ВВЕДЕНИЕ
В современных условиях большое внимание уделяется повышению эффективности производства, существенно возрастает значение экономической подготовки кадров. Цель курсовой работы – закрепить полученные знания по организации производства и менеджмента, а так же научиться решать вопросы управления производственным участком, его оперативного планирования на примерах обрабатывающих цехов. Суметь грамотно воспользоваться технико-экономическими данными, справочными материалами в условиях конкретного производства.
-
ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ УЧАСТКОВ
-
Характеристика технологического процесса изготовления детали
В данном курсовом проекте рассматривается технологический процесс на механическую обработку детали – шестерня полуоси заднего моста. Маршрутная карта приведена в задании. Для дальнейших расчетов укажем время () затрачиваемое на каждой операции:
-
Токарная
-
Протяжная
-
Токарная
-
Круглошлифовальная
-
Зубопротяжная
-
Расчет эффективного фонда времени работы единицы оборудования
Для оборудования эффективный фонд рабочего времени рассчитывается по формуле:
где - количество полных и сокращенных рабочих дней в плановом периоде,
- продолжительность полной и сокращенной смены в часах,
- число смен работы.
Соответственно:
- принято по календарю на 4-ый квартал 2004г. с учетом праздничных дней,
-
Расчет и утверждение производственного задания выпуска деталей
Определим программу выпуска на базе предварительного количества рабочих мест по формуле:
где - предварительное количество рабочих мест (из задания),
- эффективный фонд времени одного рабочего места,
- коэффициент, учитывающий среднее выполнение норм в выработки (по заданию 110%),
- суммарное штучное время для всех операций детали.
На основе полученного результата примем окончательное производственное задание, которое будет использоваться для всех последующих расчетов:
-
Расчет количества рабочих мест по видам работ и участку в целом
Расчет количества рабочих мест по видам работ, согласно технологической карты, при условии их наиболее полной загрузки определяется по формуле:
где - трудоемкость по каждой операции, в часах.
Окончательное значение числа рабочих мест должно быть целым, после округления определим коэффициент загрузки:
где - принятое число рабочих мест.
На основании вышеприведенных формул получаем:
-
ВЫБОР ТИПА И ФОРМЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
Тип производства массовый (по заданию).
Для выбора формы организации составим таблицу, в которой произведем расчет рабочих мест для каждой операции, с учетом количества участков указанных в задании.
Таблица 2.1
Общее число рабочих мест в цехе на каждую операцию.
Операции |
Количество человек, шт. |
Число участков, шт. |
Общее число рабочих мест, шт. |
Токарная |
13 |
4 |
52 |
Протяжная |
4 |
4 |
16 |
Токарная |
7 |
4 |
28 |
Круглошлифовальная |
9 |
4 |
36 |
Зубопротяжная |
16 |
4 |
64 |
На основании полученных данных, сформируем окончательное число участков, путем объединения типовых операций в один участок.
Таблица 2.2
Общее число рабочих мест в цехе на каждый участок.
-
Операции
Количество человек, шт.
Токарная
80
Круглошлифовальная
36
Протяжная
80
Общее число рабочих мест – 196 человек.
-
ОРГАНИЗАЦИЯ ЦЕХА
-
Расчет численности основных рабочих
Явочная численность:
=человека
Списочная численность:
человека
где 1,1 коэффициент невыходов, берется равным 10%.
-
Расчет численности вспомогательных рабочих. МОП, ИТР и служащих
Число вспомогательных рабочих выбираем по таблице 4 /1, стр. 34/.
-
Наладчики – 9 человек
-
Кладовщики – 5 человек
-
Транспортные рабочие – 4 человека
-
Кладовщики и раздатчики инструмента – 4 человека
-
Слесари по ремонту инструмента и приспособления – 9 человек
-
Слесари по ремонту оборудования – 8 человек
-
Электромонтеры – 3 человека
-
Уборщики – 5 человек
Итого – 47 человек.
Число контролеров выбираем по таблице 6 /1, стр. 35/ - 31 человек.
Явочная численность вспомогательных рабочих:
человек
Списочная численность вспомогательных рабочих:
человек
Численность управленческого аппарата:
-
Начальник цеха – 1 человек
-
Зам. начальника цеха – 1 человек
-
Технолог – 2 человека
-
Мастер – 6 человек
-
Механик – 1 человек
-
Экономист – 1 человек
-
Нормировщик – 3 человека
-
Табельщик – 1 человек
Итого – человек
Списочная численность всех работников:
человека
-
Расчет площади участка (цеха) и составление ее планировки
Расчет площади участка (цеха) будем вести исходя из условия, что на одно рабочее место в среднем необходимо 10м2 полезной площади.
Производственная площадь:
Вспомогательная площадь:
Общая площадь:
Принимаем ширину между колоннами равную –18 метров, в среднем должны получить три пролета, тогда длина пролета:
Планировка цеха выполнена на отдельном листе и приведена в конце пояснительной записки в качестве приложения.
-
РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЦЕХА
-
Расчет фонда заработной платы основных рабочих
Расчет фондов заработной платы производится на основании численности данной категории рабочих, установленных им должностных окладов, а тек же персональных надбавок.
Принимаем среднюю зарплату для основных рабочих:
Премия 40%:
Фонд зарплаты основных рабочих за месяц составит:
-
Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих
Принимаем среднюю зарплату для вспомогательных рабочих:
Премия 30%:
Фонд зарплаты вспомогательных рабочих за месяц составит:
-
Расчет фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих
Расчет фондов заработной платы производится на основании численности данной категории рабочих, установленных им должностных окладов, а тек же персональных надбавок.
Все расчеты фонда заработной платы указанны в таблице 4.3.1.
Таблица 4.3.1
Фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих.
-
Должность
Оклад, руб.
Премия, %
Фонд з/п на ед., руб.
Кол-во ед.
Общий фонд з/п, руб.
Начальник цеха
7000
40
9800
1
9800
Зам. начальника цеха
5000
40
7000
1
7000
Технолог
3500
40
4900
2
9800
Мастер
4000
40
5600
6
33600
Механик
4000
40
5600
1
5600
Экономист
3500
40
4900
1
4900
Нормировщик
4000
40
5600
3
16800
Табельщик
2000
40
2800
1
2800
Итого:
90 300
По данным таблицы видно, что фонд зарплаты руководителей, специалистов и служащих составляет -