1.2. Методика расчета промежуточных размеров

На основании расчета припусков для выполнения каждой операции (перехода) должны быть рассчитаны размеры, носящие название промежуточных. Используя предельные размеры по рабочему чертежу и , последовательно определяются предельные промежуточные размеры, и для каждой ой операции из следующих выражений:

(1.4)

для наружных цилиндрических поверхностей;

(1.5)

для внутренних цилиндрических поверхностей.

1.3. Пример расчета припусков и промежуточных размеров

Рассчитаем припуски и промежуточные размеры для детали, представленной на рис.1.2.

В качестве заготовки принята горячая штамповка из латуни ЛС59-1.

Согласно выбранной последовательности обработки наружный диаметр 44,8_-0.1 мм получаем в результате двух переходов:

черновое обтачивание;

чистовое обтачивание;

диаметр отверстия 12^+0.019 мм - в результате трех переходов:

рассверливание;

чистовое растачивание;

тонкое растачивание

наружный диаметр 20_-0.14 мм - в результате переходов:

черновое обтачивание;

чистовое обтачивание;

аксиальные размеры 20_-0.1 мм и 40_-0.1 мм - в результате переходов:

черновое подрезание торцов А, В, С;

чистовое подрезание торцов А, В, С.

Рассчитаем припуск на обработку диаметра 44,8_-0.1 мм и его промежуточные размеры. Учтем, что для обтачивания этого диаметра заготовка устанавливается в трехкулачковый патрон по диаметру 20 мм и оба перехода производятся за один установ, а следовательно, погрешность от установки должна быть учтена один раз, а именно при первом переходе.

Расчет припуски па чистовое обтачивание

Формула для расчета припуска на основании выражений (1.1) и (1.3) имеет вид

Данные, необходимые для расчета, выбираем из табл. П12 из графы “Черновое обтачивание”, поскольку этот переход предшествует расчетному

;

Подставляя исходные данные в формулу, получим

Расчет припуска на черновое обтачивание

Этому переходу предшествует операция "Горячая штамповка", следовательно, по табл. П4 имеем для штамповок IV класса точности = 900мкм, = (160 - 40) мкм; пространственные отклонения Определение класса точности отливок из чугуна, стали и цветных металлов можно произвести по табл. П11.

Кроме того, следует учесть погрешность закрепления на выполняемом переходе , т.е. по табл. П1 погрешность закрепления на необработанной поверхности (горячая штамповка) в трехкулачковом патроне а погрешность установки равна нулю, так как базирование производится по наружной поверхности в трех кулачковом патроне.

Формула расчета припуска имеет вид

Подставляя исходные данные в формулу, получим

Общий припуск на обработку диаметра 44,8_-0.1 мм определится как сумма припусков, т.е.

Предельные размеры после чистового окончательного обтачивания должны соответствовать заданным по чертежу рис.1.2, т.е. начальный размер 44,8 мм, наименьший размер 44,7 мм. Предельные размеры после чернового обтачивания:

где - допускаемая погрешность при черновом обтачивании (см. табл. П12). Предельные размеры после горячей штамповки:

где - допускаемая погрешность при горячей штамповке (см. табл. П4). Номинальный размер заготовок по рассчитываемому диаметру определится как разность между максимальным размером 48,0 мм и верхним отклонением (табл. П4), т.е. 48,0 - (+0,6) = 47,4 мм и на чертеже заготовки (рис.1.3) этот размер с учетом допускаемых отклонений будет иметь вид:

Данные расчета наглядно можно представить по форме табл.1.1

Таблица 1.1

Расчет припусков и размеров заготовки на обработку диаметра 44,8 мм

Составляющие для расчета	Размер детали	Технологические переходы		Размер заготовки
		чистовое обтачивание	черновое обтачивание
Элементы припуска, мкм
		60	200
			600
		60	300
		0	740
Допуск на изготовление , мкм		340
Минимальный припуск , мкм		120	1840
Максимальный припуск , мкм		460	2740
Предельные размеры, мм
	44,8	45,26	48,0
	44,7	44,92	47,1

Рассчитаем припуск на обработку отверстия диаметром 12^+0,019 мм и его промежуточные размеры.