- •«Метрология, стандартизация и сертификация»
- •Введение
- •1 Содержание, исходные данные и оформление работы
- •1.1 Содержание курсовой работы
- •1.2 Исходные данные
- •1.3 Объём и оформление
- •2. Выбор и расчет посадок с зазором гладких цилиндрических соединений
- •2.1. Первый способ расчета посадок с зазором
- •1. Граница максимальных значений Ra при конвертации Rz в Ra;
- •2. Граница максимальных значений Rz при конвертации Ra в Rz.
- •2.1.1. Пример расчета посадки с зазором.
- •2.2.1. Пример расчета и выбор посадки с зазором вторым способом
- •3.1. Первый способ расчета посадки с натягом. Определение напряжений и деформаций в деталях соединения.
- •3.4. Четвертый способ решения посадки с натягом (упрощенный).
- •4.1. Пример расчета переходных посадок на вероятность получения натягов и зазоров
- •5. Выбор и расчет посадок подшипников качения
- •5.1. Порядок выполнения задания
- •6. Выбор посадок шпоночных соединений.
- •6.1. Пример выполнения задания
- •7. Допуски и посадки шлицевых соединений
- •7.1. Порядок выполнения задания
- •7.2. Пример расчета шлицевого соединения
- •8. Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи
- •8.1. Метод расчета размерных цепей, обеспечивающий полную взаимозаменяемость
- •8.1.1. Решение прямой задачи методом обеспечения полной взаимозаменяемости.
- •8.1.1.1. Решение задачи способом равных допусков.
- •8.2. Метод вероятностного расчета.
- •8.2.1. Решение задачи способ равноточных допусков (при условии допусков одного квалитета точности)
- •9. Метод групповой взаимозаменяемости
- •9.1 Расчет количества групп деталей для селективной сборки соединения требуемой точности
- •10. Расчет гладких калибров
- •10.1. Типовые конструкции и размеры гладких калибров
- •10.1.2. Калибры-скобы листовые с пластинками из твердого сплава для диаметров от 10,5 до 100 мм (гост 16775-93)
- •10.1.3. Технические требования к калибрам (гост 2015-84)
- •11. Взаимозаменяемость и контроль резьбовых сопряжений
- •11.1. Определение основных параметров резьбы
- •11.2. Расположение полей допусков резьбы
- •11.2.1. Выбор характера соединения
- •11.2.2. Выбор класса точности и посадки
- •11.2.3. Схема расположения полей допусков резьбы
- •11.2.4. Определение предельных размеров
- •11.3. Выбор средств контроля резьбового сопряжения
- •12. Взаимозаменяемость и контроль зубчатых передач
- •12.1 Выбор степеней точности
- •12.2 Выбор контролируемых параметров и их численных значений
- •12.3 Назначение средств контроля для выбранных параметров зубчатых колес
- •12.4 Выполнение чертежа цилиндрического зубчатого колеса
- •13 Основы стандартизации, сертификации и управление качеством в машиностроении
- •Библиографический список
- •Примеры графического оформления раздела "Шлицевые соединения"
- •Учебное пособие
- •450000, Уфа-центр, ул.К.Маркса, 12
Библиографический список
1. Афанасьев, А.А., Взаимозаменяемость: учебник для студ. высш. учебн. заведений / А.А. Афанасьев, А.А. Погонин. – М.: Издательский центр «Академия». 2010.-352с.
2. Анухин В.И., Допуски и посадки. Учебное пособие/ В.И.Анухин.- 4-е издание.-СПб.: Питер, 2007.-208 с.: ил.- (Серия «Учебное пособие»). ISBN: 5-91180-331-5, 978-5-91180-331-5
3. Мягков В.Д.,Допуски и посадки: справочник. В 2-х частях./ Под ред. В.Д. Мягкова. – 6-е изд., перераб. и доп. -Л.: Машиностроение, 1982. – 544с.
4. ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики.
5. ГОСТ 25347-82. Единая система допусков посадок ГЦС. Поля допусков и рекомендуемые посадки. – М.: Изд. Стандартов, 1982
6. ГОСТ 8338-75 - Подшипники шариковые радиальные однорядные. Основные размеры
7. ГОСТ 520-2002. Подшипники качения. Общие технические условия
8. ГОСТ 23360 ГОСТ 23360-78. Соединения шпоночные с призматическими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки.
9. ГОСТ 24071-97 Основные нормы взаимозаменяемости. Сегментные шпонки и шпоночные пазы
10. ГОСТ 1139-80 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шлицевые прямобочные. Размеры и допуски.
11. РД 50-635-87 - Методические указания. Цепи размерные. Основные понятия. Методы расчета линейных и угловых цепей.
12. ГОСТ 9150-2002 (ИСО 68-1-98) «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль.
13. ГОСТ 1643-81. Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски.
14. ГОСТ 10387-81 - Приборы для измерения цилиндрических мелкомодульных зубчатых колес. Типы и основные параметры. Нормы точности.
15. ГОСТ 24643-81 ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
УЗЕЛ 1
Вращение от вала 3 передается на шлицевой вал 4. По шлицам вала 4 перемещается зубчатое колесо 10, входя в зацепление с зубчатым венцом 11 и сообщая вращение корпусу 12. Корпус 2 неподвижен.
Вариант |
1 – 3 |
10 |
|||||
D, мм |
l, мм |
n, об/мин |
Fr, Н |
масло |
m |
z |
|
1 |
30 |
30 |
600 |
800 |
Индустриальное 12 |
2,0 |
45 |
2 |
35 |
30 |
750 |
1000 |
Турбинное 22 |
2,5 |
44 |
3 |
40 |
35 |
950 |
1200 |
Индустриальное 20 |
3,0 |
40 |
4 |
45 |
40 |
1200 |
1600 |
Турбинное 30 |
2,75 |
50 |
5 |
50 |
40 |
1500 |
2000 |
Индустриальное 30 |
3,5 |
40 |
Вариант |
1-2 |
3-4 |
4-9 |
6-7 |
7-12 |
11-12 |
13 |
3-5 |
4-10 |
подшипник по ГОСТ 8338-75 |
|||||||||
1 |
40 |
45 |
25 |
62 |
72 |
120 |
6-305 |
М8 |
6 х 18 х 22 х 5 |
2 |
45 |
55 |
30 |
72 |
85 |
130 |
6-306 |
M8 |
6 х 21 х 25 х 5 |
3 |
55 |
60 |
35 |
80 |
95 |
150 |
6-307 |
M10 |
6 х 28 х 32 х 7 |
4 |
60 |
70 |
40 |
90 |
105 |
170 |
6-308 |
М10 |
8 х 32 х 38 х 6 |
5 |
65 |
80 |
45 |
100 |
120 |
180 |
6-309 |
M12 |
8 х 36 х 42 х 7 |
Вариант |
Звенья размерных цепей |
||||||
А |
А1 |
А2 |
А3 |
Б |
Б1 |
Б2 |
|
1 |
1,0…1,2 |
15 |
17 |
33 |
0,4…0,6 |
10 |
10,5 |
2 |
0,8...1,2 |
17 |
19 |
37 |
0,2…0,5 |
12 |
12,5 |
3 |
1,0...1,6 |
18 |
21 |
40 |
0,3...0,5 |
14 |
14,5 |
4 |
1,0...1,5 |
20 |
23 |
44 |
0,3...0,5 |
16 |
16,5 |
5 |
1,0...1,4 |
21 |
25 |
47 |
0,3…0,5 |
18 |
18,5 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 1
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 2
Вращение от шестерни 8 передается блоку шестерен 7. Соединение 6 и 8 выполнено неподвижно.
Вариант |
6-8 |
8 |
|||||||
D, мм |
D2, мм |
l1, мм |
материал |
f |
Мкр, Нм |
m |
z |
||
1 |
2 |
||||||||
1 |
30 |
45 |
10 |
сталь 10 |
сталь 20 |
0,14 |
100 |
1,25 |
33 |
2 |
35 |
60 |
15 |
сталь 20 |
сталь20Х |
0,15 |
140 |
1,5 |
31 |
3 |
40 |
55 |
20 |
сталь 10 |
сталь 40 |
0,20 |
200 |
1,75 |
31 |
4 |
45 |
80 |
20 |
сталь 20 |
сталь 40Х |
0,085 |
280 |
2,0 |
31 |
5 |
25 |
50 |
15 |
сталь 20 |
сталь 45 |
0,15 |
70 |
2,25 |
18 |
Вариант |
12 |
13 |
2-3 |
2-6 |
4-10 |
4-7 |
9-11 |
4-5 |
по ГОСТ 8338-75 |
по ГОСТ 8338-75 |
|||||||
1 |
6 - 210 |
6-204 |
30 |
30 |
40 |
10х32х40х5 |
6х11х14х3 |
М27х1,5 |
2 |
6-211 |
6-205 |
35 |
35 |
42 |
8х36х40х7 |
6х13х16х3,5 |
М33х1,5 |
3 |
6-213 |
6-206 |
40 |
40 |
52 |
8х46х50х9 |
6х16х20х4 |
М36х1,5 |
4 |
6-214 |
6-207 |
45 |
45 |
58 |
10х46х56х7 |
8х18х22х5 |
М42х1,5 |
5 |
6-212 |
6-204 |
25 |
25 |
35 |
10х26х32х4 |
6х11х14х3 |
М22х1,5 |
Вариант |
Звенья размерных цепей |
||||||||
Б |
Б1 |
Б2 |
Б3 |
Б4 |
Б5 |
Б6 |
Б7 |
Б8 |
|
1 |
2±0,5 |
20 |
14 |
10 |
48 |
20 |
5 |
9 |
60 |
2 |
2±0,5 |
20 |
15 |
10 |
48 |
21 |
5 |
9 |
60 |
3 |
2±0,5 |
30 |
16 |
10 |
50 |
23 |
5 |
10 |
70 |
4 |
2±0,5 |
40 |
17 |
10 |
50 |
24 |
5 |
10 |
80 |
5 |
2±0,5 |
30 |
18 |
10 |
45 |
22 |
5 |
8 |
70 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 2
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 3
Крутящий момент с валов 6 и 7 передается на шестерню 12 и звездочку 11. Соединение 3 и 7 выполнено неподвижно.
Вариант |
3-7 |
12 |
||||||
D, мм |
l, мм |
материал |
f |
Мкр, Нм |
m |
z |
||
3 |
7 |
|||||||
1 |
28 |
15 |
сталь 45 |
сталь 45 |
0,20 |
40 |
1,5 |
30 |
2 |
38 |
17 |
сталь 40 |
сталь 40 |
0,14 |
56 |
2,0 |
35 |
3 |
48 |
22 |
сталь 20 |
сталь 20 |
0,15 |
80 |
2,5 |
30 |
4 |
60 |
24 |
сталь 40Х |
сталь 40Х |
0,085 |
112 |
3,0 |
40 |
5 |
58 |
12 |
сталь 30 |
сталь 30 |
0,14 |
160 |
3,5 |
30 |
Вариант |
14 |
15 |
3-5 |
6-12 |
9-10 |
7-16 |
по ГОСТ 8328-75 |
по ГОСТ 8338-75 |
|||||
1 |
6 - 2205 |
6 - 205 |
24 |
20 |
15 |
М8 |
2 |
6 - 2207 |
6 - 207 |
34 |
30 |
20 |
M10 |
3 |
6 - 2209 |
6 - 209 |
44 |
40 |
20 |
М12 |
4 |
6 - 2211 |
6 - 211 |
52 |
50 |
25 |
М14 |
5 |
6 - 2210 |
6 - 210 |
48 |
45 |
25 |
M12 |
Вариант |
Звенья размерных цепей |
|||||||||
А |
А1 |
А2 |
А3 |
А4 |
Б |
Б1=Б7 |
Б2=Б6 |
Б3=Б5 |
Б4 |
|
1 |
1-0,5 |
80 |
15 |
41 |
25 |
2-0,5 |
45 |
15 |
18,5 |
25 |
2 |
0,5..1,0 |
96 |
17 |
50 |
30 |
2+0,5 |
55 |
17 |
20,5 |
37 |
3 |
0,5..1,0 |
112 |
19 |
60 |
35 |
2-0,5 |
65 |
19 |
25,5 |
43 |
4 |
1,0..0,5 |
105 |
21 |
65 |
20 |
2+0,5 |
70 |
21 |
27,5 |
45 |
5 |
1+0,5 |
100 |
20 |
56 |
25 |
2-0,5 |
50 |
20 |
16,0 |
30 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 3
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 4
Блок шестерен 1-2 вращается на оси 4, закрепленной в корпусе 10. Соединение 1 и 2 выполнено неподвижно.
Вариант |
1 - 2 |
2 |
||||||||
D1, мм |
D, мм |
D2, мм |
l1, мм |
материал |
f |
Мкр, Нм |
m |
z |
||
1 |
2 |
|||||||||
1 |
62 |
82 |
100 |
70 |
сталь 20Х |
сталь 20X |
0,15 |
100 |
3 |
50 |
2 |
90 |
100 |
130 |
80 |
сталь 40 |
сталь 40 |
0,085 |
140 |
3,0 |
55 |
3 |
110 |
130 |
150 |
110 |
сталь 40X |
сталь 40Х |
0,20 |
200 |
3,5 |
55 |
4 |
130 |
150 |
170 |
120 |
сталь 45 |
сталь 45 |
0,14 |
280 |
4,0 |
50 |
5 |
72 |
92 |
110 |
75 |
сталь 40 |
сталь 40 |
0,15 |
70 |
3 |
60 |
Вариант |
4-10 |
1-2 |
3 |
4-9 |
2-8 |
ГОСТ8338-75 |
|||||
1 |
20 |
82 |
0-305 |
М16х1,5 |
М3х1,5 |
2 |
35 |
100 |
0-308 |
М30х1,5 |
М12x1,5 |
3 |
45 |
130 |
0-310 |
М40х1,5 |
M14х1,5 |
4 |
50 |
150 |
0-312 |
М48х1,5 |
М16х1,5 |
5 |
25 |
92 |
0-306 |
М24х1,5 |
M12х1,5 |
Вариант |
Звенья размерных цепей |
|||||||||
А |
А1 |
А2 |
А3 |
А4 |
Б |
Б1 |
Б2 |
Б3 |
Б4 |
|
1 |
1..0,5 |
17 |
20 |
17 |
53 |
1,5..2 |
6 |
2,0 |
30 |
40 |
2 |
0,5..1 |
23 |
22 |
23 |
67 |
3,0..3,5 |
10 |
2,5 |
35 |
51 |
3 |
1,0..1,5 |
27 |
24 |
27 |
77 |
2,5..3 |
12 |
3 |
40 |
58 |
4 |
0..0,5 |
31 |
26 |
31 |
88 |
1,5..2,0 |
13 |
3 |
45 |
63 |
5 |
1,0..1,5 |
19 |
18 |
19 |
55 |
1,0..1,5 |
8 |
2,0 |
25 |
36 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 4
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 5
Шестерня 3 находится в зацеплении с шестерней 5, вращающейся на оси 7, которая закреплена в корпус 1. Шестерня 5 крепится на оси с помощью болта 8 и гайки 9.
Вариант |
6 - 7 |
5 |
|||||
D, мм |
l, мм |
n, об/мин |
Fr, Н |
масло |
m |
z |
|
1 |
70 |
70 |
400 |
1200 |
Турбинное 46 |
1,75 |
43 |
2 |
70 |
80 |
550 |
1300 |
Индустриальное 30 |
2,0 |
47 |
3 |
45 |
40 |
790 |
1500 |
Турбинное 30 |
2,5 |
48 |
4 |
50 |
45 |
1100 |
1680 |
Индустриальное 45 |
2,75 |
54 |
5 |
55 |
50 |
1500 |
1890 |
Турбинное 22 |
3,0 |
60 |
Вариант |
3-4 |
2 |
5-6 |
1-7 |
8-9 |
4-10 |
по ГОСТ8338-76 |
||||||
1 |
17 |
6-203 |
32 |
28 |
М10 |
6 х 16 х 20 х 4 |
2 |
30 |
6-206 |
45 |
40 |
М16 |
6 х 25 х 32 х 6 |
3 |
35 |
6-207 |
55 |
50 |
М20х1,5 |
8 х 32 х 36 х 6 |
4 |
55 |
6-211 |
70 |
63 |
М24х1,5 |
10 х 46 х 56 х 7 |
5 |
45 |
6-209 |
65 |
55 |
М24x1,5 |
8 х 46 х 50 х 10 |
Вариант |
Звенья размерных цепей |
|||||||||
А |
А1 |
А2 |
А3 |
А4 |
А5 |
Б |
Б1=Б2 |
Б3 |
Б4 |
|
1 |
0,5..1 |
60 |
16 |
5 |
35 |
3 |
0,2..0,4 |
30 |
61,5 |
1,2 |
2 |
0,3..0,8 |
84,5 |
25 |
5 |
50 |
4 |
0,2..0,4 |
40 |
81,5 |
1,2 |
3 |
0,3..0,8 |
102,5 |
30 |
7 |
60 |
5 |
0,3..0,5 |
45 |
92 |
1,0 |
4 |
0,5..1,0 |
132 |
38 |
12 |
75 |
6 |
0,8..1,1 |
65 |
133 |
2,0 |
5 |
1,0..1,5 |
117 |
35 |
10 |
65 |
6 |
0,8..1,1 |
75 |
153 |
2,0 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 5
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 6
Вращение от червячного колеса 9 через шпонку передается валу 11 и шестеренке 14. Далее вращение от шестеренки 13 передается через шлицы на вал 12.
