книги / Химия и технология баллиститных порохов, твердых ракетных и специальных топлив. Т. 1 Химия
.pdfс Ш
Рис. 105. Схема геофизического твердотопливного МГД-комплскса:
система обработки; 2 — приемная радиотелеметрическая станция; 3 — полевые модули; 4 — выносные усилите ли; 5 — датчики поля
примерно в 1,5 раза стоимость одного пуска при более высо кой (в 3 раза) мощности в нагрузке.
Этот комплекс может применяться для исследования структуры земной коры до глубин 15...20 км, а также в службе долговременного сейсмического прогноза. МГД-генератор комплекса может работать самостоятельно как мобильный ав тономный источник, необходимый для решения задач, где требуются мощные импульсы электроэнергии.
Проведенные к настоящему времени огневые испытания энергоблока твердотопливного МГД-генератора нового поколе ния показали хорошую сходимость экспериментальных и про ектных параметров.
В заключение следует отметить, что комплекс работ по созданию и практическому применению магнитогидродинами ческих твердотопливных МГД-установок для геофизических исследований обеспечил существенный прогресс в данной об ласти и позволил получить следующие результаты:
— теоретически обоснована и воплощена в конструкцию целая серия МГД-генераторов мощностью от 10 до 50 МВт, работающих в режиме 2,5... 10 с. Конструкции выполнены как
встационарном, так и в мобильном автономном исполнении;
—проведен большой объем экспериментальных исследо ваний в различных регионах страны по глубинному электро магнитному зондированию земной коры с целью изучения ее геоэлектрического строения, долгосрочного прогноза землетря сений, поиска и разведки нефтегазовых месторождений, пока завший высокую эффективность созданных МГД-генераторов;
—на основе опыта эксплуатации установок в полевых ус ловиях сформулированы требования к специализированному геофизическому твердотопливному МГД-комплексу нового по коления с мощностью в нагрузке 16 МВт. Опытный образец
такого МГД-генератора изготовлен в 90-х годах и прошел стендовые энергетические испытания.
Глава 9
МАЛОПЛАМЕННЫЕ РАКЕТНЫЕ ТОПЛИВА И ИНГИБИРУЮЩИЕ ПОЖАРОТУШАЩИЕ СОСТАВЫ
НА ИХ ОСНОВЕ
9.1Малопламенные ракетные топлива
Всоставе продуктов сгорания практически всех баллиститных артиллерийских порохов и ракетных топлив, как было показано ранее, вследствие значительного недостатка кислоро да содержится большое количество недоокисленных продук
тов, в том |
числе |
СО и |
Н2 до 60% |
и более. При смешении |
с воздухом |
при |
выбросе |
из ствола |
артиллерийского орудия |
или из сопла ракетного двигателя эти газы, имеющие темпе ратуру свыше 2000°С, догорают до С02 и Н20 с выделением значительной энергии. Именно эта энергия и является причи ной яркого пламени, сопровождающего артиллерийский вы стрел или работу ракетного двигателя (РД). Эта энергия могла бы существенно повысить полезную работу пороховых газов при условии ее реализации в канале ствола или в камере сго рания ракетного двигателя. В существующих вариантах арторудий и РД она, по меньшей мере, бесполезна, а в двух слу чаях является не только нежелательной, но и неприемлемой: при ночной стрельбе из арторудий пламя является демаски рующим фактором, а в авиационных ракетах пламя приводит к заглоханию двигателя самолета вследствие срыва газодина мической устойчивости турбины (помпаж).
Исследованиями догорания пороховых газов, т. е. по суще ству кинетикой двух реакций (СО + 0 2 и Н2 + 0 2) занима лись многие исследователи [139—157]. Наиболее вероятно цеп ной процесс окисления протекает по следующему механизму:
Н2 |
+ 0 2 |
20Н- |
Н2 |
+ОН’ |
-> Н20 + Н* |
о2 |
+ н- ->он- + о- |
|
н2 |
+ о- |
он- + н- |
со + он- ->со2 + н- |
||
со + о* |
со2 |
Н. Н. Семенов [139], исследуя горение водорода, показал, что активными центрами реакции окисления являются ради кал — ОН*, а также атомы водорода и кислорода. Эти актив ные центры дают начало последующим элементарным реакци
ям, что приводит к разветвлению цепей и резкому возраста нию скорости реакции.
Исследованиями [140, 141] установлено, что при истечении пороховых газов из сопла РД их догорание при смешении с воздухом происходит не у среза сопла, а на некотором рас стоянии от него, что определяется условиями истечения про дуктов сгорания из сопла и смешения их с воздухом.
Для снижения дульного пламени при стрельбе из артилле рийских орудий использовались следующие соединения калия: К2504, КС1, КИ03 и др. [142—147] и углеводороды: парафин и церезин.
