- •Основные понятия и определения.
- •Механизм образования прочности формовочных и стержневых смесей.
- •Оценка максимальной прочности смесей при растяжении.
- •Предел прочности смеси с учетом сил адгезии и когезии.
- •Проникновение жидкого металла в поры формы.
- •1) Прогрев литейной формы теплом отливки.
- •2) Капиллярное проникновение металла
- •3) Влияние внешнего давления на глубину проникновения металла в поры формы.
- •Окисление поверхности отливок в среде кислорода.
- •Адсорбция кислорода на поверхности твердого металла.
- •Окисление поверхности отливки в газовой атмосфере формы.
- •Зависимость константы равновесия от температуры.
- •Карбидообразование в поверхностном слое отливки.
- •Механизм образования пригара при литье в песчано-глинистых формах.
- •Литейные процессы и особенности перехода метала из жидкого состояния в твердое.
- •Характеристика строения тела отливки, его неоднородности и дефектов.
- •Кристаллическое строение отливки
- •Неоднородность химического состава отливки
- •Воздействие примесей.
- •Неметаллические включения.
- •Усадочная пористость.
- •Усадочная раковина.
- •Усадочные деформации.
- •Трещины.
- •Временные и остаточные напряжения.
- •Технологии производства отливок.
- •Способы извлечения моделей из полуформ.
- •Ручная формовка в опоках.
- •Специальные виды формовки.
- •Ручная формовка.
- •Формовка по неразъемной модели.
- •Формовка с перекидным болваном.
- •Подготовка мягкой постели
- •Подготовка твердой постели.
- •Сушка форм и стержней.
- •Изготовление форм и стержней из химически твердеющей смеси.
- •Машинное изготовление форм.
- •Литье: виды
- •Требования предъявляемые к литейным сплавам.
- •Классификация сплавов.
- •Строение сплавов и понятие о диаграммах состояния.
- •Понятие о диаграммах состояния.
- •Испытание на сжатие и на изгиб.
- •Диаграмма состояния Fe – c.
- •Стали конструкционные нелегированные и легированные.
- •Чугуны серые, ковки и легированные.
- •Литейные сплавы цветных металлов.
- •Алюминиевые сплавы.
- •Магниевые сплавы.
- •Тугоплавкие сплавы.
- •Титановые сплавы.
- •Никелевые и кобальтовые сплавы.
- •Чушковые чугуны.
- •Металлолом.
- •Ваграночное топливо.
- •Расчет шихты.
- •Шихтовые материалы для получения цветных сплавов.
- •Неметаллическая шихта.
- •Методика расчет шихты.
- •Состав огнеупорных материалов для футеровки индукционных печей при кислом процессе.
- •Защитные и огнеупорные покрытия форм и стержней.
- •Формовочные материалы и смеси.
- •Формовочные пески.
- •Свойства формовочных песков, методы их определения, влияние свойств песков на качество формовочных и стержневых смесей.
- •Связующие материалы.
- •Огнеупорная глина
- •Виды формовочных глин по минеральному составу
- •Классификация глин по термической устойчивости
- •Свойства формовочных глин, методы их определения, влияние свойств глин на качество формованных и стержневых материалов.
- •Органические связующие
- •Неорганические связующие материалы.
- •Формовочные и стержневые смеси.
Формовочные пески.
Состоят из зерен кварца и глинистой составляющей (ГОСТ 2138-84), количество которой не должно превышать 50%. Основу формовочного песка составляет кварц (SiO2) с температурой плавления 1713оС и плотностью 2500-2800 кг/см3. В литейном производстве используют природные (необогащенные) и обогащенные формовочные пески. В зависимости от содержания глинистой составляющей и вредных примесей песка подразделяет на классы (см. табл.1); в зависимости от размера зерен песчаной основы (кварца) на группы (см. табл.2)
Таблица 1:
Наименование песка |
Класс |
Содержание % (массовая доля) |
|||
Глины |
Кремнезема |
Вредных примесей (не более) |
|||
Окислов щелочно-земельных и щелочных металлов |
Окислов железа |
||||
Обогащенный Кварцевый
|
Об1К Об2К Об3К |
До 0.2 До 0.5 До 1.0 |
Св 98.5 Св. 98.0 Св. 97.5 |
0.4 0.75 1.00 |
0.2 0.4 0.6 |
Природный (необогащенный кварцевый)
|
1К |
До 2.0 |
Св. 97.0 |
1.2 |
0.75 |
2К |
Св. 96.0 |
1.5 |
1.0 |
||
3К |
Св. 94.0 |
2.0 |
1.5 |
||
4К |
Св. 90.0 |
- |
- |
||
Тощий |
Т |
Св. 2.0 до 10 |
- |
- |
- |
Полужирный |
П |
Св. 10.0 до 20.0 |
- |
- |
- |
Жирный |
Ж |
Св. 20.0 до 30.0 |
- |
- |
- |
Очень жирный |
ОЖ |
Св. 30.0 до 50.0 |
- |
- |
- |
Классификация формовочных песков в зависимости от содержания глины и вредных примесей (по ГОСТ 2138-84)
Классификация формовочных песков в зависимости от размера основной фракции (по ГОСТ 2138-84)
Таблица 2:
-
Зернистость
Наименование песка
Номера сит смежных, на которых остаются зерна основной фракции
Примечание:
1) Размер зерна определяется размеров ячейки сита, на котором остается зерно после прохождения его через предшествующее сито.
2) Основной фракцией песка считается наибольшая сумма остатков на 3х смежных ситах.
3) Группа песка обозначается номером среднего сита основной фракции.
4) Обозначение марки песка состоит из обозначения классов, групп и в отдельных случаях категории. Например, песок с сосредоточенной зерновой структурой, кварцевый, 2го класса, категории А будет иметь обозначение 2К063А, а песок с рассредоточенной зерновой структурой, кварцевый, 1гокласса средний, категории А – 1КРСА.
063
04
0315
02
016
01
0063
005
Грубый
Очень грубый
Крупный
Средний
Мелкий
Очень мелкий
Тонкий
пылевидный
1; 063; 04
063; 04; 0315
04; 0315; 02
0315; 02; 016
02; 016; 01
016; 01; 0063
01; 0063; 005
0063; 005; поддон