Вариант |
9 - 10 |
14 |
||||||||
D1, мм |
D, мм |
D2, мм |
L, мм |
материал |
f |
Мкр, Нм |
m |
z |
||
10 |
9 |
|||||||||
1 |
50 |
80 |
95 |
65 |
БрАЖ9-4Л |
С418-36 |
0,18 |
120 |
2,5 |
32 |
2 |
60 |
90 |
115 |
80 |
151 |
2,75 |
32 |
|||
3 |
30 |
50 |
75 |
45 |
75 |
3,0 |
18 |
|||
4 |
30 |
40 |
65 |
30 |
60 |
2,5 |
18 |
|||
5 |
40 |
70 |
95 |
55 |
95 |
3,0 |
23 |
Вариант |
1-2 |
5-12 |
4-12 |
7-8 |
9-11 |
3, 16 |
11-14 |
17-18 |
12-13 |
6-11 |
по ГОСТ 8338-75 |
||||||||||
1 |
72 |
40 |
40 |
90 |
50 |
0-205 |
40 |
90 |
8х32х36х6 |
М42х1,5 |
2 |
82 |
40 |
40 |
100 |
60 |
6-207 |
45 |
95 |
8x36х40х7 |
М48х1,5 |
3 |
110 |
60 |
60 |
60 |
30 |
0-211 |
25 |
60 |
8x56х62х10 |
М24х1,5 |
4 |
62 |
30 |
30 |
60 |
30 |
6-205 |
30 |
50 |
8х28х32х7 |
М24х1,5 |
5 |
95 |
50 |
50 |
80 |
40 |
0-208 |
35 |
80 |
8х42х46х8 |
М32х1,5 |
Вариант |
Звенья размерной цепи |
|||||||||||||
А |
А1 |
А2 |
А3 |
А4 |
А5 |
А6 |
А7 |
А8 |
А9 |
А10 |
А11 |
А12 |
А13 |
|
1 |
1..2 |
4 |
5 |
200 |
5 |
5 |
16 |
5 |
30 |
40 |
60 |
30 |
3 |
16 |
2 |
1..1,5 |
4 |
5 |
200 |
5 |
5 |
17 |
4 |
30 |
40 |
60 |
25 |
7 |
17 |
3 |
2..3 |
5 |
5 |
200 |
5 |
7 |
21 |
4 |
25 |
40 |
60 |
20 |
5 |
21 |
4 |
1..2 |
4 |
5 |
200 |
5 |
7 |
15 |
4 |
30 |
40 |
60 |
30 |
4 |
15 |
5 |
1..1,5 |
5 |
5 |
200 |
5 |
7 |
19 |
5 |
20 |
40 |
60 |
30 |
4 |
19 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 6
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 7
От передвижного сборного блока 14 вращение передается на шестерни 15 и 2. Для удобства монтажа опоры качения 7 находятся в стаканах 6 11.
Вариант |
13-14 |
14 |
||||||||
D1, мм |
D, мм |
D2, мм |
l, мм |
материал |
f |
Мкр, Нм |
m |
z |
||
13 |
14 |
|||||||||
1 |
25 |
45 |
70 |
25 |
Сталь 20 |
Сталь 40 |
0,18 |
60 |
2,5 |
32 |
2 |
30 |
50 |
80 |
30 |
85 |
2,75 |
44 |
|||
3 |
35 |
55 |
90 |
35 |
120 |
3,0 |
50 |
|||
4 |
40 |
60 |
100 |
40 |
170 |
3,0 |
75 |
|||
5 |
47 |
65 |
200 |
45 |
240 |
3,25 |
60 |
Вариант |
12-11 |
12-6 |
11-8 |
9-14 |
7 |
1-6 |
3-15 |
2-5 |
3-5 |
3-4 |
9-10 |
по ГОСТ 8338-75 |
|||||||||||
1 |
57 |
57 |
47 |
25 |
0-204 |
47 |
20 |
25 |
18 |
М16 |
М10 |
2 |
62 |
62 |
52 |
30 |
0-205 |
52 |
25 |
30 |
22 |
М20 |
М12 |
3 |
75 |
75 |
62 |
35 |
0-206 |
62 |
30 |
35 |
28 |
М26 |
М18 |
4 |
85 |
85 |
72 |
40 |
0-207 |
72 |
35 |
40 |
32 |
М32 |
М22 |
5 |
95 |
95 |
80 |
47 |
0-208 |
80 |
40 |
47 |
38 |
М36 |
М24 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 7
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 8
Вращение шестерни 1 передается на вал 2. Далее вращение передаются с помощью шлицев на обойму 5, которая через шпонку 12 вращает валик 6. С помощью роликовой обгонной муфты втулка 7 может свободно проворачиваться на валу 6.
Вариант
|
2-4 |
1 |
|||||
D,мм |
l, мм |
n, об/мин |
P,Н |
масло |
m |
z |
|
1 |
22 |
20 |
300 |
50 |
Индустр. 12 |
2.0 |
25 |
2 |
26 |
20 |
420 |
63 |
Индустр.50 |
2.5 |
23 |
3 |
30 |
30 |
600 |
80 |
Индустр. 20 |
3.0 |
22 |
4 |
34 |
30 |
850 |
100 |
Индустр. 40 |
2.75 |
28 |
5 |
40 |
40 |
1200 |
126 |
Индустр. 30 |
2.25 |
40 |
Вариант |
9 |
1-2 |
2-4 |
3-4 |
5-6 |
7-6 |
7-10 |
2-5 |
По ГОСТ 8338-75 |
||||||||
1 |
6-305 |
20 |
22 |
28 |
18 |
22 |
32 |
50х2х24 |
2 |
6-306 |
24 |
26 |
34 |
20 |
26 |
38 |
55х2х26 |
3 |
6-307 |
28 |
30 |
40 |
26 |
32 |
44 |
60х2,5х22 |
4 |
6-308 |
32 |
34 |
46 |
28 |
36 |
48 |
65х2,5х24 |
5 |
6-309 |
36 |
40 |
54 |
30 |
40 |
55 |
75х2х36 |
Вариант |
Звенья размерных цепей |
|||||||||
А |
А1 |
А2 |
А3 |
А4 |
А5 |
А6 |
А7 |
А8 |
А9 |
|
1 2 3 4 5 |
3-0,5 3-0,5 3-0,5 3-0,5 3-0,5 |
5 8 10 10 12 |
18 20 20 22 24 |
3 5 5 5 5 |
12 14 16 18 15 |
3 5 5 5 5 |
5 7 7 10 8 |
17 19 21 23 25 |
51 61 65 72 70 |
13 20 22 24 28 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 8
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 9
Вращение от блока шестерен 5 передается валу 6 и далее через полумуфту 7 к исполнительному органу. Соединение 6 и 7 выполнено неподвижно.
Вариант |
6-7 |
5 |
|||||||||
D, мм |
D2, мм |
L, мм |
материал |
f |
Мкр, Нм |
а |
б |
||||
6 |
7 |
||||||||||
m |
z |
m |
z |
||||||||
1 |
20 |
25 |
25 |
сталь 45 |
сталь 20Х |
0,15 |
35 |
1,5 |
26 |
2,0 |
28 |
2 |
30 |
35 |
30 |
сталь 40 |
сталь 40 |
0,14 |
44 |
1,75 |
28 |
2,25 |
31 |
3 |
40 |
50 |
35 |
сталь 30 |
сталь 40Х |
0,085 |
55 |
2,0 |
31 |
2,5 |
36 |
4 |
50 |
60 |
40 |
сталь 40 |
сталь 45 |
0,20 |
70 |
2,25 |
35 |
2,75 |
41 |
5 |
60 |
70 |
50 |
сталь 45 |
сталь 40Х |
0,14 |
88 |
2,5 |
40 |
3,0 |
47 |
Вариант |
3 |
8 |
9 |
5-6 |
2-6 |
по ГОСТ8338-75 |
|||||
1 |
0-204 |
6-202 |
6-205 |
20 |
М18х1,5 |
2 |
0-206 |
6-205 |
6-207 |
30 |
М27х1,5 |
3 |
0-208 |
6-207 |
6-210 |
40 |
М36х2 |
4 |
0-210 |
6-209 |
6-212 |
50 |
М40х2 |
5 |
0-212 |
5-210 |
6-214 |
60 |
М48х2 |
Вариант |
Звенья размерных цепей |
|||||||||||
В |
В1 |
В2 |
В3 |
В4 |
В5 |
В6 |
А |
А1 |
А2 |
А3 |
А4 |
|
1 |
1,0..1,5 |
83 |
5 |
15 |
5 |
45 |
14 |
1,5..2,0 |
14 |
11 |
10 |
5 |
2 |
1,0..1,5 |
97 |
10 |
17 |
5,0 |
50 |
16 |
1,0..1,5 |
18 |
15 |
11 |
7 |
3 |
3,0..3,5 |
104 |
10 |
20 |
9 |
50 |
18 |
2,0..2,3 |
28 |
17 |
20 |
7 |
4 |
1,5..2,0 |
110 |
10 |
22 |
10 |
50 |
20 |
0,8..1,2 |
25 |
19 |
15 |
8 |
5 |
1,0..1,5 |
120 |
10 |
24 |
5,0 |
60 |
22 |
1,8..2,2 |
30 |
20 |
20 |
8 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 9
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 10
Вращение от зубчатой полумуфты 6 передается ведущему колесу 5, валу 8 и ведущему колесу 12. Соединение 5 и 6 выполнено неподвижно.
Вариант |
5-6 |
6 |
||||||||
D1, мм |
D, мм |
D2, мм |
L, мм |
материал |
f |
Мкр, Нм |
m |
z |
||
5 |
6 |
|||||||||
1 |
70 |
90 |
120 |
15 |
сталь 20 |
сталь 40 |
0,15 |
220 |
2,5 |
48 |
2 |
80 |
105 |
130 |
20 |
сталь 20 |
сталь 45 |
0,085 |
250 |
2,75 |
48 |
3 |
85 |
120 |
150 |
25 |
сталь 20 |
сталь 30 |
0,14 |
275 |
3,0 |
50 |
4 |
90 |
140 |
170 |
30 |
сталь 20 |
сталь 20 |
0,085 |
310 |
3,25 |
52 |
5 |
60 |
80 |
100 |
20 |
сталь 20 |
сталь 40 |
0,15 |
350 |
3,5 |
30 |
Вариант |
1-2 |
3 |
4-8 |
5-8 |
8-10 |
8-12 |
по ГOCT5721-75 |
||||||
1 |
M12 |
0-3516 |
80 |
70 |
80 |
70 |
2 |
М16 |
0-3518 |
90 |
80 |
90 |
80 |
3 |
M18 |
0-3522 |
115 |
95 |
115 |
95 |
4 |
М20 |
0-3520 |
100 |
90 |
100 |
90 |
5 |
М12 |
0-3514 |
70 |
60 |
70 |
60 |
Вариант |
Звенья размерной цепи |
|||||||
А |
А1 |
А2 |
А3 |
А4 |
А5 |
А6 |
А7 |
|
1 |
20001 |
45 |
40 |
33 |
1764 |
33 |
40 |
45 |
2 |
20001,5 |
55 |
45 |
40 |
1700 |
40 |
65 |
55 |
3 |
20001,0 |
65 |
20 |
53 |
1700 |
53 |
44 |
65 |
4 |
20001,5 |
80 |
48 |
45 |
1650 |
46 |
50 |
80 |
5 |
2000±1,0 |
60 |
50 |
31 |
1700 |
31 |
50 |
78 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 10
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 11
При отключенной полумуфте 7 шестерня 8 свободно вращается на валу 2. При включении полумуфты 7 вращение от шестерни 8 передается шлицевому валу 2 и шестерне 6.
