- •1 Выбор диаметра насосных труб. Диаметр насосных труб определяется их пропускной способностью и возможностью размещения труб в скважине (с учетом соединительных муфт) вместе с кабелем и агрегатом.
- •2. Определение необходимого напора центробежного электронасоса. Необходимый напор определяется из уравнения условной характеристики скважины:
- •5. Выбор двигателя. Мощность двигателя, необходимую для работы насоса, определяем по формуле
- •7. Выбор автотрансформатора. Автотрансформатор служит для повышения напряжения и компенсации падения напряжения в кабеле от станции управления до электродвигателя.
- •Издательство КубГту: 350072, Краснодар, ул. Московская, 2, кор. А
Федеральное агентство по образованию РФ
Государственное образовательное учреждение высшего
профессионального образования
КУБАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ
(КубГТУ)
Кафедра оборудования нефтяных и газовых промыслов
Подбор погружного центробежного насоса
Методические указания к практическим занятиям по дисциплине нефтегазопромысловое оборудование для студентов дневной формы обучения специальности 130602 «Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов»
Краснодар 2008 г.
Pacчет и подбор оборудования для погружного центробежного электронасоса
Подобрать, пользуясь расчетном методом, оборудование для эксплуатации скважины центробежным погружным электронасосом и определить удельный расход электроэнергии при работе этого насоса.
Исходные данные: наружный диаметр эксплуатационной колонны D мм; глубина скважины H м; дебит нефти Q м3/сут; статический уровень h м; коэффициент продуктивности скважины
нефть безпарафинистая, относительная плотность нефти.р=0,85; кине-матическая вязкость жидкости =0,02 см2/с; газовый фактор G0 = 20 м3/м3; расстояние от устья скважины до сепаратора l = 30 м; превышение уровня жидкости в сепараторе над устьем скважинки hr = 2,5 м; избыточное давление в сепараторе р = 1,0 кгс/см2 (0,1 МПа)
1 Выбор диаметра насосных труб. Диаметр насосных труб определяется их пропускной способностью и возможностью размещения труб в скважине (с учетом соединительных муфт) вместе с кабелем и агрегатом.
Пропускная способность труб связана с коэффициентом полезного действия их (ηтр). К. п. д. труб колеблется в пределах. η тр = 0,92-0,99 и зависит в основном от диаметра и длины их». К. п. д. труб, как правило, не следует брать ниже 0,94.
Так как очень часто центробежные электронасосе применяют для форсированного отбора жидкости из сильно обводненных скважин
вязкостю, близкой к вязкости воды (v = 0,01 см2/с при t = 200 С), то в целях облегчения расчета для этих условие построены кривые потерь напора на длине 100 м (Рисунок 1)
Для определения диаметра труб из точки дебита провести вертикаль вверх, пересекая кривые потерь напора в трубах разного диаметра; затем, исходя из величины предварительно принятого к. п. д. (0,94), найти в пересечении указанной вертикали с линией 0,94 необходимый диаметр труб. При пересечении кривых для труб нескольких диаметров предпочтение надо отдать тому диаметру, который дает более высокий к. п. д., учитывая при этом также прочность труб и возможность размещения их в скважине.
Из рисунка 1 видно, что при к. п. д. насосных труб η тр=0,94 (пунктирная линия) пропускная способность 48-мм труб примерно равна 150 м3/сут. Принимаем трубы d = 48 мм.
2. Определение необходимого напора центробежного электронасоса. Необходимый напор определяется из уравнения условной характеристики скважины:
H н= hст + Δh + hтр + hr + hс
где hст = 500 м статический уровень; Δh=10•Q/К м— депрессия (при показателе степени уравнения притока,
Рисунок 1 – Кривые потерь напора в насосных трубах на длине 100 м
равном единице); hд = hст + Δh — расстояние от устья до динамического уровня (высота подъема жидкости); hтр — напор, теряемый на трение и местные сопротивления при движении жидкости в трубах от насоса до сепаратора;
hтр = (L — глубина спуска насоса в м. d — диаметр насосных труб в мм); hc — потери напора в сепараторе.
Коэффициент гидравлического сопротивления при движении в трубах однофазной жидкости определяется и зависимости от числа Рейнольдса Rе и относительной гладкости труб кs
Re =
где d м — внутренний диаметр труб; v = 0,02 см2/с вязкость жидкости; Q м3/сут — дебит скважины;
Режим движения жидкости турбулентный, а потому
Относительная гладкость труб
ks=
где d в мм; Δ — шероховатость стенок труб в мм (принимаем Δ = 0,1 мм).
