2.3.4. Метчики

Для нарезания резьбы от М5 до МЗО в сквозных и глу­хих отверстиях применяют одинарные метчики с прямыми канавками повышенной степени точности. Биение режущих кромок и резьбовых элементов рабочей части метчиков, установленных в центрах, не должно превышать 0,01 мм. Для нарезания резьбы от М4 до МЗО в глухих отверстиях применяют одинарные метчики с винтовой канавкой под углом 30°. Биение режущих кромок и резьбовых элементов рабочей части метчиков, установленных в центрах, не должно превышать 0,01 мм.

2.3.5. Фрезы

Для черновой обработки поверхностей с большими при­пусками применяют торцовые насадные фрезы диаметром 80... 200 мм с пятигранными твердосплавными пластинами (2.4,а). Фрезы крепятся на оправке, регулируемой вдоль оси. Фреза состоит из корпуса 8, вставных державок 3 с запрессованными в них штифтами 2, на которые свободно надеты сменные пластинки Л Кольцо 7 и винты 6 предназначены для крепления державок 3. Для удобства сборки фрез предусмотрены шайбы 5 и пружины 4, которыми пластинки 1 предварительно поджимаются к базовым поверхностям корпуса.

Рис. 2.4. Фрезы торцовые

Для черновой обработки заготовок из сталей и других мате­риалов с припуском до 9 мм применяют хвостовые фрезы диамет­ром 63 и 80 мм с числом зубьев 4 и 5 и насадные фрезы диамет­ром 100, 125, 160 и 200 мм с числом зубьев 8, 10 и 12, оснащенные пятигранными пластинами из твердых сплавов Т5К10, Т15К16 и ВК8 и пластинами с фасками по вершине.

Конструкция фрезы предусматривает крепление пластин через кольцо или втулку. Главный угол в плане 67°, вспомогательный угол в плане 5°, задний угол 10°, передний угол отрицательный 10^э. Для чистовой и получистовой обработки плоских поверхностей применяют фрезы торцовые диаметром 80... 250 мм со вставными твердосплавными ножами с механическим креплением (рис. 2.4,6). Радиальное биение относительно оси фрезы не более 0,01 мм для двух смежных зубьев и не более 0,03 мм для двух противополож­ных зубьев. Торцовое биение не более 0,01 мм.

Для получистовой и чистовой обработки заготовок из различ­ных сталей, чугуна и других материалов с припуском в пределах от 1 до 4 мм применяют хвостовые фрезы диаметром 50, 63 и 90 мм с числом зубьев 5, 6 и 8 и насадные фрезы диаметром 100, 125 и 160 мм с числом зубьев 10, 12 и 14, оснащенные круглыми неперетачиваемыми пластинами из твердого сплава (рис. 2.4,в).

При сборке фрезы круглые пластины 2 свободно надеваются на штифт 1 державки 3 и подпружиненным винтом 4 прижимают­ся к боковой поверхности на корпусе фрезы, выполненной в виде желобка. Механическое быстросменное крепление твердосплавных пластин дает возможность для обновления режущей кромки пово­рачивать их до 6...7 раз, что обусловливает сокращение вспомо­гательного времени и исключает заточные операции. При износе пластинок на задней поверхности до 1,7 мм можно использовать второй торец. Биение фрез по режущим кромкам не превышает 0,08 мм. При полном износе пластины их заменяют новым комп­лектом. На замену комплекта пластин затрачивают 8...10 мин. Принятое расположение пластин в корпусе фрезы обеспечивает получение передних и задних углов 8... 10°. Конфигурация фрез позволяет применять пластины из твердого сплава любых марок, что повышает универсальность фрез и позволяет производить об­работку поверхностей из стали, чугуна и цветных сплавов. Каж­дая фреза оснащается восемью комплектами запасных пластинок с алмазной доводкой по наружному диаметру и поверхностям, что увеличивает их стойкость на 20%. Для обработки плоских поверх­ностей заготовок из высокопрочных материалов применяют тор­цовые ротационные фрезы (с самовращающимися ножами) с па­зовым креплением ножей, позволяющие повысить стойкость фрез в 5... 10 раз. Диаметры хвостовых фрез до 160 мм; диаметры но­жей 28...39 мм. Диаметры насадных фрез 400 мм; диаметр ножей 45 мм. Диаметр насадных сборных фрез до 2000 мм; диаметр но­жей 45 мм.