Семеновым Н. Н. и рядом других исследователей [139, 148—150] было показано, что ингибирующее действие углево дородов основано на взаимодействии продуктов их разложе ния с активными центрами продуктов горения:
СН4 + ОН‘ -> СН3‘ + Н20
С3Н8 + Н* |
С3Н7 + Н20 |
Менее активные углеводородные радикалы рекомбинируют с обрывом цепных реакций горения. Применение углеводоро дов в силу их невысокой эффективности как компонента П и ТРТ возможно в качестве сопровождающего пламегасителя. Введение их в состав пороха резко снижает энергетические ха рактеристики.
В качестве ингибиторов реакций окисления широко иссле довались галоидосодержащие соединения [151—156], механизм действия которых основан также на подавлении активных центров реакций окисления:
Н- + С1- -» НС1 Некоторые исследователи предполагают [157], что ингиби
тором в данном случае является не хлор, а хлористый водо род.
На основе галоидосодержащих соединений прорабатыва лись как пламегасители, так и малопламенные артиллерийские пороха.
Многочисленными исследованиями в нашей стране и за рубежом установлено, что наиболее эффективными ингибито рами процесса горения порохов и двухосновных топлив на поздней стадии являются соединения калия [158—163].
Ингибирующее действие последних объясняется образова нием в продуктах сгорания газообразного КОН, взаимодейст вующего с активными радикалами по схеме:
КОН + Н ‘ К + Н20
кон + он* ко + Н20 к + он* -* кон
В табл. 78, 79 приведены свойства некоторых малопламен ных составов ракетных топлив, производимых у нас и за рубе жом.
Таблица 78
Химический состав и основные свойства малопламенных ракетных топлив
Наименование показателей |
|
БНК-Р-2 | |
Марка топлив |
|
||||||
|
Б-19К |
| БНК | |
БНК-В |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
Химический состав, % |
|
|
|||
н ц |
|
|
|
|
|
|
56,6 |
55,0 |
56,0 |
53,5 |
нгц, д н д э г |
|
|
|
|
28,6 |
25,0 |
4 24,5 |
26,7 |
||
ДНТ, ДБФ |
|
|
|
|
|
6,5 |
10,3 |
8,3 |
6,0 |
|
ДФА, централит |
|
|
|
3,0 |
1,9 |
2,5 |
2,3 |
|||
Калий азотнокислый |
|
|
— |
4,2 |
— |
— |
||||
Гексанитрокобальтат |
калия |
|
— |
— |
5,5 |
— |
||||
Калий кислый |
виннокислый |
|
— |
— |
— |
6,0 |
||||
Прочие |
|
|
|
|
|
|
5,3 |
3,5 |
3,2 |
4,6 |
Термодинамические |
характери |
|
|
|
|
|||||
стики |
|
|
|
|
|
|
|
|
204,8 |
196,8 |
Удельный |
импульс, |
I,, |
кгсс/кг |
196,5 |
202,7 |
|||||
Температура |
продуктов сгора |
1928 |
2155 |
2197 |
2007 |
|||||
ния в камере, Т„, К |
|
|
|
151Р°.41 |
1,64Р0’41 |
1.21Р0-57 |
||||
Зависимость |
скорости |
горения |
0,45Р0,73 |
|||||||
от давления |
1ДР) |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Физико-химические и теплофизические характеристики |
|
||||||||
Плотность, /9, г/см3 |
|
|
|
1,60 |
1.61 |
1.62 |
1,61 |
|||
Теплота горения, (?ж, |
ккал/кг |
740 |
826 |
840 |
783 |
|||||
Температура вспышки, Тпсп, ’С |
— |
168...170 |
177...178 |
— |
||||||
Удельная |
теплоемкость, |
с, |
— |
1,53 |
1,43 |
— |
||||
кДж/(кгград) |
|
|
|
|
|
|
|
0,24 |
|
|
Коэффициент |
теплопроводно |
— |
0,25 |
— |
||||||
сти, Я, Вт/(м град) |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Физико-механические характеристики при растяжении (Т = 293К) |
||||||||||
Напряжение, |
а, |
кгс/см2 |
|
— |
ПО |
115,6 |
— |
|||
Деформация, |
е, |
% |
|
|
|
— |
8,1 |
9,1 |
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Модуль упругости, Е, |
кгс/см2 |
8620 |
3340 |
5211 |
— |
|||||
|
|
|
|
|
Взрывчатые характеристики |
8...9 |
|
|||
Критический |
диаметр |
детона |
— |
— |
3...5 |
|||||
ции, сЦ, |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
10...12 |
|
Расстояние |
передачи |
детона |
— |
— |
— |
|||||
ции, /, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Химические составы (масс. %) некоторых зарубежных малопламенных порохов
Наименование компонентов
нц
нг ц
Централит
Дифениламин
Диэтилфталат Этилцентралит Модификаторы Тринитротолуол Динитротолуол Триацетин Сульфат калия Нитрат калия
50,6... |
52,1 |
32,6... |
33,5 |
2,1... |
3,1 |
— |
|
8,0... |
10,0 |
— |
|
— |
|
— |
|
— |
|
— |
|
о 40 |
о |
—
США |
|
Япония |
71,5 |
58,0 |
24,4 |
20,0 |
30,0 |
48,2 |
— |
0,4 |
— |
— |
2,0 |
— |
— |
— |
7,3 |
6,5 |
1.15 |
— |
1,0 |
— |
— |
— |
6,7 |
— |
— |
2,3 |
— |
— |
— |
19,0 |
— |
0,5 |
0,75 |
1,0 |
— |
— |
Таким образом, все малопламенные ТРТ содержат в каче стве пламегасящей добавки соединения калия, в основном, водорастворимые (КМ03, К2304 и др.). Применение нераство римого гексанитрокобальтата калия (ГНКК) было вызвано особенностями технологии БРТТ — приготовление пороховой массы в воде. С разработкой метода ввода водорастворимых соединений ГНКК был заменен в составе Б-19К на нитрат калия.
