- •1. Предмет і завдання курсу «Організація виробництва і менеджмент»
- •1.1 Місце курсу в системі економічних наук. Предмет курсу
- •1.2 Завдання організації виробництва в розвитку народного господарства
- •1.3 Основні етапи розвитку і формування науки про організацію і управління виробництвом
- •1.4 Завдання курсу, його структура, взаємозв'язок з іншими дисциплінами. Метод курсу
- •1.5 Роль курсу в підготовці інженерів-економістів
- •2. Підприємство і його виробнича структура
- •2.1 Промислове підприємство і його організація
- •2.2 Особливості машинобудівних підприємств
- •2.3 Засновницькі документи при організації підприємств
- •3. Виробничий процес і принципи його організації
- •3.1 Процеси, що протікають у виробництві
- •3.2 Виробничий процес
- •1. Природні процеси — це такі процеси, коли предмет праці піддається фізичним або хімічним змінам під дією сил природи (старіння, сушка, охолодження).
- •2. Основними називають ті процеси, в результаті яких сировина і матеріали перетворюються на готову продукцію. Основні процеси також діляться на: технологічні і природні.
- •3. Технологічний процес — це частина виробничого процесу, який безпосередньо пов'язаний з переробкою або обробкою матеріалів. Технологічний процес ділиться на операції.
- •3.3 Принципи організації процесу виробництва
- •4. Організація процесу виробництва в часі
- •4.1 Виробничий цикл і його структура
- •4.2 Основні методи організації виробництва
- •4.3 Тривалість виробничого циклу деталі
- •4.4 Тривалість виробничого циклу партії деталей
- •4.5 Тривалість виробничого циклу виробу
- •4.6 Значення і дороги скорочення тривалості виробничого циклу
- •5. Організація процесу виробництва в просторі
- •5.1 Виробнича структура заводу, визначальні її чинники
- •5.2 Класифікація цехів і служб підприємства
- •5.3 Спеціалізація цехів і ділянок
- •5.4 Основні напрями розвитку виробничої структури на заводах
- •5.5 Генеральний план підприємства
- •6. Типи виробництва, їх техніко-економічна характеристика
- •6.1 Типи виробництва, їх класифікація
- •6.2 Техніко-економічна характеристика типів виробництва
- •7. Організація потокового виробництва
- •7.1 Суть і характеристика потокового виробництва
- •7.2 Класифікація потокових ліній
- •7.4 Методичні основи розрахунку одинопредметних безперервно-потокових ліній
- •Програма запуску
- •8. Організація конструкторської підготовки виробництва
- •8.1 Завдання і зміст технічної підготовки виробництва
- •8.2 Забезпечення технологічності конструкцій машин
- •8.3 Організація робіт по уніфікації і стандартизації
- •8.4 Методи прискорення конструкторської підготовки виробництва
- •8.5 Організація креслярського господарства
- •8.6 Економічна оцінка конструкції машин
- •9. Організація технологічної підготовки виробництва
- •9.1 Етапи технологічної підготовки виробництва
- •9.2 Технологічна дисципліна
- •9.3 Технологічна документація
- •9.4 Економіка тпв
- •9.5 Шляхи прискорення технологічної підготовки виробництва
3.3 Принципи організації процесу виробництва
Організація процесу виробництва повинна забезпечувати високу його ефективність. Це можливо при дотриманні наступних принципів організації:
спеціалізація виробництва;
пропорційність;
паралельність;
прямоточність;
безперервність;
ритмічність;
автоматичність.
Принципи спеціалізації:
Скорочення номенклатури деталей, вузлів і підвищення масштабів їх виробництва значною мірою залежить від конструктивної стандартизації. Остання забезпечує повторюваність вузлів і деталей не лише в одному, але і в різних виробах.
Трудомісткість продукції у міру зростання обсягів виробництва і освоєння технологічних процесів знижується. При значних масштабах виробництва зменшення трудомісткості досягається шляхом впровадження прогресивних технологічних процесів.
Так, в ковальсько-штампувальних цехах крупні партії поковок виготовляють гарячіше або холодним штампуванням.
Великий масштаб виробництва забезпечує можливість вживання високопродуктивних машин і устаткування, автоматів і напівавтоматів, спецоснащення, потокові форми виробництва.
Спеціалізація сприяє підвищенню рівня використання виробничих фондів, зниженню собівартості продукції, поліпшенню якості продукції, механізації і автоматизації виробничих процесів.
Принципи пропорційності передбачають рівну, відносну, пропускну здатність всіх виробничих підрозділів підприємства.
Принципи паралельності передбачають паралельне (одночасне) виконання окремих частин виробничого процесу там, де це можливо.
Принцип прямоточности слід розуміти як забезпечення найкоротшої дороги проходження виробу, всіх стадій і операцій виробничого процесу.
Принцип безперервності передбачає ліквідацію або зменшення перерв у виробництві даного виробу.
Принцип ритмічності слід розуміти як випуск в рівні проміжки часу однакових кількостей продукції.
Принцип автоматичності передбачає максимально з врахуванням технічної здійсненності і економічної доцільності виконання операцій виробничого процесу автоматично.
Питання для контролю
1. Які процеси протікають у виробництві.
2. Класифікація продуктивних процесів.
3. Принципи організації процесу виробництва.
4. Організація процесу виробництва в часі
4.1 Виробничий цикл і його структура
Тривалість виробничого циклу — це період часу між запуском виробу (партії виробів, деталі) у виробництво і його випуском у вигляді готової продукції.
Розрізняють тривалість виробничого циклу:
а) деталі;
б) партії деталей;
в) вироби.
Перерви незрідка складають 70-75 % загальній тривалості циклу.
В зв'язку з цим надзвичайно поважно ліквідовувати невиробничі втрати робочого часу, удосконалюючи як сам процес виробництва, так і його організацію.
Рис. 4.1 Структура виробничого циклу
Необхідно мати на увазі, що тривалість виробничого циклу виробу не є арифметичною сумою часу циклів виготовлення деталей і вузлів, оскільки багато хто з них обробляється паралельно.