Билет 75. Основные условия, обеспечивающие безопасность оборудования и технологических процессов

1. Требования безопасности оборудования и технологического процесса обеспечивается правильным выбором принципов их действия, кинематических схем, параметров рабочих процессов, используемых материалов и различных средств защиты.

2. При выборе процесса и оборудования для получения какой-либо продукции необходимо выявить возможность замены технологических операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью.

3. Устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное действие. Нельзя использовать в конструкции оборудования и в технологии новые вещества и материалы, не прошедшие гигиеническую проверку на пожаро - взрывоопасность.

Отходы производства, являющиеся источниками опасных и вредных производственных факторов, необходимо своевременно удалять и обезвреживать.

Большое значение в обеспечении безопасного труда, надежной работы оборудования и технологических процессов имеет наличие необходимых контрольно - измерительных приборов, устройств автоматического управления и регулирования. Органы автоматического управления и регулирования (кнопки, рычаги и т.д.) должны быть легкодоступными, с хорошо различимыми надписями и удобными в пользовании.

Рабочее место оператора, как и работников других профессий, необходимо организовывать с учётом эргономических требований и психофизиологических данных работника.

Обслуживание оборудования и технологических процессов должно осуществляться в соответствии с инструкциями, утвержденными главным инженером предприятия. Вносить изменения в конструкцию основного оборудования или в технологические схемы без согласования с проектной организацией или заводом -изготовителем запрещается.

В процессе эксплуатации производственного оборудования и ведения технологических процессов уровни опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах (шума, вибрации, загазованности и запыленности воздушной среды, излучений) не должны превышать величины, установленные санитарными органами.

Основными направлениями обеспечения безопасности труда при наличии опасных и вредных производственных факторов должны быть комплексная механизация, автоматизация производства и вспомогательных операций, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями.

Билет 76. Опасные зоны оборудования и средства

Опасная зона - это пространство, в котором возможно действие на работающего опасных и (или) вредных производственных факторов. Опасная зона может находится как внутри оборудования (в которой движутся механизмы), так и вне его, например, прокатное поле у станов и площадки около металлургических агрегатов.

При проектировании и эксплуатации машин и агрегатов необходимо предусматривать применение устройств либо исключающих возможность контакта человека с опасной зоной, либо снижающих эту опасность за счёт применения средств защиты.

Средства защиты работающих по характеру их применения делятся на две категории:

• коллективные

• индивидуальные.

По принципу действия средства коллективной защиты можно подразделить на:

• оградительные,

• предохранительные,

• блокирующие,

• сигнализирующие,

• системы дистанционного управления

• специальные.

Оградительные средства защиты препятствуют появлению человека в опасной зоне, применяются для изоляции систем привода машин и агрегатов, для ограждения зон интенсивных излучений и т.п.

Оградительные устройства бывают

• стационарными,

• подвижными

• переносными.

Стационарные ограждения периодически демонтируются для осуществления вспомогательных операций (смены рабочего инструмента, смазывания, для проведения контрольных измерений деталей и т. п.) Подвижное ограждение. Оно закрывает доступ в рабочую зону при наступлении опасного момента. Переносные ограждения используют при ремонтных и наладочных работах, например, ограждения рабочих мест сварщиков.

Предохранительные защитные средства предназначены для автоматического отключения агрегатов и машин при выходе какого - либо параметра оборудования за пределы допустимых значений, что исключает аварийные режимы работы.

Блокировочные устройства исключают возможность проникновения человека в опасную зону либо устраняют опасный фактор на время пребывания человека в этой зоне.

По принципу действия блокировочные устройства делят на:

• механические,

• электрические,

• фотоэлектрические,

• радиационные,

• гидравлические,

• пневматические,

• комбинированные.

Сигнализирующие устройства дают информацию о работе технологического оборудования, а также об опасных и вредных производственных факторах, которые при этом возникают.

По назначению сигнализация бывает: оперативной, предупредительной опознавательной.

По способу информации

• визуальной,

• звуковой,

• комбинированной (светозвуковой)

• одаризационной (по запаху) - используют в газовом хозяйстве.

Предупредительная сигнализация предназначена для предупреждения о возникновении опасности.

Опознавательная сигнализация служит для выделения отдельных видов оборудования, его частей или рабочих зон, представляющих опасность или требующих особого внимания. К опознавательной сигнализации относятся и знаки безопасности.

Системы дистанционного управления характеризуются тем, что контроль и регулирование работы оборудования и технологических процессов осуществляют с участков, достаточно удаленных от опасной зоны. Наблюдение производят визуально или с помощью телеметрии.

Специальные средства защиты используют при проектировании различных видов оборудования. К ним относятся: двуручное включение прессов, защитное заземление электрооборудования, устройства для транспортирования и хранения изотопов, вентиляция, теплоизоляция и т. д.

Средства индивидуальной защиты применяют в тех случаях, когда безопасность работ не может быть полностью обеспечена средствами коллективной защиты, конструкцией оборудования.