Вариант |
2-9 |
8 |
|||||
D, мм |
l, мм |
n, об/мин |
Fr,н |
масло |
m |
z |
|
1 |
30 |
30 |
1100 |
700 |
Индустриальное 20 |
3,0 |
32 |
2 |
35 |
35 |
560 |
990 |
Турбинное 30 |
3,25 |
38 |
3 |
40 |
40 |
800 |
1400 |
Индустриальное 50 |
3,5 |
20 |
4 |
25 |
25 |
400 |
500 |
Турбинное 30 |
3,75 |
25 |
5 |
45 |
45 |
1580 |
1900 |
Турбинное 57 |
4,0 |
22 |
Вариант |
5, 11 |
1-3 |
3-4 |
8-9 |
2-10 |
2-15 |
2-6 |
по ГОСТ8338-75 |
|||||||
1 |
6-206 |
62 |
75 |
40 |
30 |
М24х1,5 |
8х32х38х6 |
2 |
0-207 |
72 |
85 |
45 |
35 |
М30х2,0 |
8х35х42х7 |
3 |
6-208 |
80 |
95 |
50 |
40 |
М36х1,5 |
8х42х45х8 |
4 |
0-205 |
52 |
65 |
35 |
25 |
М20х1,5 |
6х28х34х7 |
5 |
6-209 |
85 |
100 |
55 |
45 |
М40х2,0 |
8х45х54х9 |
Вариант |
Звенья размерной цепи |
||||||||||
А |
А1 |
А2 |
А3 |
А4 |
А5 |
А6 |
А7 |
А8 |
А9 |
А10 |
|
1 |
1,5..2,0 |
16 |
30 |
30 |
95 |
16 |
6 |
6 |
185 |
6 |
3 |
2 |
1,0..1,5 |
17 |
40 |
40 |
80 |
17 |
6 |
6 |
194 |
6 |
5 |
3 |
0,5..1,0 |
15 |
40 |
40 |
85 |
18 |
6 |
6 |
197 |
6 |
4 |
4 |
1,0..1,5 |
15 |
30 |
10 |
50 |
15 |
6 |
6 |
120 |
6 |
5 |
5 |
1,5..2,0 |
19 |
25 |
25 |
100 |
19 |
6 |
6 |
189 |
6 |
5 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 11
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 12
Вращение от вала 3 посредством зубчатого зацепления передается на вал 10 и далее к исполнительному органу. Сопряжение 3 и 5 выполнено неподвижно.
Вариант |
3-5 |
5 |
||||||||
D2, мм |
D, мм |
l, мм |
Материал
|
f |
Мкр, Нм |
Fa, Н |
m |
z |
||
3 |
5 |
|||||||||
1 |
70 |
55 |
60 |
сталь 20 |
сталь 40 |
0,10 |
80 |
650 |
3,0 |
20 |
2 |
80 |
60 |
65 |
сталь 20 |
сталь 45 |
0,10 |
100 |
820 |
3,5 |
26 |
3 |
75 |
65 |
70 |
сталь 20 |
сталь 30 |
0,14 |
120 |
1000 |
4,0 |
40 |
4 |
100 |
75 |
75 |
сталь 20 |
сталь 40 |
0,14 |
160 |
1300 |
3,5 |
28 |
5 |
100 |
80 |
80 |
сталь 20 |
сталь 40Х |
0,15 |
200 |
1600 |
2,0 |
22 |
Вариант |
2, 7 |
1-6 |
1-8 |
8-12 |
10-11 |
8-9 |
3-13 |
по ГОСТ831-75 |
|||||||
1 |
6-46210 |
120 |
100 |
90 |
50 |
90 |
М52х2 |
2 |
6-46212 |
150 |
120 |
100 |
55 |
100 |
М56х2 |
3 |
6-46212 |
160 |
130 |
110 |
60 |
110 |
М52х2 |
4 |
6-46214 |
270 |
150 |
125 |
70 |
125 |
М58х2 |
5 |
6-46215 |
180 |
160 |
130 |
75 |
130 |
М72х2 |
Вариант |
Звенья размерной цепи |
|||||
Б |
Б1 |
Б2 |
Б3=Б5 |
Б4 |
Б6 |
|
1 |
0,00..0,2 |
10 |
89 |
20 |
40 |
1 |
2 |
0,5..0,8 |
9 |
105 |
21 |
55 |
1,5 |
3 |
0,8..1,1 |
12 |
125 |
22 |
70 |
2 |
4 |
1,0..1,2 |
15 |
136 |
24 |
75 |
3 |
5 |
0,7..1,0 |
15 |
124 |
25 |
60 |
2 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 12
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 13
От вала 5 через полумуфты 6 и 7 вращение передается на вал 8 и далее через шлицы блоку шестерен. Соединение 5 и 6 выполнено с гарантированным натягом.
Вариант |
12-13 |
13 |
|||||||
D1 мм |
D, мм |
D2, мм |
l, мм |
материал |
f |
Мкр, Нм |
m |
z |
|
1 |
26 |
40 |
75 |
20 |
сталь 45 |
0,14 |
80 |
2,5 |
32 |
2 |
32 |
50 |
90 |
25 |
сталь 30 |
0,085 |
110 |
3,0 |
34 |
3 |
42 |
55 |
90 |
30 |
сталь 20 |
0,085 |
160 |
2,25 |
32 |
4 |
46 |
65 |
100 |
35 |
сталь 40 |
0,15 |
220 |
3,5 |
32 |
5 |
52 |
70 |
110 |
35 |
сталь 45 |
0,14 |
320 |
2,75 |
43 |
Вариант |
2-17 |
18 |
6-7 |
8-9 |
9-11 |
8-10 |
8-12 |
11-14 |
1-5 |
3-7 |
5-6 |
7-8 |
8-16 |
14-16 |
2-4 |
по ГОСТ 8338-75 |
|||||||||||||||
1 |
62 |
6-304 |
40 |
25 |
35 |
25 |
6х26х30х6 |
120 |
20 |
52 |
20 |
20 |
25 |
35 |
М4 |
2 |
72 |
6-305 |
45 |
32 |
47 |
32 |
8х32х36х6 |
125 |
25 |
62 |
25 |
25 |
32 |
47 |
М6 |
3 |
82 |
6-306 |
50 |
40 |
50 |
40 |
8х42х46х8 |
140 |
30 |
72 |
30 |
30 |
40 |
50 |
М6 |
4 |
95 |
6-307 |
60 |
45 |
60 |
45 |
8х46х50х9 |
150 |
35 |
80 |
35 |
35 |
45 |
60 |
М8 |
5 |
105 |
6-308 |
70 |
50 |
65 |
50 |
8х52х58х10 |
160 |
40 |
90 |
40 |
40 |
50 |
65 |
М8 |
Вариант |
Звенья размерной цепи |
|||||||
А |
А1 |
А2 |
А3 |
А4 |
А5 |
А6 |
А7 |
|
1 |
1..1,6 |
67 |
8 |
2 |
15 |
45 |
10 |
2 |
2 |
0,5..1,2 |
75 |
10 |
3 |
18 |
48 |
12 |
3 |
3 |
0,4..1,2 |
80 |
14 |
4 |
20 |
50 |
15 |
4 |
4 |
0,3..1,2 |
90 |
16 |
5 |
22 |
55 |
18 |
5 |
5 |
0,2..1 |
105 |
18 |
6 |
30 |
60 |
20 |
6 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 13
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 14
Вращение от вала 1 передается через шлицевое соединение на шестеренки 5 и 6. Соединение 5 и 6 выполнено неподвижно.
Вариант |
1-2 |
5 |
|||||
D, мм |
l, мм |
n, об/мин |
Fr, Н |
масло |
m |
z |
|
1 |
35 |
35 |
750 |
400 |
Индустриальное 50 |
2,5 |
40 |
2 |
37 |
40 |
950 |
500 |
Индустриальное 30 |
3,0 |
40 |
3 |
40 |
30 |
1200 |
650 |
Турбинное 30 |
3,25 |
45 |
4 |
45 |
35 |
1500 |
800 |
Индустриальное 20 |
3,5 |
48 |
5 |
50 |
40 |
1900 |
1000 |
Индустриальное 45 |
2,75 |
50 |
Вариант |
2-4 |
1-3 |
5-6 |
4-7 |
1-9 |
7-9 |
4-8 |
1-5 |
1 |
35 |
25 |
50 |
120 |
25 |
35 |
М6 |
6х25х30х6 |
2 |
47 |
32 |
55 |
125 |
32 |
47 |
М6 |
8х32х36х6 |
3 |
50 |
40 |
65 |
140 |
40 |
50 |
М8 |
8х42х46х8 |
4 |
60 |
45 |
70 |
150 |
45 |
60 |
М8 |
8х46х50х9 |
5 |
65 |
50 |
80 |
160 |
50 |
65 |
М8 |
8х52х58х10 |
Вариант |
Звенья размерной цепи |
|||||||
А |
А1 |
А2 |
А3 |
А4 |
А5 |
А6 |
А7 |
|
1 |
1,0..1,6 |
67 |
8 |
2 |
15 |
45 |
10 |
2 |
2 |
0,5..1,2 |
75 |
10 |
3 |
18 |
48 |
12 |
3 |
3 |
0,4..1,2 |
80 |
14 |
4 |
20 |
50 |
15 |
4 |
4 |
0,3..1,2 |
90 |
15 |
5 |
22 |
55 |
18 |
5 |
5 |
0,2..1,0 |
105 |
18 |
6 |
30 |
60 |
20 |
6 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 14
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 15
Вращение шестерни 4 через фрикционную муфту передается на вал-шестерню 2 и далее на шестерню 12, вал 9 и через шпоночное соединение на шестерню 10.
