- •410054, Саратов, ул. Политехническая, 77
- •Введение
- •1. Решение. Коэффициент уплотнения можно подсчитать двумя способами.
- •Методика эксперемента
- •Прорядок выполнения работы
- •1. Для каждой бригады задаются различные составы бетонной смеси. Расход материалов для опытных замесов принять по табл. 1.
- •Расход материалов для опасных замесов.
- •Обработка результатов эксперемента
- •Коэффициент уплотнения бетонной смеси Рис. 1
- •Бетона на гравии
- •Бетон на гранитном гравии
- •Бетон на керамзитовом гравии
- •Определение плотности бетонной смеси
- •Порядок выполнения работы
- •Задание I
- •Задание 2
- •2. Затем строим график зависимости между удобоукладываемостью бетонной смеси и ее водосодержанием при постоянном расходе цемента (рис. 1).
- •2. Результаты определения объемной насыпной массы песка в уплотненном состоянии заносим в табл. 6.
- •Удельная поверхность песка м2/кг Рис. 1
- •Для бригады 2
- •Обработка результатов эксперемента
- •2. Устанавливаем расход материалов на опытные замесы
Бетона на гравии
Бетон на гранитном гравии
Бетон на керамзитовом гравии
Цементно-водное отношение (Ц/В) Рис. 3
Вопросы для самопроверки
1 Как определить коэффициент уплотнения бетонной смеси ?
2. Как влияет степень уплотнения бетонной смеси на прочность бетона ?
3. Каким образом производят укладку и уплотнение жесткой и подвижной бетонной смеси при изготовлении образцов ?
Литература Основная
1. Технология бетона. Учебник. Ю.М. Баженов. – М.: Изд-во АСВ, 2007. – 528 с.
2. Баженов Ю.М., Демьянова В.С., Калашников В.И. Модифицированные высокопрочные бетона. – М., 2006.
3. Ферронская А.В. Долговечность конструкций из бетона и железобетона. – М., 2006.
4. Лесовик В.С. Повышение эффективности производства строительных материалов с учетом генезиса горных пород. – М.,2006.
5. Гридчин А.М. Строительное материаловедение. Бетоноведение: лабораторный практикум /А.М. Гридчин, М.М. Косухин, Р.В. Лесовик. – 2-е изд. перер. и доп. – Белгород: изд. БГТУ им. В.Г. Шухова, 2005. – 366 с.
6. ГОСТ 10181.0. Смеси бетонные. Общие требования к методам испытаний.
7. ГОСТ 7473. Смеси бетонные. Технические условия.
8. ГОСТ 10181.2. Смеси бетонные. Метод определения плотности
Время, отведенное на лабораторную работу
Подготовка к работе |
2 акад. ч |
Выполнение работы |
4 акад. ч |
Обработка результатов эксперимента и оформление отчета |
2 акад. ч |
Лабораторная работа 2
ИЗУЧЕНИЕ ФАКТОРОВ, ВЛИЯЮЩИХ НА
УДОБОУКЛАДЫВАЕМОСТЬ БЕТОННОЙ СМЕСИ
Цель работы: изучить влияние водосодержания бетонной смеси на ее удобоукладываемость, а также проверить известное правило постоянства водосодержания смеси при различных сравнительно близких расходах цемента и отклонения от этого правила.
ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ
Основным свойством бетонной смеси является удобоукладываемость, определяемая для подвижных бетонных смесей величиной осадки конуса (см), а для жестких смесей - время вибрации (сек), которое затрачено для выравнивания и уплотнения предварительно отформованного конуса бетонной смеси в техническом вискозиметре. Определение подвижности и жесткости бетонных смесей на тяжелых и пористых заполнителях производится согласно ГОСТ 10181.1.
МЕТОДИКА ЭКСПЕРЕМЕНТА
Подвижность бетонной смеси определяется с помощью стандартного конуса (h -300мм. ьb - 100 мм, du- 200 мм) в следующей последовательности. На металлический лист размером не менее 700x700 мм устанавливают предварительно очищенный и протертый влажной
тканью конус и заполняют его бетонной смесью через воронку в три слоя одинаковой высоты. Каждый слой уплотняют штыкованием гладким металлическим стержнем (диаметр 16 мм, длина 600 мм) 25 раз. Конус во время наполнения и штыкования должен быть плотно прижат к листу. После уплотнения бетонной смеси в конусе воронку снимают и избыток смеси срезают кельмой вровень с верхними краями конуса. Затем конус плавно снимают с отформованной бетонной смеси, поднимая его вертикально верх, и устанавливают рядом с ней. Время, затраченное на съем конуса, должно составлять 3-7 с. Общее время с начала наполнения конуса до момента измерения осадки бетонной смеси не должно превышать 2.5 мин. Осадку конуса бетонной смеси определяют. укладывая металлическую линейку (1 - 700 мм) ребром на верх" конуса и измеряя расстояние от нижней грани линейки до верха бетонной смеси с погрешностью до 0.5 см. Если после снятия конуса бетонная смесь разваливается и приобретает форму, затрудняющую определение ее осадки, измерение не выполняют и испытание повторяют на новой пробе бетонной смеси.
Осадку бетонной смеси вычисляют с округлением до 1 см, как среднее арифметическое результатов двух определений осадки конуса из одной пробы, отличающихся между собой не более чем на I см. при OK < 4 см; на 2 см при OK - 5-9 см; на 3 см при OK > 10 см. 11ри большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе. Если OK бетонной смеси будет равно нулю, смесь признают на обладающей подвижностью, и она должна характеризоваться жесткостью.
Жесткость бетонной смеси «Ж» с наибольшей крупностью зерен заполнителя до 40 мм включительно определяют на лабораторной виброплощадке с использованием технического вискозиметра. Виброплощадка с установленным на ней прибором без бетонной смеси должна обеспечивать вертикально направленные колебания с частотой 2800-3000 в мин и амплитудой 0.5 мм.
Жесткость бетонной смеси определяют в следующей последовательности. Перед испытанием прибор должен быть жестко закреплен на виброплощадке и протерт влажной тканью. Заполнение конуса прибора бетонной смесью, уплотнение ее и снятие конуса с отформованной смеси производят в полном соответствии, как и для и для определения подвижности бетонной смеси. После снятия конуса диск прибора устанавливают над отформованной бетонной смесью и плавно опускают его на поверхность конуса смеси. Затемодновременно включают виброплощадку и секундомер и наблюдают за выравниванием и уплотнением бетонной смеси. Вибрирование происходит до тех пор, пока не начинается выделение цементного на любых двух отверстиях диска. В этот момент выключают секундомер и виброплощадку. Полученное время (в секундах) характеризует жесткость бетонной смеси. Жесткость бетонной смеси вычисляют с округлением до 1 с как среднее арифметическое результатов двух определений жесткости из одной пробы смеси, отличающихся между собой не более чем на 20%. При большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе.