- •Процеси і обладнання високоефективних методів обробки
- •Лабораторна робота №1 Вивчення конструкції електроерозійного копіювально-прошивального верстату 4г721м
- •1.1 Мета роботи
- •1.2. Теоретичні відомості
- •1.2.1. Призначення та область застосування
- •1.2.2. Загальна компоновка
- •1.2.3. Основні технічні дані і характеристики верстата 4г721м
- •1.2.4. Технічна характеристика пристосувань
- •1.3 Хід виконання роботи
- •Лабораторна робота №2 Визначення швидкості знімання металу та зношення електроду-інструменту при електроерозійній обробці
- •2.1. Мета роботи
- •2.2 Теоретичні відомості
- •2.3 Хід виконання роботи
- •Лабораторна робота №3 Обробка деталей непрофільованим електродом-інструментом
- •3.1 Мета роботи
- •3.2 Теоретичні відомості
- •3.3 Хід виконання роботи
- •Лабораторна робота 4 Розрахунок профільованого електроду-інструменту
- •4.1. Мета роботи
- •4.2. Теоретичні відомості
- •4.3. Завдання
- •Лабораторна робота №5 Проектування технологічного процесу обробки деталі на електроерозійному верстаті 4г721м
- •5.1. Мета роботи
- •5.2. Теоретичні відомості
- •Лабораторна робота №6 Розробка технологічного процесу електрохімічної обробки та розробка конструкції електроду-інструменту
- •6.2.1.2. Точність обробки
- •6.2.1.3. Якість поверхні
- •6.2.1.4. Продуктивність
- •6.2.2. Проектування електроду-інструменту
- •6.2.2.1. Матеріал електроду-інструменту
- •6.2.2.2. Форма робочої частини та довжина електроду-інструменту
- •6.2.2.3. Вимоги до точності та шорсткості
- •6.2.2.4. Послідовність виготовлення електроду-інструменту
- •6.3. Завдання
- •Лабораторна робота № 7 Технологічні характеристики процесу електроконтактного різання
- •7.1. Мета роботи
- •7.2. Теоретичні відомості
- •7.3 Експериментальна частина
- •Лабораторна робота № 8 Технологічні характеристики процесу електроабразивного шліфування
- •8.1 Мета роботи
- •8.2. Теоретичні відомості
- •8.3. Експериментальна частина
- •Лабораторна робота № 9 Двостороннє торцеве шліфування при схрещених осях заготовки та інструменту
- •9.1. Мета роботи
- •9.2. Теоретичні відомості
- •9.3 Порядок виконання роботи
- •Рекомендована література
Міністерство освіти і науки України
Чернігівський державний технологічний університет
Процеси і обладнання високоефективних методів обробки
Методичні вказівки до лабораторних робіт
для підготовки фахівців освітньо-кваліфікаційного рівня “бакалавр” галузі знань 0505 – “Машинобудування та матеріалообробка” за напрямом 6.050502 – “Інженерна механіка”
Затверджено
на засіданні кафедри
інтегрованих технологій
машинобудування і автомобілів
Протокол № 3 від 13.09.2010 р.
Чернігів ЧДТУ 2010
Процеси і обладнання високоефективних методів обробки. Методичні вказівки до лабораторних робіт для підготовки фахівців освітньо-кваліфікаційного рівня “бакалавр” галузі знань 0505 “Машинобудування та матеріалообробка” за напрямом 6.050502 – “Інженерна механіка” / Укл.: Кальченко В.В., Венжега В.І., Кологойда А.В. – Чернігів: ЧДТУ, 2010. – 48 с.
Укладачі:
Кальченко Володимир Віталійович,
доктор технічних наук, професор
Венжега Володимир Іванович,
кандидат технічних наук, доцент
Кологойда Антоніна Вікторівна,
асистент
Відповідальний за випуск:
Кальченко В.І., завідувач кафедри
інтегрованих технологій
машинобудування і автомобілів,
доктор технічних наук, професор
Рецензент:
Рудик А.В., кандидат технічних наук,
доцент кафедри інтегрованих технологій машинобудування і автомобілів Чернігівського державного технологічного університету
ВСТУП
Електрофізичні (ЕФ) і електрохімічні (ЕХ) методи обробки з’явились порівняно недавно. Деяким з них всього по декілька десятків років. Нові методи почали інтенсивно розвиватися у зв’язку зі створенням сучасних галузей промисловості: космічної, атомної, електронної; і стрімким зростанням машинобудування, енергетичного і хімічного приладобудування, інструментального виробництва. З розвитком цих галузей створювалися нові високоміцні матеріали, що важко піддаються класичним методам обробки різанням на металорізальних верстатах. Широке впровадження в промисловість обробки тиском, точного лиття, пластмас збільшило потребу у штампах, ливарних формах, прес-формах і інших виробах складної конфігурації. У зв’язку зі створенням нових конструкцій машин і приладів, тенденцією до мініатюризації в електроніці потрібно здійснювати операції, нездійсненні звичайними методами обробки різанням. Для багатьох із цих галузей серйозною проблемою стало створення високопродуктивних методів різання і розкрою листового матеріалу при мінімальній кількості відходів. В зв’язку з постійно зростаючими вимогами до підвищення якості, надійності і довговічності виробів, все більшої актуальності набуває створення нових методів зміцнюючої технології для підвищення зносостійкості, корозійної стійкості, жароміцності.
Рішення багатьох проблем розвитку сучасного виробництва було знайдено в створенні, розробці і удосконаленні електрофізичних і електрохімічних методів обробки. В основі цих методів лежить використання різних фізико-хімічних процесів, енергетичного впливу на заготовку. Їх можна розділити на 7 основних груп:
Електроерозійна (ЕЕР) обробка – використовує енергію електричних розрядів, що утворюються між електродом-інструментом і електродом-заготовкою.
ЕХ обробка – заснована на анодному розчиненні матеріалів при пропусканні постійного електричного струму через електрод-інструмент і електрод-заготовку в середовищі електроліту.
Ультразвукова обробка – матеріал знімається внаслідок впливу на заготовку інструменту, що коливається з ультразвуковою частотою.
Променеві методи – для обробки використовують енергію пучків часток або високо енергетичних променів. У групу променевих методів входить лазерна, електронно-променева і плазмова обробка.
Комбінована обробка – використовує різні сполучення процесів перших чотирьох груп в одному.
Електровибухова обробка.
Магнітоімпульсне формоутворення.
Широкому впровадженню ЕФ і ЕХ методів сприяє те, що необхідне обладнання можна одержати завдяки модернізації існуючих металорізальних верстатів або виготовити самостійно.