Вариант |
2-3 |
2 |
|||||
D, мм |
l, мм |
n, об/мин |
Fr, Н |
масло |
m |
z |
|
1 |
40 |
30 |
500 |
400 |
Турбинное 57 |
2,25 |
18 |
2 |
35 |
25 |
630 |
500 |
Турбинное 46 |
2,5 |
20 |
3 |
40 |
30 |
800 |
635 |
Турбинное 22 |
2,75 |
23 |
4 |
45 |
35 |
1000 |
800 |
Турбинное 30 |
3,0 |
23 |
5 |
50 |
25 |
1200 |
1000 |
Индустриальное 20 |
3,25 |
20 |
Вариант |
3-4 |
7 |
9-10 |
9-12 |
9-11 |
1-2 |
по ГОСТ 8338-75 |
||||||
1 |
40 |
0-305 |
20 |
30 |
25 |
М27х1,5 |
2 |
45 |
0-306 |
25 |
35 |
30 |
М33х2,0 |
3 |
50 |
0-307 |
30 |
40 |
35 |
М36х1,5 |
4 |
55 |
0-308 |
35 |
45 |
40 |
М42х2,0 |
5 |
60 |
0-309 |
40 |
50 |
45 |
М48х1,5 |
Вариант |
Звенья размерной цепи |
||||||
Б |
Б1 |
Б2 |
Б3 |
Б4 |
Б5 |
Б6 |
|
1 |
1-0,5 |
130 |
54 |
15 |
17 |
25 |
20 |
2 |
1-0,5 |
144 |
58 |
17 |
19 |
28 |
23 |
3 |
1-0,5 |
154 |
61 |
18 |
21 |
30 |
25 |
4 |
1-0,5 |
177 |
72 |
21 |
23 |
35 |
27 |
5 |
1-0,5 |
178 |
70 |
19 |
25 |
35 |
30 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 15
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 16
Вращение от вала 3 через штифт 1 передается на кулачковую полумуфту 2, шестерню 4 и далее к рабочему органу. При выключении муфты вал 3 свободно вращается в шестерни 4.
Вариант |
3-12 |
4 |
|||||
D, мм |
L, мм |
n, об/мин |
Fr, Н |
масло |
m |
z |
|
1 |
35 |
45 |
750 |
550 |
Индустриальное 20 |
2,0 |
50 |
2 |
40 |
40 |
940 |
700 |
Турбинное 22 |
2,5 |
45 |
3 |
35 |
25 |
1190 |
870 |
Турбинное 57 |
3,0 |
40 |
4 |
40 |
30 |
1150 |
1100 |
Индустриальное 50 |
3,5 |
35 |
5 |
45 |
35 |
1900 |
1300 |
Турбинное 30 |
4,0 |
30 |
Вариант |
1-2 |
2-3 |
4-12 |
5 |
7-6 |
3-11 |
7-8 |
по ГОСТ 8338-75 |
|||||||
1 |
5 |
25 |
35 |
6-305 |
62 |
М22х1,5 |
М6 |
2 |
8 |
30 |
40 |
6-306 |
72 |
М26х1,5 |
М8 |
3 |
10 |
35 |
45 |
6-307 |
80 |
М32х1,5 |
М8 |
4 |
12 |
40 |
50 |
6-308 |
90 |
М36х1,5 |
М12 |
5 |
12 |
45 |
55 |
6-309 |
100 |
М40х1,5 |
М12 |
Вариант |
Звенья размерной цепи |
|||||||
Б |
Б1 |
Б2 |
Б3 |
Б4 |
Б5 |
Б6 |
Б7 |
|
1 |
3-1,5 |
17 |
14 |
6 |
30 |
8 |
8 |
85 |
2 |
3-1,5 |
19 |
16 |
8 |
30 |
10 |
10 |
96 |
3 |
3-1,5 |
21 |
18 |
10 |
32 |
10 |
10 |
104 |
4 |
3-1,5 |
23 |
20 |
12 |
34 |
12 |
12 |
116 |
5 |
3-1,5 |
25 |
25 |
12 |
36 |
16 |
16 |
133 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 16
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 17
Крутящий момент от шкива 3 передается фланцу 1 и через шлицы - валу 9. Шестерня 11 свободно вращается на валу 9.
Вариант |
9-10 |
11 |
|||||
D, мм |
l, мм |
n, об/мин |
Fr, Н |
масло |
m |
z |
|
1 |
35 |
35 |
950 |
600 |
Индустриальное 20 |
2,0 |
20 |
2 |
40 |
40 |
840 |
670 |
Турбинное 30 |
2,5 |
32 |
3 |
60 |
60 |
940 |
750 |
Индустриальное 30 |
2,0 |
50 |
4 |
65 |
65 |
1050 |
840 |
Турбинное 46 |
2,5 |
44 |
5 |
50 |
50 |
1200 |
950 |
Турбинное 22 |
3,0 |
26 |
Вариант |
2 |
8 |
10-11 |
6-7 |
1-3 |
3-5 |
7-12 |
1-9 |
по ГОСТ 8338-75 |
по ГОСТ 8338-75 |
|||||||
1 |
0-206 |
0-204 |
30 |
47 |
62 |
62 |
М8 |
6х11х14х3 |
2 |
0-210 |
0-208 |
50 |
80 |
90 |
90 |
M12 |
6х21х25х5 |
3 |
0-216 |
0-218 |
70 |
110 |
140 |
140 |
М16 |
8х46х50х9 |
4 |
0-217 |
0-213 |
75 |
120 |
150 |
150 |
М20 |
10х42х52х6 |
5 |
0-212 |
0-210 |
60 |
90 |
110 |
110 |
M16 |
8х36х42х7 |
Вариант |
Звенья размерной цепи |
|||||||||
А |
А1 |
А2 |
А3 |
Б |
Б1 |
Б2 |
Б3 |
Б4 |
Б5 |
|
1 |
7+0,5 |
6 |
28 |
15 |
1..0,5 |
2 |
16 |
5 |
16 |
40 |
2 |
7-0,5 |
8 |
33 |
18 |
1..0,5 |
2 |
20 |
8 |
20 |
51 |
3 |
7+0,5 |
10 |
40 |
23 |
1..0,5 |
2,0 |
26 |
5 |
26 |
60 |
4 |
7-0,5 |
13 |
48 |
28 |
1..1,5 |
2,0 |
28 |
7,0 |
28 |
66 |
5 |
7+0,5 |
10 |
37 |
20 |
1..1,5 |
2,0 |
22 |
5,0 |
22 |
52 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 17
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 18
Вращение от шестерни 2, через шпонку 17 и втулку 16 передается на вал 11. Гайка 9 предназначена для осевого перемещения шлифовального круга.
Вариант |
5-10 |
2 |
|||||
D, мм |
l, мм |
n, об/мин |
Fr, Н |
масло |
m |
z |
|
1 |
82 |
124 |
12 |
400 |
Турбинное 57 |
1,75 |
48 |
2 |
95 |
140 |
12 |
420 |
Индустриальное 12 |
2,0 |
75 |
3 |
100 |
150 |
13 |
450 |
Турбинное 46 |
2,5 |
48 |
4 |
130 |
183 |
14 |
475 |
Индустриальное 45 |
2,75 |
60 |
5 |
140 |
202 |
15 |
500 |
Турбинное 30 |
3,0 |
50 |
Вариант |
8 |
6 |
2-16 |
5-10 |
5-4 |
11-14 |
11-16 |
по ГОСТ 831-75 |
по ГОСТ 8338-75 |
||||||
1 |
5-36207 |
5-209 |
45 |
82 |
М6 |
М12 |
6х28х32х7 |
2 |
5-36209 |
5-212 |
55 |
95 |
М8 |
М14 |
8x36х40х7 |
3 |
5-36210 |
5-213 |
65 |
100 |
М10 |
М16 |
8х42х48х8 |
4 |
5-36213 |
5-215 |
75 |
130 |
М12 |
М18 |
8х52х60х10 |
5 |
5-36215 |
5-217 |
85 |
140 |
М14 |
М22 |
8х62х72х12 |
Вариант |
Звенья размерной цепи |
|||||
А |
А1 |
А2 |
А3 |
А4 |
А5 |
|
1 |
0,5..1,0 |
80 |
19 |
19 |
10 |
129 |
2 |
0+0,5 |
90 |
20 |
20 |
12 |
142 |
3 |
0+0,5 |
100 |
23 |
23 |
10 |
156 |
4 |
1,0+0,5 |
120 |
25 |
25 |
17 |
188 |
5 |
1,5..2,0 |
140 |
28 |
28 |
12 |
210 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 18
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 19
От шестерни 7, перемещающейся вдоль шлицев вала 8, вращение передается на сменную шестерню 10 и далее к рабочему органу.
