- •Метрология, стандартизация и сертификация
- •Метрология, стандартизация и сертификация
- •Содержание
- •Введение
- •Лабораторная работа №1 измерение деталей машин штангенинструментами
- •Оборудование лабораторной работы:
- •Теоретическая часть
- •Отсчет показаний штангенинструментов.Нулевое положение основной шкалы и нониуса, а также положение нониуса при отсчете измеряемого размера на различных нониусах показаны на рисунке 2.
- •Практическая часть
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №2 оценка формы поверхностей деталей Микрометрическими инструментами
- •Оборудование рабочего места
- •Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •Измерение гладким микрометром
- •Измерение микрометрическим нутромером
- •Контрольные вопросы
- •Определение степени износа рабочЕго калибра - скобы с помощью концевых мер длины
- •Оборудование лабораторной работы:
- •Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №4 определение годности поверхностей деталей машин с помощью рычажно – механических инструментов
- •Оборудование рабочего места
- •Теоретические сведения
- •Практическая часть
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №5 контоль размеров деталей машин с помощью индикаторных средств измерения
- •Оборудование рабочего места
- •Теоретические часть
- •2. Подготовить блок из кмд:
- •1. Установка нутромера на «0»:
- •2. Измерение диаметра отверстия детали:
- •Практическая часть Измерение внутреннего размера гильзы двс индикаторным нутромером
- •Измерение коренных шеек коленчатого вала двс индикаторной скобой
- •Отчет по лабораторной работе
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №6 настройка регулируемых калибров - скоб
- •Оборудование рабочего места
- •Теоретические часть
- •Подборка блока концевых мер.
- •Калибр-скоба 8118-0014-2 гост 2216-84. Устройство и методика настройки регулируемых скоб
- •Практическая часть
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №7 контроль толщины зуба зубчатого колеса
- •Оборудование рабочего места
- •Степени точности цилиндрических зубчатых колес.
- •Практическая часть
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №8 оформление первичной документации сертификационных испытаний сельскохозяйственной техники
- •Оборудование рабочего места:
- •Теоретические часть
- •8.2. Практическая часть
- •Порядок выполнения практического задания
- •Отчет о лабораторной работе должен содержать:
- •8.3 Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Список используемых источников
- •Приложения
- •Приложение а - Значения основных отклонений отверстий, мкм (гост 25346—89)
- •Приложение б - Значения основных отклонений валов, мкм (гост 25346—89)
- •Приложение в - Числовые значения допусков (гост 25346—89)
- •Приложение г - Отклонения присоединительных диаметров подшипников качения*
- •Приложение д – Наименьшее дополнительное смещение исходного контура -Енс и верхнее отклонение толщины зуба –Ecsдля зубчатых колес с внешними зубьями.
- •Приложение е - Нормы кинематической точности прямозубых и косозубых цилиндрических колес по показателям.
- •Приложение ж - Допуски на смещение исходного контураТни толщины зубаТс, мкм
Приложение д – Наименьшее дополнительное смещение исходного контура -Енс и верхнее отклонение толщины зуба –Ecsдля зубчатых колес с внешними зубьями.
