- •Раздел I общие положения
- •Глава 1 область и порядок примения правил
- •Глава 2 ответственность за нарушение правил
- •Глава 3 порядок расследования аварий и несчастных случаев
- •Раздел II проектирование (конструирование)
- •Глава 4 общие положения
- •Раздел III конструкция
- •Глава 5 общие положения
- •Глава 6 лазы, лючки, гляделки и топочные дверцы
- •Глава 7 предохранительные устройства топок и газоходов
- •Глава 8 днища и трубные решетки
- •Глава 9 сварные соединения. Расположение сварных швов
- •Глава 10 жаровые трубы
- •Глава 11 анкерные связи и угловые косынки
- •Глава 12 криволинейные элементы
- •Глава 13 вальцовочные соединения
- •Глава 14 горелочные устройства
- •Глава 15 системы розжига паровых и водогрейных котлов
- •Глава 16 опорная конструкция котлов
- •Раздел IV изготовление, монтаж и ремонт
- •Глава 17 общие положения
- •Глава 18 материалы и полуфабрикаты
- •Глава 19 резка и деформирование полуфабрикатов
- •Глава 20 сварка
- •Глава 21 контроль. Общие положения
- •Глава 22 визуальный и измерительный контроль
- •Глава 23 радиографический и ультразвуковой контроль
- •Глава 24 капиллярный и магнитопорошковый контроль
- •Глава 25 контроль прогонкой шара
- •Глава 26 механические испытания
- •Глава 27 гидравлическое испытание
- •Глава 28 паспорт и маркировка
- •Раздел V арматура, приборы и предохранительные устройства
- •Глава 29 общие положения
- •Глава 30 предохранительные устройства
- •Глава 31 указатели уровня воды
- •Глава 32 манометры
- •Глава 33 приборы для измерения температуры
- •Глава 34 арматура котла и его трубопроводы
- •Глава 35 приборы безопасности
- •Раздел VI водный режим и питательные устройства котлов
- •Глава 36 водный режим
- •Глава 37 питательные, циркуляционные и подпиточные устройства
- •Раздел VII помещение для котлов
- •Глава 38 общие положения
- •Глава 39 освещение
- •Глава 40 размещение котлов
- •Глава 41 площадки и лестницы
- •Глава 42 топливоподача и шлакозолоудаление
- •Раздел VIII регистрация, техническое освидетельствование, выдача разрешения на эксплуатацию
- •Глава 43 регистрация
- •Глава 44 техническое освидетельствование
- •Глава 45 разрешение на эксплуатацию вновь установленных котлов
- •Раздел iх организация безопасной эксплуатации и ремонта
- •Глава 46 организация безопасной эксплуатации
- •Глава 47 обслуживание
- •Глава 48 проверка контрольно-измерительных приборов, автоматических защит, арматуры и циркуляционных и подпиточных насосов
- •Глава 49 аварийный останов котла
- •Глава 50 организация ремонта
- •Глава 51 наладочные работы
- •Раздел X
- •Глава 52 заключительные положения
- •Головные специализированные организации
- •Паспорт
- •Паспорт
- •Паспорт котла
- •1. Общие сведения
- •2. Технические характеристики и параметры
- •3. Комплектность
- •4. Данные о предохранительных клапанах (устройствах)*
- •5. Данные об указателях уровня воды*
- •6. Данные об основной арматуре*
- •7. Данные об основной аппаратуре для измерения, управления, сигнализации, регулирования и автоматической защиты*
- •8. Данные об основных элементах котла, трубах и трубопроводах в пределах котла*
- •9. Заключение изготовителя*
- •10. Сведения о замене и ремонте элементов котла, работающего под давлением*
- •10. Сведения об установленной арматуре (при ремонте или реконструкции)
- •11. Результаты освидетельствования
- •12. Отметки представителя Госпромнадзора о проведенном обследовании
- •Паспорт транспортабельной (передвижной) котельной*
- •Материалы, применяемые для изготовления элементов котлов, работающих под давлением
- •2.1. Трубы для поверхности нагрева котла
- •2.2. Трубы для коллекторов и трубопроводов
- •Основные методы неразрушающего контроля
- •Нормы оценки качества сварных соединений
- •Глава 1 общие положения
- •Глава 2 визуальный и измерительный контроль
- •Глава 3 капиллярный контроль
- •Глава 4 магнитопорошковый контроль
- •Глава 5 контроль радиографический (ргг) и ульртразвуковой (узк)
- •Глава 6 механические испытания металлографические исследования
- •Допустимые значения смещения кромок свариваемых элементов с наружной стороны
- •Диаметр труб выкидного предохранительного устройства для паровых котлов
- •Паспорт котельной
- •Акт приемки-сдачи котла в эксплуатацию
- •Заключение
Глава 15 системы розжига паровых и водогрейных котлов
99. Блоки газового оборудования паровых и водогрейных котлов должны обеспечивать в комплекте с системой управления следующие функции:
автоматическую опрессовку всех запорных устройств;
безопасный розжиг;
отсечку газа при нарушении технологических параметров работы котла при недопустимых отклонениях давления газа, воздуха или погасания факела горелки;
регулирование расхода газа.