Вариант |
10-11 |
10 |
||||||||
D1, мм |
D, мм |
D2, мм |
l, мм |
Материал |
f |
Мкр, Нм |
m |
z |
||
10 |
11 |
|||||||||
1 |
18 |
28 |
64 |
20 |
Сталь 20 |
Сталь 40 |
0,20 |
60 |
2,0 |
32 |
2 |
24 |
36 |
82 |
15 |
Сталь 20 |
Сталь 40Х |
0,15 |
85 |
2,25 |
36 |
3 |
28 |
40 |
103 |
25 |
Сталь 20 |
Сталь 45 |
0,14 |
120 |
2,5 |
41 |
4 |
34 |
50 |
130 |
30 |
Сталь 20 |
Сталь 40Х |
0,085 |
168 |
2,75 |
47 |
5 |
38 |
60 |
160 |
30 |
Сталь 20 |
Сталь 40 |
0,15 |
137 |
3,0 |
54 |
Вариант |
6 |
4-5 |
8-9 |
11-8 |
1-8 |
2-5 |
7-8 |
по ГОСТ 8338-75 |
|||||||
1 |
6-204 |
57 |
18 |
18 |
М12х1,5 |
М6 |
6х21х25х5 |
2 |
6-205 |
64 |
24 |
24 |
М16х1,5 |
М6 |
6x26х32х6 |
3 |
6-206 |
74 |
28 |
28 |
М18х2 |
М8 |
8х32х38x6 |
4 |
6-207 |
86 |
34 |
34 |
М22х1,5 |
М8 |
8х36х40х7 |
5 |
6-208 |
96 |
38 |
38 |
Н27х1,5 |
М10 |
8х42х46х8 |
Вариант |
Звенья размерной цепи |
|||||
А |
А1 |
А2 |
А3 |
А4 |
А5 |
|
1 |
0,3..0,7 |
2 |
66,5 |
14 |
30 |
20 |
2 |
0,5..1,0 |
2 |
73 |
15 |
35 |
20 |
3 |
0,4..0,9 |
2 |
77,5 |
16 |
35 |
24 |
4 |
0,2..0,6 |
2 |
78,5 |
17 |
34 |
25 |
5 |
0,5..1,0 |
2 |
87 |
18 |
36 |
30 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 19
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 20
При перемещении муфты включения 4 влево рычаг 3 повернется и через втулку12 будет сжимать ведущие диски, и вращение от корпуса 5 будет передано на вал 1.
Вариант |
1-7 |
6 |
|||||
D, мм |
l, мм |
n, об/мин |
Р, Н |
масло |
m |
z |
|
1 |
25 |
10 |
750 |
120 |
Индустриальное 50 |
2,0 |
40 |
2 |
30 |
15 |
945 |
150 |
Турбинное 45 |
2,25 |
40 |
3 |
36 |
18 |
1200 |
190 |
Индустриальное 30 |
2,5 |
44 |
4 |
42 |
20 |
1500 |
240 |
Турбинное 30 |
2,75 |
47 |
5 |
48 |
20 |
1900 |
300 |
Турбинное 22 |
3,0 |
50 |
Вариант |
1-2 |
3-4 |
1-12 |
1-9 |
5-7 |
5-6 |
1-11 |
10 |
по ГОСТ 8338-75 |
||||||||
1 |
6 |
80 |
30 |
20 |
35 |
50 |
М18х1,5 |
0-204 |
2 |
8 |
90 |
35 |
25 |
40 |
55 |
М22х1,5 |
0-205 |
3 |
10 |
110 |
40 |
30 |
46 |
62 |
М26х1,5 |
0-206 |
4 |
12 |
130 |
50 |
35 |
55 |
72 |
М30х1,5 |
0-207 |
5 |
12 |
150 |
55 |
40 |
60 |
80 |
М36х1,5 |
0-208 |
Вариант |
Звенья размерной цепи |
||||
А |
А1 |
А2 |
А3 |
А4 |
|
1 |
0,5..1 |
30 |
10 |
14 |
53 |
2 |
0,2..0,8 |
35 |
12 |
15 |
61,5 |
3 |
0,2..0,8 |
45 |
15 |
16 |
75,5 |
4 |
0,5..1 |
50 |
17 |
17 |
83,5 |
5 |
0,3..0,8 |
60 |
20 |
18 |
97,5 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 20
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 21
Шлицевый вал 8 получает вращение от блока шестерен. Соединение 4 и 5 выполнено неподвижно.
Вариант |
4-5 |
4 |
||||||||
D1, мм |
D, мм |
D2, мм |
L, мм |
Материал |
f |
Мкр, Нм |
m |
z |
||
4 |
5 |
|||||||||
1 |
42 |
50 |
70 |
40 |
сталь 40Х |
сталь 40Х |
0,085 |
62 |
2,5 |
39 |
2 |
48 |
60 |
80 |
45 |
сталь 30 |
сталь 30 |
0,14 |
87 |
3,0 |
37 |
8 |
54 |
70 |
90 |
50 |
сталь 20 |
сталь 20 |
0,15 |
123 |
3,5 |
36 |
4 |
60 |
80 |
100 |
50 |
сталь 45 |
сталь 45 |
0,20 |
174 |
4,0 |
35 |
5 |
65 |
90 |
110 |
40 |
сталь 35 |
сталь 35 |
0,20 |
245 |
5,5 |
34 |
Вариант |
6 |
2-4 |
7-8 |
1-9 |
4-8 |
по ГОСТ 2893-73 ГОСТ 8338-75 |
|||||
1 |
0-50305 |
50 |
25 |
М6 |
8х36х42х7 |
2 |
0-50306 |
60 |
30 |
М8 |
8х42х48х8 |
3 |
0-50307 |
70 |
35 |
М10 |
8х46х54х9 |
4 |
0-50308 |
80 |
40 |
М10x1,25 |
8х52х60х10 |
5 |
0-50309 |
90 |
45 |
М12х1,25 |
8х56х65х10 |
Вариант |
Звенья размерной цепи |
|||||
А |
А1 |
А2 |
А3 |
А4 |
А5 |
|
1 2 3 4 5 |
0,5..1,0 0,5..1,0 0,5..1,0 0,5..1,0 0,5..1,0 |
1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 |
49,5 55,5 61,5 67,5 73,5 |
17 19 21 23 25 |
14 16 18 20 22 |
17 19 21 23 25 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 21
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 22
От шкива 1 через эвольвентные шлицы вращение передается на муфту 4 и шестерню 7. Соединение 4 и 7 выполнено неподвижно.
Вариант |
4-7 |
7 |
||||||||
D1, мм |
D, мм |
D2, мм |
l, мм |
материал |
f |
Мкр, Нм |
m |
z |
||
4 |
7 |
|||||||||
1 |
35 |
45 |
50 |
20 |
Сталь 30 |
Сталь 40 |
0,085 |
30 |
1,5 |
40 |
2 |
45 |
55 |
60 |
20 |
сталь 20 |
Сталь 40Х |
0,15 |
38 |
1,75 |
45 |
3 |
28 |
35 |
63 |
25 |
Сталь 30 |
Сталь 45 |
0,14 |
47 |
2,0 |
31 |
4 |
38 |
47 |
80 |
25 |
Сталь 20 |
Сталь 40 |
0,085 |
60 |
2,25 |
35 |
5 |
48 |
60 |
100 |
30 |
Сталь 30 |
Сталь 45 |
0,085 |
75 |
2,5 |
40 |
Вариант |
1-2 |
3 |
5, 8 |
11-13 |
11-12 |
2-13 |
4-6 |
2-18 |
по ГОСТ 8338-75 |
по ГОСТ 6874-75 |
|||||||
1 |
45 |
6-310 |
0-8105 |
25 |
30 |
35 |
35 |
М8 |
2 |
35 |
6-312 |
0-8107 |
35 |
40 |
45 |
45 |
М10 |
3 |
40 |
6-309 |
0-8104 |
20 |
25 |
32 |
28 |
М12 |
4 |
50 |
6-311 |
0-8106 |
30 |
35 |
40 |
38 |
М12 |
5 |
60 |
6-313 |
0-8108 |
40 |
45 |
50 |
48 |
М14 |
Вариант |
Звенья размерных цепей |
|||||||||
А |
А1 |
А2 |
А3 |
А4 |
Б |
Б1 |
Б2=Б4 |
Б3 |
Б5 |
|
1 |
1+0,5 |
47 |
19 |
10 |
19 |
0,5..1,5 |
92 |
19 |
10 |
45 |
2 |
1,5..2,0 |
52 |
21 |
12 |
21 |
0,5..1,0 |
105 |
21 |
12 |
52 |
3 |
20,2 |
58 |
25 |
20 |
25 |
0,2..1 |
134 |
25 |
20 |
65 |
4 |
1,5..2,0 |
88 |
29 |
32 |
29 |
0,5..1,5 |
170 |
29 |
32 |
81 |
5 |
10,8 |
90 |
33 |
25 |
33 |
2-0,5 |
126 |
33 |
25 |
70 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 22
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 23
Вращение от звездочки 2 через шпонку 3 передается на вал 4 и шестерню 11.
Соединение 4 и 11 выполнено неподвижно.