Рсунок 2 . Зависимость коэффициента трения от числа Рейнольдса и относительной гладкости труб
По полученным значениям Re и ks, находим из графика (рисунок. 2) коэффициент трения:
Для определения hтр необходимо найти общую глубину спуска насоса L:
L=hд + h
где h= 50 м — глубина погружения насоса под динамический уровень, которая зависит от газового фактора и определяется приближенным расчетом.
Находим потери напора на трение и местные сопротивления hтр
Избыточный напор в сепараторе
hс= м ст. жидк.
Необходимый напор насоса в заданных условиях будет Нп
3. Подбор насоса. Существующий нормальный ряд погружных центробежных электронасосов предусматривает в зависимости от диаметра эксплуатационной колонны и производительности скважин 15 разных типов насосов, а с учетом возможных напоров — 105 типоразмеров.
Насос для скважины подбирается в соответствии с характеристикой скважины, ее дебитом, необходимым напором и диаметром эксплуатационной колонны на основании характеристики погружных центробежных насосов.
Для получения дебита Q = 120 м3/сут и напора Н с = 706 м ст. жпдк. наиболее подходит центробежный насос 1ЭЦН-6-100-900 с числом ступеней z — 125
Рисунок 3 – Рабочая характеристика насоса 1ЭЦН-6-100-900
Согласно кривым рабочей характеристики, этот насос (рисунок 3) при ( к. п. д. η=0,5 п в пределах устойчивой зоны его работы может давать производительность Q = 110—140 м3/сут и напор соответственно Нн = 800—600 м. При получении заданного дебита Q = 120 м3/сут насос будет создавать напор Нп — 740 м.
Характеристику насоса можно приблизить к условной характеристике скважины двумя способами: 1) уменьшением подачи насоса при помощи штуцера пли задвижки, установленных на выкидной линии; 2) уменьшением числа ступеней насоса.
При первом способе дебит и напор изменяются по кривой рабочей характеристики насоса Q = f (Нн), при этом уменьшается к. п. д. Поэтому выгоднее применять второй способ, при котором к. п. д. насоса практически не изменяется.
Число ступеней, которое надо снять с насоса для получения необходимого напора, будет равно
Δz=
где Нс = 700 м — напор, необходимый для получения заданного дебита; Нн=740 м — напор насоса, соответствующий дебиту скважины по его рабочей характеристике; z — полное число ступеней:
Δz = 6 ступеней.
Следовательно, насос 1ЭЦН-6-100-900 должен иметь
125-6=119 ступеней.
Вместо снятых ступеней внутри корпуса насоса устанавливаются прос-тавки.
4. Выбор кабеля. Характеристика применяемых при центробежных электронасосах круглых и плоских кабелей приведена в таблице приложения 21. Из этой таблицы выбираем трехжильный круглый кабель КРБКЗ X 25 сечением 25 мм2 и диаметром 32,1 мм. На длине насоса и протектора (около 7 м) берем трехжильный плоский кабель КРВПЗ х 16 сечением 16 мм2 и толщиной 13,1 мм. От сечения и длины кабеля зависят потери электроэнергии в нем, и к. п. д. установки.
Потери электроэнергии в кабеле КРБКЗ х 25 длиной 100 м определяются по формуле
R= 3
где J= 70А — рабочий ток в статоре электродвигателя ПЭД-Зл-123; R — сопротивление в кабеле в Ом.
Сопротивление в кабеле длиной 100 м может быть определено по формуле
R = р
где рt — удельное сопротивление кабеля при температуре tк 0С в Ом • мм2/м q = 25 мм2 — сечение жилы кабеля.
Удельное сопротивление кабеля при t= 40° С будет
где р= 0,0175 Ом мм2/м — удельное сопротивление меди при t20 , = 0,004 — температурный коэффициент для меди. При величине сопротивления
R= Ом
имеем
Δрк = 3-702-0,076-10-3 =1,117 кВт.
Общая длина кабеля будет равна сумме глубины спуска насоса L м и расстояния от скважины до станции управления (10 м).
Примем с запасом на увеличение погружения насоса; длину кабеля 100 м. В этом кабеле сечением 25 мм2 потери мощности составят 100
N=
Плоский кабель длиной 6,5 м для уменьшения габаритного диаметра агрегата берем на один размер меньше круглого, т.е. сечением 16 мм2.