Характеристика та опис установки

Лабораторна установка (рисунок 7.2) призначена для проведення різноманітних досліджень псевдозрідженого шару. тому при виконанні конкретного дослідження у звіті необхідно вказувати ті прилади і пристрої, які використовувались при дослідженні.

Лабораторна установка складається з апарату киплячого шару з внутрішнім, діаметром корпусу 115 мм. В нижній частині апарату встановлена, підтримуюча сітка 2 з живим перерізом 80% і газорозподільна решітка 3 з живим перерізом 3.5%. апарат підвішений до рами на пружинних амортизаторах, до верхньої частини апарату прикріплюється рукавний фільтр 5, а до нижньої (дифузору) , трубопровід, що з’єднує апарат з газодувкою 10. На вході газодувки встановлені поглинач шуму 11 шибер 12.

На установці вимірюються:

1. Витрати повітря за допомогою камерної діафрагми 9 в комплекті з диференційним манометром 16 ( ), який при користуванні тарировочним графіком дозволяє визначити витрати повітря в м /год.

2. Температуру повітря на вході у киплячий шар термопарою в комплекті з електронним потенціометром І7.

3. Гідравлічний опір газорозподільної решітки водяним дифманометром 16.

4. Гідравлічний опір псевдозрідженого шару водяним дифманометром 16.

5. Висота шару твердих частинок Н₀ і Н лінійкою (мм).

6.Витрати повітря, яке подається газодувкою, регулюються шибером 12.

7.Електродвигун газодувки 10 вмикається через електричний автомат, розташований на пульті керування установкою.

8.Роботу на установці треба проводити суворо дотримуючись інструкцій.

Рисунок 8.2 – Схема лабораторної установки.

1 – апарат для утворення псевдозріджуючого шару; 2 – підтримуюча сітка;3 – газорозподільна решітка; 4 – пружні підвіски; 5 – рукавний фільтр; 6 – п’єзо датчики; 7 – електрокалорифер; 8 – вимірювальна діафрагма; 9 – ротаційна газодувка; 10 – шумопоглинач; 11 – регулюючий шибер; 12 – автотрансформатор; 13 – амперметр; 14 – рубильник; 15 – дифманометри; 16 – електронний потенціометр; 17 – осцилограф; 18 – автотрансформатор;19 – вольтметр.

Техніка безпеки

1.Перед подачею напруги на установку перевірити:

а)справність заземлення установки та електродвигуна;

б) справність пасів і огородження клинопасової передачі;

в)надійність кріплення вузлів установки.

2. Увімкнути установку до мережі можливо тільки після виконання вказаних перевірок. Вмикає установку лаборант або викладач.

3. При роботі установки не дозволяється торкатись рухомих деталей і огородження.

Порядок виконання роботи

Починаючи роботу треба закрити шибер 12, закріпити рукавний фільтр 5. Подати напругу на пульт керування установкою. Ввімкнути потенціометр 17 і через 1÷2 хв газодувку 10. Відкрити шибер 12, встановити таку початкову витрату повітря, щоб покази дифманометра становив Р=5мм вод. ст. ( 50 Па). При цій витраті вимірюється гідравлічний опір шару матеріалу в апараті Н, гідравлічний опір газорозподільної решітки , температуру повітря на вході в апарат , висоту шару H. Результати вимірів занести в таблицю, після чого витрати повітря збільшити і знову записати покази приладів в таблицю. Витрати повітря збільшувати так, щоб перепад збільшувався на 5 мм вод. ст.(50 Па).

Збільшити витрати повітря, довести шар зернистого матеріалу до "кипіння", зафіксувати перепади, що відповідають початку псевдозрідження , .

Збільшенням витрат повітря довести шар до режиму виносу матеріалу у рукавний фільтр.

Зменшити витрати повітря до значення, при якому швидкість в перетині апарату менше W_в. Засипати матеріал із рукавного фільтра до апарату. Плавно зменшуючи витрати повітря через 5 мм вод. ст. (50 Па), зняти покази приладів та записати їх у таблицю.

Після закінченню роботи закрити шибер 12, вимкнути газодувку.