Лекция №8 технологический процесс обработки и сборки рукавов в верхней одежде
Рукава по конструкции достаточно разнообразны. Они могут быть:
по покрою: втачные, реглан, цельновыкроенные с передом и спинкой, комбинированные;
по количеству швов: одношовный, двухшовный, трехшовный;
детали двухшовного рукава: верхняя, нижняя или передняя локтевая;
детали трехшовного рукава: передняя, локтевая, нижняя;
по оформлению низа рукавов:
с манжетами - отложными или притачными, выполненными из основного, отделочного материала, натурального или искусственного меха;
со шлицами: отлетная, открытая и вытачная;
с патами и хлястики;
с фигурным вырезом и т.д.
Рукава демисезонной одежды изготавливают с подкладкой, а зимней – с утепляющей прокладкой и подкладкой.
Технологический процесс обработки рукавов включает заготовку рукавов и их монтаж с изделием и состоит из нескольких этапов:
|
Заготовка рукавов |
|
|
|
|
|
Монтаж рукавов |
Схема сборки рукавов и технологическая последовательность выполнения операций зависят от вида изделий, конструкции рукава, применяемых материалов. Унифицированные схемы заготовки рукавов представлены на рисунках.
Последовательность этапов обработки может меняться. Например:
А) подкладка рукавов может быть притачана к низу рукавов, а затем стачивается локтевой шов верха и подкладки;
Б) рукава подкладки втачивают в проймы подкладки, а затем уже соединяют с верхом рукавов.
На рисунке 2 рассмотрен вариант заготовки рукавов без подкладки, который применяют при изготовлении женских изделий при сборке подкладки изделия «халатом».
На рисунке 1 представлена схема, предусматривающая соединение подкладки с припуском низа рукава из основного материала на стадии его заготовки (применяется при изготовлении мужских изделий). В этом случае, для последующей машинной обработки пройм и внутреннего скрепления припусков швов втачивания рукавов из основного материала и подкладки оставляют отверстие длиной 20-25 см в переднем шве подкладки рукавов.
1. Обработка верха рукавов
В большинстве случаев обработку начинают со стачивания передних срезов и их оттягивания. На малых предприятиях оттягивание выполняется до стачивания переднего шва. В массовом производстве в зависимости от конструкции рукава обработка может начинаться со стачивания локтевых швов.
После стачивания передних швов намечают линию подгибки низа рукава и перегиба шлицы.
Для повышения формоустойчивости края и уменьшения стирания низа рукавов при обработке рукавов используют прокладку с клеевым покрытием или без него из ткани или нетканого материала.
Хлопчатобумажная прокладка пришивается на машине потайного стежка 761кл. фирмы “Минерва” по верхнему краю на расстоянии 1 см от него. Неклеевая прокладка может прикрепляться с помощью клеевой нити или паутинки, нанесенных на обе стороны прокладки (рис.1)
Прокладка с клеевым покрытием. При обработке изделий из тонких и средних по толщине материалов клеевой прокладкой дублируют припуск на обработку низа рукава (рис.2). При обработке изделий из толстых материалов прокладка предварительно застрачивается по сгибу на 1 см и выполняет функцию прикрепления припуска к самому рукаву (рис.3).
Прокладка из нетканого материала отличается повышенной формоустойчивостью, в связи с чем ее верхний край закрепляется только над передним и локтевым швами, или сама прокладка входит в передний и локтевой швы.
Прокладка может притачиваться вместе с подкладкой рукава.
В изделиях из плащевых, прорезиненных, капроновых тканей с пленочным покрытием, натуральной и искусственной кожи неклеевую прокладку соединяют с припуском на подгиб низа рукавов на стачивающей машине на расстоянии 5-7мм от линии низа рукава (рис 4) или одновременно с притачиванием подкладки рукава.