- •Анализ исходных данных и выбор заготовки.
- •Разработка технологического маршрута обработки заготовки.
- •Определение межоперационных припусков на обработку.
- •Назначение режимов резания.
- •Определение норм времени на обработку.
- •Описание установочного приспособления.
- •7. Описание режущего инструмента.
- •8. Описание контрольно-измерительного прибора или инструмента.
- •Литература
Новосибирский Государственный Аграрный Университет
Инженерный институт
Кафедра технологии машиностроения
Контрольная работа
по дисциплине «Материаловедение
и технология конструкционных
материалов»
Нормирование технологического процесса механической
обработки детали
Подгруппа №
Выполнил
студент Иванов И.И. гр.
Проверил
Перфилов М.Е.
Новосибирск 2012
Содержание
Литература
|
||||||||||
|
|
|
|
|
ТМС Кр 01.00. ПЗ |
|||||
|
|
|
|
|
||||||
Изм |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата |
||||||
Разраб. |
Иванов И.И. |
|
|
Нормирование технологического процесса механической обработки детали «Втулка» |
Лит. |
Лист |
Листов |
|||
Руковод. |
ПерфиловМ.Е. |
|
|
|
|
|
2 |
14 |
||
|
|
|
|
НГАУ Группа |
||||||
Н. Контр. |
|
|
|
|||||||
Утв. |
|
|
|
Анализ исходных данных и выбор заготовки.
Материал данной детали – Сталь _________________.
Степень точности обработки данной детали равна квалитету.
По заданию, обработка детали должна вестись в условиях индивидуального типа производства, характеризующегося производством определенных изделий в одном или нескольких экземплярах. Основными особенностями единичного (индивидуального) производства являются:___________________
Выбор вида заготовки зависит от_______________________.
Анализируя чертеж данной детали и ее материал, приходим к выводу, что целесообразно получить заготовку:___________________________.
Вместе с тем, чтобы сравнить экономическую целесообразность получения заготовки разными методами, проводится сравнение их для того, чтобы определить коэффициент использования материала (КИМ) для каждого метода. Данный коэффициент является интегральным показателем, определяющим себестоимость изготовления заготовки в условиях рассматриваемого типа производства. Определяется он следующим образом:
КИМ= Vд/Vз,
где Vд – объем детали, рассчитываемый при разделении детали на элементарные объемы (цилиндры, конусы, призмы и т.д.),
Vз – объем заготовки, определяемый аналогично.
Разработка технологического маршрута обработки заготовки.
Составление маршрута обработки заготовки (порядка следования операций по ходу технологического процесса) определяется следующими положениями:
- операции назначаются согласно конструктивным формам, размерам детали и типу производства,
- сначала обрабатываются поверхности, которые будут базами для последующей обработки,
- после обработки базовых поверхностей обрабатываются поверхности, с которых снимают наибольшие слои металла,
- отделочные операции располагают в конце маршрута обработки.
Типовые методы обработки валов, втулок, зубчатых колес в зависимости от требуемой степени точности приводятся в таблицах справочных изданий. Согласно приведенным примерам, технологический маршрут обработки заготовки можно представить следующим образом:
№ операции |
Эскиз установа |
Наименование перехода |
Станок |
Режущий инструмент |
Приспособление |
005
010 |
Установ А
Установ В
|
Токарная
Фрезерная |
|
Резцы:
Резцы:
Фреза |
|