Вид сопряжения |
Степень точности по нормам плавности |
Диаметр делительной окружности, мм | |||||||||||
До 80 |
Св.80 до125 |
Св.125до 180 |
Св.180 до250 |
Св.250 до315 |
Св.315 до400 | ||||||||
-Ehc |
-Ecs |
-Ehc |
-Ecs |
-Ehc |
-Ecs |
-Ehc |
-Ecs |
-Ehc |
-Ecs |
-Ehc |
-Ecs | ||
H |
3-6 |
12 |
9 |
14 |
10 |
16 |
12 |
18 |
14 |
20 |
16 |
22 |
16 |
7 |
14 |
10 |
16 |
12 |
18 |
14 |
40 |
14 |
22 |
16 |
25 |
17 | |
E |
3-6 |
30 |
22 |
35 |
25 |
40 |
30 |
54 |
35 |
52 |
40 |
57 |
40 |
7 |
35 |
25 |
40 |
35 |
54 |
35 |
60 |
35 |
56 |
40 |
60 |
45 | |
D |
3-6 |
46 |
35 |
54 |
35 |
60 |
45 |
70 |
55 |
81 |
60 |
89 |
60 |
7 |
50 |
35 |
60 |
40 |
70 |
50 |
87 |
60 |
90 |
70 |
100 |
70 | |
8 |
55 |
40 |
70 |
55 |
87 |
60 |
100 |
70 |
100 |
70 |
110 |
80 | |
C |
3-6 |
74 |
55 |
87 |
60 |
100 |
70 |
115 |
80 |
130 |
90 |
140 |
100 |
7 |
80 |
60 |
100 |
70 |
110 |
80 |
120 |
90 |
140 |
100 |
160 |
120 | |
8 |
90 |
70 |
110 |
87 |
120 |
90 |
140 |
100 |
160 |
120 |
180 |
140 | |
B |
3-6 |
120 |
87 |
140 |
100 |
160 |
120 |
185 |
140 |
210 |
160 |
250 |
160 |
7 |
140 |
100 |
160 |
120 |
180 |
140 |
200 |
140 |
250 |
180 |
250 |
180 | |
8 |
140 |
110 |
160 |
120 |
200 |
140 |
220 |
160 |
250 |
180 |
280 |
200 | |
A |
3-6 |
190 |
140 |
220 |
160 |
250 |
180 |
290 |
200 |
320 |
250 |
360 |
250 |
7 |
200 |
160 |
250 |
180 |
280 |
200 |
300 |
220 |
350 |
250 |
400 |
300 | |
8 |
220 |
160 |
250 |
200 |
300 |
220 |
350 |
250 |
300 |
300 |
450 |
350 |
Приложение е - Нормы кинематической точности прямозубых и косозубых цилиндрических колес по показателям.
Степень точности |
Обозначение допуска |
Модуль m, мм |
Диаметр окружности, мм | ||
До 125 |
Св.125 до400 |
Св.400 до800 | |||
4 |
Fr |
От1 до 3,5 |
10 |
15 |
18 |
VW |
от1 до 10 |
6 |
12 |
18 | |
5 |
Fr |
От1 до 3,5 |
16 |
22 |
28 |
VW |
от1 до 16 |
10 |
18 |
28 | |
6 |
Fr |
От1 до3 ,5 |
25 |
36 |
45 |
VW |
от1 до 16 |
16 |
28 |
45 | |
7 |
Fr |
От1 до 3,5 |
36 |
50 |
63 |
VW |
От1 до 25 |
22 |
40 |
60 | |
8 |
Fr |
От1 до 3,5 |
45 |
63 |
80 |
VW |
От1 до 40 |
28 |
50 |
80 |
Приложение ж - Допуски на смещение исходного контураТни толщины зубаТс, мкм
Степень точности |
Вид допуска на боковой зазор |
Обозначение допуска |
Допуск на радиальное биение зубчатого венца Fr, мм | ||||||||||
До 8 |
Св.8 до10 |
Св.10 до12 |
Св.12 до16 |
Св.16 до20 |
Св.20 до25 |
Св.25 до32 |
Св.32 до40 |
Св.40 до50 |
Св.50 до60 |
Св.60 до80 | |||
Н, Е |
H |
Тн |
28 |
30 |
35 |
40 |
40 |
45 |
55 |
60 |
70 |
80 |
110 |
ТС |
20 |
22 |
25 |
30 |
30 |
3540 |
40 |
45 |
50 |
70 |
70 | ||
d |
Тн |
35 |
40 |
40 |
45 |
55 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
140 | |
ТС |
25 |
30 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
60 |
70 |
70 |
100 | ||
С |
C |
Тн |
45 |
50 |
55 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
120 |
140 |
180 |
ТС |
35 |
35 |
35 |
45 |
50 |
60 |
70 |
70 |
90 |
100 |
140 | ||
В |
B |
Тн |
55 |
60 |
70 |
70 |
80 |
90 |
100 |
120 |
140 |
180 |
200 |
ТС |
40 |
45 |
50 |
50 |
60 |
70 |
70 |
90 |
100 |
140 |
140 | ||
А |
d |
Тн |
70 |
80 |
80 |
90 |
100 |
110 |
140 |
160 |
180 |
200 |
250 |
ТС |
50 |
60 |
60 |
70 |
70 |
80 |
100 |
120 |
140 |
140 |
180 |