►Экзаменационный вопрос № 18. Производственный процесс и его структура

Производственный процесс – это совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии при изготовлении продукции.

Производственные процессы включают в себя технологические и нетехнологические процессы.

Основой производственного процесса являются технологические процессы, под которыми принято понимать часть производственного процесса, в ходе осуществления которого происходит изменение геометрических форм, размеров, физико-химических свойств предметов труда. Технологический процесс состоит из последовательно выполняемых над данным предметом труда технологических действий, операций.

К нетехнологическим операциям относятся контрольно-испытательные, комплектовочные, погрузочно-разгрузочные операции и т.д.

Производственные процессы разделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие процессы.

Основные – это технологические процессы, связанные с выпуском продукции основного производства.

Основные процессы делятся на заготовительные (т.е. подготовка к дальнейшей обработке), обрабатывающий (непосредственно обработка и превращение в готовые детали) и сборочные (в результате которых получается готовая продукция).

Вспомогательные – это процессы, обеспечивающие бесперебойное протекание основных процессов; с их помощью изготавливаются средства, необходимые для функционирования основного процесса.

Обслуживающие – это процессы, связанные с обслуживанием как основных, так и вспомогательных процессов. Они не связаны с производством продукции (процессы хранения, транспортировки, технического обслуживания качества и т.п.).

Организация производственного процесса состоит в обеспечении рационального сочетания в пространстве и во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, а также людей и вещественных элементов производства.

►Экзаменационный вопрос № 19. Принципы рациональной организации производственных процессов

Принципы представляют собой исходные положения, на основе которых осуществляется построение, функционирование и развитие производственного процесса.

Рациональная организация производственного процесса строится на основе следующих принципов:

1. Пропорциональность – это согласованность по производительности и производственным мощностям всех производственных подразделений предприятия и отдельных рабочих мест.

Установление пропорциональности начинается в процессе проектирования технологического процесса при разработке и освоении каждого нового изделия. Нарушение этого принципа ведет к перебоям в работе и недоиспользованию мощностей цехов и участков.

►Экзаменационный вопрос № 20. Производственный цикл и его структура

Производственным циклом называется календарный период времени, в течение которого предмет труда проходит все операции производственного процесса и превращается в готовую продукцию. Производственный цикл состоит из времени рабочего периода и времени перерывов . В течение рабочего периода выполняются технологические операции, а так же работы подготовительно-заключительного характера. К последним относятся: длительность контрольных и транспортных операций и время естественных процессов. Время перерывов обусловлено режимом труда и состоит из времени межоперационного пролеживания деталей и времени, связанного с недостатками в организации труда и производства . определяется перерывами партионности, ожидания и комплектования. Перерывы партионности возникают при изготовлении деталей партиями и обусловлены тем, что обрабатываемые изделия пролеживают, пока вся партия не пройдет через данную операцию.

Перерывы ожидания вызываются несогласованной длительности смежных операций технологического процесса.

Перерывы комплектования вызываются необходимостью ожидания того момента, когда будут изготовлены все детали, входящие в один комплект изделия.

Таким образом., длительность производственного цикла в наиболее общем виде можно определить следующим образом:

где:

– время выполнения технологических операций;

– время контрольных операций;

– время транспортировки изделия

– время естественных процессов (охлаждение, высушивание и т.п.).

На длительность цикла производства влияет множество, различных факторов, которые делятся на 3 основные группы: конструктивно-технологические, организационные и экономические.

Наибольшее влияние на длительность цикла оказывает размер партии деталей, количество станков или рабочих мест, одновременно выполняющих данную операцию, количество деталей, одновременно передаваемых с одной операции на следующую, форма организации движения деталей, а так же форма организации и оплаты труда.