Для чистовой и прецизионной обработки заготовок из чугуна и закаленной стали применяют фрезы торцовые сборные с ножами из композиционного материала, конструкция которых аналогична конструкции сборной многозубой фрезы со вставными ножами, Фреза состоит из корпуса, в пазы которого устанавливаются ножи-вставки диаметром 10 мм. Крепление режущей части осуществля­ется методом пайки. Конструкция фрезы обеспечивает высокоточ­ную установку ножей в корпусе. Фрезы изготавливают диаметром 80...250 мм с числом зубьев 10...32. При обработке заготовок фрезами, оснащенными композиционным материалом, получают шероховатость обрабатываемой поверхности до Rа=0,2 мкм, про­изводительность обработки повышается в 2... 4 раза по сравнению со шлифованием.

Для получистовой обработки заготовок из закаленных сталей на станках с ЧПУ применяют торцовые фрезы, оснащенные эльбором-Р. Фрезы состоят из корпуса, в пазах которого устанавливают ножи вставки диаметром 8...16 мм, оснащенные эльбором-Р. Эльбор-Р «во вставке закрепляют методом пайки. Конструкция фрезы обеспечивает высокоточную установку ножей в корпусе фрезы. Фрезы изготавливают диаметром 40...250 мм с различным числом зубьев 5.. .20 и более. Передний угол 10°, задний угол 12.. .15°, вспо­могательный угол в плане 10.. .12°, радиус при вершине 0,3.. .0,6 мм. При обработке заготовки из закаленных сталей снижается шерохо­ватость обработанной поверхности до 0,8.. .0,4 мкм и повышается производительность обработки в 2—4 раза по сравнению со шли­фованием. Торцовые насадные ступенчатые фрезы с механическим креплением прецизионных пластин круглой формы из композита 0,5 предназначены для предварительной и окончательной обработ­ки деталей из серых и высокопрочных чугунов твердостью НВ 150.. .300, в том числе по литейной корке.

Для черновой обработки небольших плоских поверхностей и вы­борок рекомендуется применять концевые обдирочные фрезы диа­метром 26... 50 мм. Хвостовики фрез крепятся в переходной оп­равке. Наличие на хвостовике трапецеидальной резьбы позволяет осуществлять настройку в осевом направлении. Предусмотрено два исполнения фрез: с торцовыми зубьями и без них. Радиальное бие­ние режущих кромок зубьев не более 0,03 мм для двух смежных и 0,06 мм — для двух противоположных зубьев.

Для обработки пазов различной формы применяют концевые фрезы с цилиндрическим хвостовиком двух исполнений с регули­ровочным винтом и без него. Фрезы с регулировочным винтом обес­печивают регулирование вылета инструмента, они применяются в тех случаях, когда необходима смена одного и того же вида ин­струмента по мере его износа. Фрезы диаметром свыше 10 мм вы­полняются сварными. Радиальное биение составляет для двух смежных зубьев 0,015 и 0,03 мм для двух противоположных зубьев. Торцовое биение не должно превышать 0,02 мм.

Для обработки заготовок из легких сплавов применяют кон­цевые фрезы из быстрорежущей стали Р6М5 диаметром 20.. .50 мм. Фрезы обеспечивают высокую производительность и качество об­работки. Они затачиваются эльбором без цилиндрической ленточки. Полированные канавки фрез обеспечивают хороший сход стружки

Для обработки пазов и фасонных поверхностей заготовок из вы­сокопрочных сталей и титановых сплавов применяют концевые фрезы, изготовляемые из сталей Р9К5, Р9М4К8, Р6М5К5 или Р8МЗК60. Твердость рабочей части HRC 63.. .66. Фрезы заточены эльбором.

Для фрезерования пазов и уступов (диаметром 12...22 мм) в заготовках из труднообрабатываемых сталей и сплавов и упроч­ненных чугунов применяют концевые фрезы с монолитной твердо­сплавной частью. Материал рабочей части — твердый сплав ВК8. Фрезы имеют угол наклона винтовой линии 35° и увеличенный объ­ем стружечной канавки. По сравнению с аналогичными фрезами из быстрорежущей стали твердосплавная фреза позволяет повысить производительность обработки в 2.. .2,5 раза, стойкость фрез диа­метром 12...22 мм увеличивается в 8...10 раз, а диаметром 40 мм — в 25 раз.

Для обработки шпоночных пазов 2...20 мм применяют шпоноч­ные фрезы из быстрорежущей стали с цилиндрическим хвостови­ком. Фрезы диаметром 2. ..10 мм выполняют без регулирования вдоль оси. Фрезы диаметром свыше 10 мм выполняют сварными. Радиальное биение относительно оси хвостовика не более 0,02 мм. Торцовое биение для фрез диаметром до 18 мм не более 0,03 мм, диаметром свыше 18 мм — не более 0,04 мм.