Вариант |
4-11 |
11 |
|||||||
D, мм |
D2, мм |
l, мм |
Материал |
f |
Мкр, Нм |
m |
z |
||
4 |
11 |
||||||||
1 2 3 4 5 |
30 45 55 65 25 |
70 88 110 140 170 |
30 40 45 50 55 |
Сталь 45 Сталь 45 Сталь 45 Сталь 45 Сталь 45 |
Сталь 40Х Сталь 20Х Сталь 45 Сталь 40Х Сталь 20Х |
0,085 0,14 0,15 0,20 0,085 |
108 136 170 216 272 |
2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 |
28 58 31 35 38 |
Вариант |
2-4 |
4-11 |
8 |
1-4 |
7-9 |
по ГОСТ 8338-75 |
|||||
1 2 3 4 5 |
25 40 50 60 20 |
30 45 56 65 25 |
6-305 6-308 6-310 6-313 6-304 |
М22х1,5 М32х1,5 М48х1,5 М56х1,5 М18х1,5 |
М6 М8 М10 М12 М6 |
Вариант |
А |
А1 |
А2 |
А3 |
А4 |
А5 |
А6 |
А7 |
1 |
2-0,5 |
17 |
50 |
17 |
18 |
10 |
2 |
88 |
2 |
3-0,5 |
23 |
54 |
23 |
20 |
12 |
2 |
103 |
3 |
4+0,5 |
27 |
60 |
27 |
30 |
14 |
2 |
124 |
4 |
5-0,5 |
31 |
65 |
31 |
35 |
16 |
2 |
139 |
5 |
2+0,5 |
15 |
40 |
15 |
15 |
10 |
2 |
71 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 23
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 24
Крутящий момент с вала 5 передается шестерне 7 и далее через шпонку - валу 1. Соединение 1 и 2 выполнено подвижно.
Вариант |
1-2 |
7 |
|||||
D, мм |
L, мм |
n, об/мин |
Fr, Н |
масло |
m |
z |
|
1 |
35 |
20 |
300 |
100 |
Индустриальное 45 |
1,5 |
80 |
2 |
40 |
25 |
380 |
120 |
Турбинное 46 |
2,0 |
86 |
3 |
45 |
30 |
470 |
150 |
Турбинное 30 |
3,0 |
95 |
4 |
50 |
35 |
600 |
200 |
Турбинное 22 |
2,25 |
106 |
5 |
40 |
40 |
750 |
250 |
Индустриальное 30 |
2,5 |
100 |
Вариант |
2-9 |
1-7 |
9-10 |
4 |
8-9 |
Звенья размерной цепи |
||||
по ГОСТ 8338-75 |
А |
А1 |
А2 |
А3 |
А4 |
|||||
1 |
42 |
40 |
130 |
0-409 |
М12 |
2+0,5 |
4 |
60 |
4 |
50 |
2 |
48 |
46 |
160 |
0-412 |
М16 |
2+0,5 |
4 |
70 |
4 |
60 |
3 |
55 |
50 |
190 |
0-414 |
М24 |
1+0,5 |
5 |
81 |
5 |
70 |
4 |
60 |
58 |
210 |
0-410 |
М30 |
2-0,5 |
5 |
92 |
5 |
80 |
5 |
40 |
40 |
120 |
0-407 |
М20 |
1-0,5 |
5 |
51 |
5 |
40 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 24
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 25
Вращение от шкива 1 передается на зубчатую полумуфту 2 и вал 3. Далее через зубчатую втулку 11 - на полумуфту 8 и на вал 7.
Вариант |
1-3 |
2 |
|||||||
D, мм |
D2, мм |
l, мм |
материал |
f |
Мкр, Нм |
m |
z |
||
1 |
3 |
||||||||
1 |
45 |
60 |
45 |
СЧ15-32 |
сталь 30 |
0,08 |
183 |
3,0 |
32 |
2 |
90 |
120 |
70 |
СЧ18-36 |
сталь 40 |
0,10 |
513 |
4,0 |
40 |
3 |
25 |
45 |
30 |
СЧ21-40 |
сталь 20 |
0,075 |
130 |
2,75 |
35 |
4 |
70 |
95 |
60 |
СЧ15-32 |
сталь 45 |
0,12 |
360 |
3,75 |
40 |
5 |
55 |
75 |
50 |
СЧ18-36 |
сталь 30 |
0,10 |
260 |
3,5 |
35 |
Вариант |
1-2 |
1-2-5 |
6-1 |
7-8 |
10 |
3-4 |
Звенья размерной цепи |
|||||
по ГОСТ 8338-75 |
||||||||||||
А |
А1 |
А2 |
А3 |
А4 |
А5 |
|||||||
1 |
60 |
8 |
130 |
40 |
0-209 |
М10 |
1000,2 |
45 |
142 |
10 |
12 |
1 |
2 |
120 |
10 |
190 |
80 |
0-218 |
М14 |
1000,2 |
70 |
166 |
12 |
15 |
1 |
3 |
45 |
6 |
140 |
20 |
0-205 |
М8 |
800,5 |
30 |
107 |
8 |
10 |
1 |
4 |
95 |
8 |
180 |
65 |
0-214 |
М12 |
1500,3 |
60 |
206 |
10 |
13 |
1 |
5 |
75 |
6 |
160 |
5 |
0-211 |
М10 |
930,4 |
50 |
136 |
8 |
14 |
1 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 25
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 26
Вращение от электродвигателя передается на вал 4. С вала 4 посредством конической зубчатой пары крутящий момент передается на шпиндель 7, на котором закреплен шлифовальный круг.
Вариант |
3-4 |
3 |
||||||||
D1, мм |
D, мм |
D2, мм |
L, мм |
материал |
f |
Мкр, Нм |
m |
z |
||
3 |
4 |
|||||||||
1 |
40 |
60 |
85 |
20 |
Cталь 20 |
Сталь 40 |
0,084 |
18 |
1,5 |
56 |
2 |
46 |
65 |
95 |
25 |
Сталь 20 |
Сталь 40Х |
0,14 |
22 |
2,0 |
47 |
3 |
50 |
70 |
100 |
25 |
Сталь 20 |
Сталь 20Х |
0,15 |
28 |
2,5 |
40 |
4 |
58 |
75 |
105 |
25 |
Сталь 20 |
Сталь 45 |
0,20 |
36 |
3,0 |
37 |
5 |
32 |
55 |
75 |
20 |
Сталь 20 |
Сталь 30 |
0,085 |
140 |
2,0 |
37 |
Вариант |
2, 5 |
12 |
1-10 |
7-8 |
7-9 |
7-8 |
по ГОСТ 831-75 |
по ГОСТ 333-71 |
|||||
1 |
0-46211 |
0-2007106 |
65 |
22 |
М20х1,5 |
6х23х28х6 |
2 |
0-46212 |
0-2007107 |
72 |
26 |
М24х1,5 |
6х28х34х7 |
3 |
0-46213 |
0-2007108 |
78 |
40 |
М36х1,5 |
8х42х46х8 |
4 |
0-46214 |
0-2007111 |
100 |
45 |
М42х1,5 |
8х46х56х9 |
5 |
0-46210 |
0-2007109 |
85 |
30 |
М27х1,5 |
8х32х38х6 |
Вариант |
Звенья размерной цепи |
||||||||
Б |
Б1 |
Б2 |
Б3 |
Б4 |
Б5=Б7 |
Б6 |
Б8 |
Б9 |
|
1 |
3970,6 |
180 |
95 |
78 |
80 |
17 |
35 |
40 |
15 |
2 |
4160,8 |
190 |
105 |
80 |
90 |
18 |
35 |
45 |
15 |
3 |
4631 |
210 |
120 |
85 |
95 |
19 |
40 |
50 |
15 |
4 |
5061,2 |
230 |
140 |
85 |
100 |
23 |
40 |
50 |
15 |
5 |
4400,8 |
200 |
110 |
80 |
90 |
20 |
40 |
45 |
15 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 26
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 27
Шестерня 3 находятся в постоянном зацеплении с шестерней главного вала. Промежуточный вал 2 служит для передачи крутящего момента в коробке передач.
Вариант |
7-13 |
5 |
|||||
D, мм |
l, мм |
n, об/мин |
Fr, Н |
масло |
m |
z |
|
1 2 3 4 5 |
35 45 40 35 40 |
35 37 40 55 60 |
500 800 1000 1400 500 |
100 130 160 200 250 |
Турбинное 30 Индустриальное 30 Турбинное 57 Индустриальное 45 Турбинное 22 |
2,0 2,25 2,5 3,0 3,5 |
40 42 44 40 44 |
Вариант |
2-8 |
13-6 |
11 |
2-3 |
1-9 |
2-10 |
по ГОСТ 8338-75 |
||||||
1 2 3 4 5 |
32 38 42 48 54 |
30 35 40 45 50 |
6-305 6-306 6-307 6-308 6-309 |
6х26х32х6 8х32х38х6 8х36х42х7 8х42х48х8 8х46х54х9 |
М16 М20 М24 М30 М36 |
М20х1,5 М24х1,5 М30х1,5 М36х1,5 М40х1,5 |
Вариант |
Звенья размерных цепей |
||||||||
А |
А1 |
А2 |
А3 |
А4 |
А5 |
А6 |
А7 |
А8 |
|
1 2 3 4 5 |
3,0-1,5 3,0-1,5 3,0-1,5 3,0-1,5 3,0-1,5 |
8 10 10 12 12 |
17 19 21 23 25 |
2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 |
45 50 60 70 70 |
45 50 60 70 80 |
20 25 30 40 40 |
20 25 30 40 50 |
160 184 216 260 282 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 27
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 28
Вращение от электродвигателя передается на вал 11 и через червячную пару на вал 5 и муфту 4.
