- •1 Общие полжения
- •1.1 Значение практики
- •1.2 Цель ремонтной практики
- •1.3 Задачи, решаемые на практике
- •2 Порядок прохождения практики
- •2.1 Организация прохождения практики
- •2.2 Обязанности студента при прохождении производственной практики
- •3 Структура, состав и анализ использования мтп, энергетических и технических средств
- •4 Характеристика ремонтно-обслуживающей базы
- •4.1 Виды то и ремонта, выполняемые в хозяйстве, на сторонних предприятиях
- •4.2 Трудоемкость работ по ремонту и техническому обслуживанию мтп
- •4.3 Состав и структура рабочих занятых ремонтом и техническим обслуживанием
- •4.4 Наличие ремонтных мастерских, пунктов технического обслуживания, их планировка, оснащение оборудованием
- •4.5 Технологический процесс ремонта (технического обслуживания) машин
- •4.6 Техническое нормирование работ
- •4.7 Материально техническое снабжение
- •4.8 Материальные затраты на ремонт и техническое обслуживание
- •4.9 Организация агрегатного метода ремонта машин
- •4.10 Организация полевого ремонта и устранение отказов машин
- •5 Общие выводы по ремонту и техническому обслуживанию на предприятии
- •6 Предложения по улучшению технического обслуживания и ремонта на предприятии
- •7 Безопасность жизнедеятельности, пожарная безопасность и экологичность при ремонте и техническом обслуживании
- •8 Оценка производственной ремонтной практики
- •9 Содержание и правила оформления отчета, дневника
- •10 Индивидуальное задание
- •Рекомендуемая литература
- •Приложения
- •432063, Г. Ульяновск, бульвар Новый Венец, 1
4 Характеристика ремонтно-обслуживающей базы
4.1 Виды то и ремонта, выполняемые в хозяйстве, на сторонних предприятиях
Указать какие виды технического обслуживания и ремонта автомобилей, тракторов, комбайнов, сельскохозяйственных машин и оборудования проводятся на предприятии. Какую технику обслуживают и ремонтируют сторонние предприятия, (приложение А, таблица 7).
4.2 Трудоемкость работ по ремонту и техническому обслуживанию мтп
Необходимо указать количество ремонтов и технических обслуживаний, проводимых на предприятии за последний год. Привести данные о трудоемкости ремонтных работ и технического обслуживания по маркам и по видам работ, (приложение А, таблица 8).
4.3 Состав и структура рабочих занятых ремонтом и техническим обслуживанием
Привести структуру технической службы подразделения (ремонтная мастерская, пункт технического обслуживания) Приложение Б. Привести количественный состав ИТР. Привести количественный состав рабочих мастерской, пункта технического обслуживания с указанием профессии, возраста, стажа работы, и образования (приложение А, таблица 9).
4.4 Наличие ремонтных мастерских, пунктов технического обслуживания, их планировка, оснащение оборудованием
Привести схему мастерской согласно ЕСТД, с указанием цехов, основного оборудования схема В. Описать цеха (участки) производственного здания, (приложение А, таблица 10). Привести характеристики основного оборудования (приложение А, таблица 11).
4.5 Технологический процесс ремонта (технического обслуживания) машин
Привести технологический процесс ремонта (технического обслуживания) машин используемый на предприятии схема (приложение Г). Описать особенности технологии ремонта машин на предприятии. Описать какая документация имеется в наличии (приложение А, таблица 12).
4.5.1 Приемка машин в ремонт и из ремонта
Описать, кто имеет право сдавать машины в ремонт и получать из ремонта (в мастерские системы РТП и специализированные ремонтные предприятия).
Описать какая техническая документация оформляется при сдаче машин в ремонт и приеме их из ремонта.
В отчете предоставить бланки технических документов, необходимых и составляемых при сдаче машин в ремонт и выдаче из ремонта.
4.5.2 Технология выполнения разборочных работ
Привести наименования и марки оборудования, приспособлений и инструментов применяемых при разборке машин. Описать применяемые в ремонтном предприятии транспортные и грузоподъемные средства.
Выявить выполняются ли на предприятии основные правила разборки машин.
4.5.3 Технология моечных работ
Наружная мойка машин (оборудование, марка моющего средства и режимы);
Мойка агрегатов и узлов (оборудование, марка моющего средства и режимы);
Мойка деталей (оборудование, марка моющего средства и режимы);
Очистка деталей от накипи (оборудование, марка моющего средства и режимы);
Очистка деталей от нагара (способы и характеристика);
Очистка топливных баков перед сваркой (способы и их характеристика);
Контроль качества очистки;
Регенерация моющих растворов (применяемые способы и их характеристика);
Утилизация загрязненных растворов и защита экологии при моечных работах.
4.5.4 Технический контроль на предприятии
Описать применяемые на предприятии формы технического контроля и их характеристика.
Отразить стадии контроля.
Отразить способы, характеристику дефектации деталей и применяемые при этом контрольно-измерительные приборы.
Описать организацию хранения выбракованных деталей.
Описать организацию рабочего места контролера.
Привести документацию, используемую при контроле (подшить к отчету).
4.5.5 Комплектование узлов и сборка машины
Описать используемую техническую документацию.
Реализация на предприятии основных требований комплектации:
Подбор деталей по номенклатуре;
Контроль и подбор деталей по ремонтным размерам;
Контроль и подбор деталей по размерным группам;
Контроль и подбор деталей по массе.
Привести технические требования на укладку коленчатого вала.
Отразить способы обеспечения и контроля соосности при ремонте машин.