

1. Такт

2. Темп

3. Скорость непрерывно действующего конвейера

4. Длина конвейера

5. Численность рабочих на конвейере

Различают два понятия такта:

1. Средний

2. Рабочий

Средний такт-это промежуток времени между выпуском с поточной линии двух последовательно обрабатываемых деталей

t_ср=Т_{расчетное}/В_{плановое}

Т расчетное – рабочее время за сутки, смену, месяц.

В плановое – плановый выпуск продукции за этот же период

T_раб.=t_{штучное}/n

Рабочий такт-это время выполнения операции

t_{штучное}-норма времени на все операции

n-число операций

Для обеспечения непрерывности поточной линии необходимо чтоб

t_ср≥t_раб

Темп работы характеризует ее производительность, он показывает количество изделий выпускаемых с линии в единицу времени

t=1час(60мин)/t_ср

Длина конвейера определяется двумя показателями:

1. Шагом конвейера

2. Число рабочих мест на конвейере

Длина конвейера:

L= 1шаг(n-1)

Скорость непрерывно действующего конвейера определяется отклонением шага конвейера к такту линии

V=1 шаг/t_ср. м/мин

Численность рабочих на конвейере определяется по каждой операции, а затем в целом.

Задача.

Сменные задания для поточной линии 210 штук, рабочее время за смену 420 минут, норма времени на операцию 8 минут, шаг конвейера 1,5 метра. Определить параметры поточной линии.

t_{среднее}=420/210=2мин

t=1/t_{среднее}t_{среднее}=t_раб

n=8/2=4

L=5(4-1)=4,5 м

V=1,5/2=0,75м/мин

3*Время в течение, которого предмет труда проходит все частичные операции и превращается в готовую продукцию называется длительностью производственного цикла. Чем короче производственный цикл, тем эффективнее работает предприятие, больше производит продукции. Различают следующие виды движения предметов труда в производстве:

1. Последовательный

2. Параллельный

3. Параллельно-последовательный

При последовательном вся партия деталей передается с операции на операцию целиком, при этом виде движения наибольшая длительность производственного цикла.

При параллельном виде движения отдельные детали передаются немедленно на последующие операции после завершения их обработки на предыдущих стадиях. При этом виде движения наименьшая длительность производственного цикла.

Параллельная последовательная ветвь представляет собой параллельный и последовательный вид движения. Детали с одной операции на другую передаются поштучно или производственными партиями в зависимости от времени затраченного на смежные операции, таким образом, чтоб процесс шел без перерыва.