Вариант |
1-2 |
||||||||
D2, мм |
D, мм |
D1, мм |
l, мм |
материал |
f |
Р0, Н |
Мкр, Нм |
||
1 |
2 |
||||||||
1 2 3 4 5
|
55 75 105 175 135 |
80 100 130 200 160 |
95 115 145 215 175 |
20 30 30 40 40 |
БрАМц9-2Л БрАМц10-2 БрЖ9-4Л БрАЖМц10-3-1,5 БрАЖН 10-4-4Л |
СЧ12-28 СЧ15-32 СЧ12-28 СЧ15-32 СЧ18-36 |
0,18 0,18 0,18 0,21 0,23 |
200 280 390 560 800 |
100 126 160 200 250 |
Вариант |
4-5 |
6 |
2-5 |
10-8 |
13 |
9-11 |
3-8 |
подшипник по ГОСТ 8338-75 |
подшипник по ГОСТ 8338-75 |
||||||
1 2 3 4 5 |
15 20 32 52 60 |
0-203 0-205 0-207 0-211 0-213 |
20 30 40 60 70 |
35 47 62 90 80 |
6-202 6-204 6-206 6-210 6-208 |
18 25 35 55 45 |
М6 М6 М8 М10 М8 |
Вариант |
Звенья размерной цепи |
||||||||
А |
А1 |
А2 |
А3 |
А4 |
А5 |
А6 |
А7 |
А8 |
|
1 2 3 4 5 |
2±0,5 1,5..2,5 3±0,5 2,5..3,5 2,5±0,5 |
5 6 8 10 12 |
0,5 0,5 1,0 1,0 1,5 |
72 85 100 125 140 |
0,5 0,5 1,0 1,0 1,5 |
10 12 15 20 15 |
12 15 17 21 23 |
3 5 8 12 10,5 |
55 62 73 87 109 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 28
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 29
Вращение с шестерни 6 передается на вал 3 и шестерню 12, которая неподвижно соединена с втулкой 11.
Вариант |
11-12 |
12 |
||||||||
D1, мм |
D, мм |
D2, мм |
l, мм |
материал |
f |
Мкр, Нм |
m |
z |
||
11 |
12 |
|||||||||
1 2 3 4 5 |
22 32 40 50 60 |
32 44 55 65 75 |
63 78 98 120 148 |
25 30 35 40 45 |
сталь 40 сталь 45 сталь 40Х сталь 45 сталь 40 |
сталь 20 сталь 20 сталь 20 сталь 20 сталь 30 |
0,085 0,14 0,15 0,14 0,085 |
90 120 180 250 350 |
3,0 3,25 3,5 3,75 4,0 |
21 24 27 32 37 |
Вариант |
2-1-5 |
4, 7 |
6-3 |
9-3 |
3-11 |
3-10 |
по ГОСТ 8338-75 |
||||||
1 2 3 4 5 |
52 72 85 100 120 |
0-205 0-207 0-209 0-211 0-213 |
30 40 50 60 70 |
24 34 44 54 64 |
22 32 40 50 60 |
М16 М18 М20х1,5 М24х1,5 М24 |
Вариант |
Звенья размерных цепей |
||||||||||
А |
А1=А4 |
А2 |
А3 |
А5=А7 |
А6 |
Б |
Б1 |
Б2 |
Б3 |
Б4 |
|
1 2 3 4 5 |
0,1..0,5 0,3..0,6 1,0..1,5 0,4..0,8 0,9..1,4 |
15 17 19 21 23 |
30 45 50 60 40 |
10 12 14 16 10 |
10 15 10 25 12 |
90,5 121,5 123 168,5 121 |
1,0..1,5 1,0..1,6 0,2..0,6 0,8..1,1 0,4..0,8 |
50 60 65 82 40 |
15 20 15 35 17 |
15 17 19 21 23 |
79 95,5 98,5 137 79,5 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 29
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 30
Вращение от двигателя через полумуфту 1 и шпонку 2 передается на вал - шестерню 3, шестерню 15. Шестерня 15 предназначена для разбрызгивания масла.
Вариант |
13-14 |
15 |
|||||
D, мм |
l, мм |
n, об/мин |
Р, Н |
масло |
m |
z |
|
1 2 3 4 5 |
16 18 22 24 30 |
10 10 20 20 10 |
750 1050 1500 2000 2800 |
10 10 10 10 10 |
Турбинное 22 Индустриальное 20 Турбинное 57 Турбинное 30 Индустриальной 50 |
2 2,5 2 1,5 1 |
20 20 27 40 54 |
Вариант |
1-3 |
5-11 |
7-11 |
7-8 |
11-14 |
12-15 |
6 |
11-16 |
подшипник по ГОСТ 8338-75 |
||||||||
1 2 3 4 5 |
20 25 30 35 40 |
140 150 160 180 200 |
75 85 95 105 115 |
62 72 80 90 100 |
16 18 22 24 30 |
26 28 32 34 40 |
0-305 0-306 0-307 0-308 0-309 |
М10х1 М10 М12х1,25 М12 М14х1,5 |
Вариант |
Звенья размерной цепи |
|||||||||
А |
А1 |
А2 |
А3 |
А4 |
А5 |
А6 |
А7 |
А8 |
А9 |
|
1 2 3 4 5 |
1,0..2,0 0,2..0,9 0,2..1,0 0,2..0,7 1,0..2,0 |
12 13 14 15 16 |
1,0 1,0 1,5 2,0 2,0 |
70 75 80 85 90 |
4 4,5 6,5 7,5 8 |
1,0 1,0 1,5 2,0 2,0 |
6 6 7 7 8 |
17 19 21 23 25 |
46 50 54 58 58 |
17 19 21 23 25 |
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 30
продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ1
УЗЕЛ 31
Крутящий момент с зубчатого колеса 4 через коническую муфту передаётся на вал 2. При включении с вала 2 передаётся на шестерни 11 и 8.
Вариант |
2-4 |
4 |
|||||
D, мм |
l, мм |
n, об/мин |
Fr, Н |
масло |
m |
z |
|
1 |
35 |
35 |
400 |
100 |
Турбинное 57 |
2,5 |
36 |
2 |
35 |
40 |
560 |
130 |
Индустриальное 12 |
2,75 |
36 |
3 |
40 |
40 |
800 |
160 |
Турбинное 22 |
3,0 |
37 |
4 |
35 |
45 |
1100 |
200 |
Индустриальное 30 |
3,25 |
37 |
5 |
40 |
45 |
1580 |
250 |
Турбинное 30 |
3,5 |
38 |
Вариант |
1-3 |
2-5 |
2-10 |
2-9 |
9-11 |
12 |
14 |
2-7 |
по ГОСТ 8338-75 |
||||||||
1 |
100 |
25 |
М10 |
15 |
24 |
0-205 |
0-204 |
6x16x20x4 |
2 |
110 |
30 |
М15 |
20 |
28 |
0-209 |
0-205 |
6x23x26x6 |
3 |
120 |
35 |
М20 |
25 |
32 |
0-208 |
0-206 |
6x28x32x7 |
4 |
130 |
40 |
М25 |
30 |
36 |
0-209 |
0-207 |
8x32x36x6 |
5 |
140 |
45 |
М30 |
35 |
45 |
0-210 |
0-208 |
8x36x40x7 |
Вариант |
Звенья размерной цепи |
|||||
А |
А1 |
А2 |
А3 |
А4 |
А5 |
|
1 |
0...0,5 |
24 |
16 |
14 |
2 |
58 |
2 |
0...0,6 |
30 |
19 |
15 |
2 |
68 |
3 |
0...0,7 |
40 |
20 |
16 |
2 |
80 |
4 |
0...0,5 |
45 |
16 |
17 |
2 |
82 |
5 |
0...0,5 |
30 |
20 |
18 |
2 |
72 |
Окончание ПРИЛОЖЕНИЯ 1
УЗЕЛ 31
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Исходные данные к задаче по групповой взаимозаменяемости (селективной сборке)
№ узла |
Исходные данные |
№ узла |
Исходные данные |
№ узла |
Исходные данные |
№ узла |
Исходные данные |
№ узла |
Исходные данные |
1 |
36 TSэкс = 30 мкм |
6 |
20 TSэкс = 25 мкм |
11 |
36 TSэкс = 14 мкм |
16 |
160 TSэкс = 42 мкм |
21 |
180 TSэкс = 34 мкм |
2 |
56 TSэкс = 25 мкм |
7 |
12 TSэкс = 36 мкм |
12 |
28 TSэкс = 9 мкм |
17 |
82 TSэкс = 46 мкм |
22 |
100 TSэкс = 24 мкм |
3 |
82 TSэкс = 35 мкм |
8 |
28 TSэкс = 18 мкм |
13 |
120 TSэкс = 20 мкм |
18 |
172 TSэкс = 50 мкм |
23 |
60 TSэкс = 15 мкм |
4 |
54 TSэкс = 40 мкм |
9 |
50 TSэкс = 16 мкм |
14 |
140 TSэкс = 42 мкм |
19 |
60 TSэкс = 40 мкм |
24 |
90 TSэкс = 18 мкм |
5 |
40 TSэкс = 34 мкм |
10 |
18 TSэкс = 9 мкм |
15 |
200 TSэкс = 40 мкм |
20 |
36 TSэкс = 50 мкм |
25 |
120 TSэкс = 15 мкм |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Пример графического оформления гладкого цилиндрического соединения
Продолжение ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Пример графического оформления раздела "Селективная сборка»
Продолжение ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Пример эскизов подшипникового узла и деталей, сопрягаемых с подшипником качения