100. Блоки мазутные, предназначенные для подачи жидкого топлива в форсунку горелки паровых и водогрейных котлов, должны обеспечивать в комплекте с системой управления выполнение следующих функций:
безопасный розжиг;
прекращение подачи топлива при нарушении технологических параметров работы котла;
регулирование подачи топлива;
подачу пара на распыление для паромеханических форсунок;
автоматическую продувку форсунки после ее отключения;
рециркуляцию топлива.
Глава 16 опорная конструкция котлов
101. Опорные конструкции котлов являются основными несущими элементами, воспринимающими нагрузку от массы поверхностей нагрева котла.
102. В процессе эксплуатации необходимо следить за равномерностью распределения нагрузки и контролировать состояние элементов опорной системы металлоконструкций котла. Опорная конструкция после монтажа и в процессе эксплуатации должна регулироваться в соответствии с инструкцией организации - изготовителя котла.
Раздел IV изготовление, монтаж и ремонт
Глава 17 общие положения
103. Изготовление (доизготовление), монтаж, ремонт, а также реконструкция, модернизация котлов и их элементов должны выполняться специализированными организациями, располагающими техническими средствами, необходимыми для качественного выполнения работ.
104. Изготовление, монтаж и ремонт котлов должны выполняться в соответствии с требованиями настоящих Правил и ТНПА.
105. Изготовление, монтаж и ремонт котлов или отдельных их элементов должны проводиться по технологии, разработанной до начала работ организацией, их выполняющей.
106. При изготовлении, монтаже и ремонте должна применяться система контроля качества (входной, операционный и приемо-сдаточный контроль), обеспечивающая выполнение работ в соответствии с требованиями настоящих Правил и ТНПА.
Глава 18 материалы и полуфабрикаты
107. Для изготовления, монтажа и ремонта котлов и их деталей, работающих под давлением, должны применяться материалы и полуфабрикаты в соответствии ТНПА, указанными в таблице 1-7 приложения 4 (а также их зарубежные аналоги, имеющие характеристики не ниже указанных в приложении 4).
108. Возможно применение материалов и полуфабрикатов, не указанных в приложении 4 (или их зарубежных аналогов), при наличии заключения головной специализированной организации по котлам и согласования Госпромнадзора, если требования их ТНПА будут не ниже требований, указанных в настоящем разделе.
109. Расширение пределов применения или сокращение объема испытаний и контроля материалов и полуфабрикатов по сравнению с указанными данными в настоящей главе согласовывается Госпромнадзором на основании заключения головной специализированной организации.
110. Данные о качестве и свойствах материала полуфабрикатов должны быть подтверждены сертификатом организации - изготовителя полуфабриката и соответствующей маркировкой.
111. При отсутствии или неполноте сертификатов (маркировки) организация-изготовитель или специализированная организация, выполняющая монтаж или ремонт котла, должна провести необходимые испытания с оформлением результатов протоколом, дополняющим (заменяющим) сертификат организации-поставщика.
112. Перед изготовлением, монтажом и ремонтом должен производиться входной контроль основных и сварочных материалов и полуфабрикатов.
113. Каждый полуфабрикат, используемый при изготовлении или ремонте котла, должен иметь маркировку, содержащую обозначение организации-изготовителя, марку стали, ТНПА на его изготовление.
114. Способ маркировки устанавливается ТД на полуфабрикат, при этом должно быть исключено недопустимое изменение свойств металла полуфабриката и обеспечена сохранность маркировки в течение всего периода его эксплуатации.
115. Маркировка труб диаметром 25 мм и более, толщиной стенки 3 мм и более должна иметь обозначение товарного знака организации-изготовителя, марку стали и номер партии. Для труб диаметром менее 25 мм любой толщины и диаметром более 25 мм, толщиной менее 3 мм допускается маркировку проводить на бирках, привязываемых к пакетам труб, в маркировке указываются товарный знак организации-изготовителя, размер труб, марка стали, номер партии, ТНПА на их изготовление.