2. Узел выделения технической гп ипб

Извлечение концентрированной ГП ИПБ из РМО производится путем отгонки из нее неокисленного ИПБ. Отгонка проводится в две стадии:

• Вакуум-дистилляции РМО при остаточном давлении до 50 мм. рт. ст. и температуре до 95 ^оС с получением 80 % ГП ИПБ.

• Вакуум-дистилляции при остаточном давлении до 15 мм. рт. ст. и температуре до 95 ^оС с получением ГП ИПБ концентрацией 89 % масс. и более.

Реакционная масса окисления из реакторов (Р-10) узла окисления по коллектору принимается в напорную емкость (Е-18 – на схеме не показана), откуда самотеком поступает на первую ступень вакуумной дистилляции в четыре параллельно работающие колонны (К-20 – на схеме не показаны). Для обеспечения стабильного поступления РМО в колонну (К-20) в емкости (Е-18) поддерживается постоянный уровень за счет циркуляции РМО по схеме: избыток РМО с верха емкости (Е-18) перетекает в емкость (Е-16/2 – на схеме не показана), откуда насосом (Н-17 – на схеме не показан) возвращается в емкость (Е-18). Для уменьшения загазованности на воздушке емкости (Е-18) установлен холодильник (Х-18а), охлаждаемый захоложенной водой, конденсат из которого сливается в емкость (Е-16/2), а несконденсировавшиеся пары выбрасываются в атмосферу.

Колонна (К-20) работает под вакуумом, создаваемым пароэжекционной установкой (апп.24 – на схеме не показан) (ПЭУ-24). Нагрев кубовой жидкости производится в выносном кипятильнике (Т-21) паром до 2,5 кгс/см ². Пары ИПБ конденсируются в параллельно работающих конденсаторах (Х-22, 22а), затем в конденсаторе (Х-23), охлаждаемых соответственно промышленной и захоложенной водой. Несконденсировавшиеся пары после конденсатора (Х-23) отсасываются ПЭУ-24. Конденсат из конденсаторов (Х-22, 22а, 23) - возвратный ИПБ - сливается в коллектор возвратного ИПБ и направляется на узел окисления в емкость (Е-/1).

Кубовая жидкость колонны (К-20) - частично укрепленная ГП ИПБ - самотеком поступает на вторую ступень вакуумной дистилляции в колонну (К-30) для дальнейшего концентрирования. Колонна (К-30 – на схеме не показана) работает под вакуумом, создаваемым ПЭУ-34. Нагрев кубовой жидкости колонны (К-30) осуществляется в выносном кипятильнике (Т-31) паром до 2,5 кгс/см ²

С целью обеспечения безопасности процесса работа колонны (К-30) организована по принципу “сухого куба”, позволяющему свести до минимума время пребывания концентрированной ГП ИПБ в наиболее опасной зоне - кубовой части колонны. Для этого отбор в кипятильник (Т-31) концентрированной гидроперекиси производится не из куба колонны, а из расположенной выше глухой тарелки. Подогретая в кипятильнике (Т-31) кубовая жидкость сразу же сливается из куба колонны через холодильник (Х-38), охлаждаемый промышленной водой, в емкость с кондиционной гидроперекисью (Е-51) узла разложения ГП ИПБ.

Пары ИПБ и частично унесенная ГП ИПБ конденсируются в конденсаторе (Х-32 – на схеме не показан), охлаждаемом захоложенной водой, а несконденсировавшиеся пары отсасываются ПЭУ-34. Конденсат из конденсаторов (Х-32) сливается в емкость (Е-16/2).

В периоды пуска и остановки систем узла укрепления ГП ИПБ кубовая жидкость колонн (К-30) - некондиционная ГП ИПБ - сливается в емкость с некондиционной ГП ИПБ (Е-51). Опорожнение аппаратов узла укрепления ГП ИПБ производится в емкости (Е-51/2 и 16/2). Емкости (Е-51/1,2) являются взаимозаменяемыми.

С целью предотвращения разрушения корпуса колонн (К-20, 30) при повышении в них давления каждая колонна оснащена предохранительной мембраной, разрушающейся при избыточном давлении в колонне 0,8-1 кгс/см². Для предотвращения загорания выходящих из колонн паров при разрушении мембран в линию сброса после предохранительных мембран при завышении давления в колонне до 0,5 кгс/см² автоматически подается инертный газ.