Топлива типа БНК и Б-19К обеспечивали надежную рабо ту РД типа С-24 и имели значительно уменьшенный форс пламени за соплом.
На рис. 106 показана работа двигателя на штатном топливе РСИ-60 и малопламенном типа БНК.
Энергомассовые характеристики зарядов и реактивная тяга двигателя в обоих случаях одинаковы, форс же пламени на составе БНК существенно ниже, что обеспечивает безопасный старт ракеты с борта самолета.
Исследования по механизму ингибирования реакций горе ния пороха в пламенной зоне и результативные разработки малопламенных топлив явились основой для создания весьма эффективных пожаротушащих и взрывоподавляющих уст ройств различного назначения [164].
Не вдаваясь детально в конструктивные особенности дан ных устройств, остановимся ниже более подробно на ингиби рующем способе пожаротушения углеводородных материалов.
316
9.2 Ингибирующие пожаротушащие составы и устройства генерации аэрозоля
Рассматривая закономерности горения конденсированных углеводородных материалов, которые являются источником большинства пожаров в промышленности, на транспорте и в
быту, следует отметить, что |
в основных чертах |
они |
близки |
к закономерностям горения |
порохов. |
|
|
В зоне пламенных реакций те же две реакции |
(СО |
+ 0 2, |
|
Н2 + 0 2) являются ведущими, обеспечивающими |
теплопоток |
в конденсированную зону, осуществляющий ее прогрев и дест рукцию до радикалов, вступающих в первичные реакции. На этом этапе механизм горения большинства углеводородных материалов отличается от порохов отсутствием связанного ки слорода (-0]Ч02, -ТЧ02, -СЮ4 и пр.), легко вступающего в ре акции рекомбинации с высоким экзотермическим эффектом. Поэтому в отличие от порохов, основные закономерности го рения (включая скорость) определяются условиями смешения с кислородом воздуха и, следовательно, реакциями окисления углерода и водорода.
Если в порохах реакции доокисления углерода и водорода в пламенной зоне определяют светимость этого пламени, практически не влияя на скорость предыдущих цепных реак ций, то в углеводородных инертных (бескислородных) мате риалах прекращение реакций окисления кислородом воздуха равноценно прекращению горения.
Всвязи с этим на основании опыта разработки беспламенных артиллерийских порохов и ракетных топлив в плане конверсии были проведены широкие исследования аэрозолей, ингибирую щих процесс горения углеводородов. Аэрозоли генерируются при горении специальных пороховых составов с ингибитором (АОС)
ивпрыскиваются с высокой скоростью в очаг пожара.
Вкачестве ингибитора был выбран нитрат калия, показав ший высокую эффективность в беспламенных порохах.
Поскольку процесс ингибирования внешнего источника го рения отличается от ингибирования пламенных реакций горя щего пороха, необходимо было исследовать влияние несколь ких важных факторов:
— дисперсности исходной калийной селитры;
— содержания селитры в АОС;
— температуры аэрозоля;
— пожаротушащей концентрации аэрозоля и, соответст венно, ингибитора в объеме.
Влияние дисперсности калийной селитры на процесс горе ния известно со времен изобретения дымного пороха. Собст венно, само появление последнего и было связано с понима нием роли измельчения селитры. Однако эффективность ин гибирования внешнего источника горения могла быть напрямую и не связана с дисперсностью исходной селитры, так как последняя подвергается дополнительному диспергиро ванию в пламени горящего АОС.
Специально проведенные экспериментальные исследования по тушению горящего бензина в 0,3м3 камере образцами АОС с различной дисперсностью К>Ю3 (рис. 107) показали, что минимальная огнетушащая концентрация аэрозоля существен но зависит от дисперсности исходного К>Ю3.
Во ВНИИПО [165] были проведены исследования аэрозо ля, получаемого при горении различных АОС. В табл. 80 при ведены результаты анализа химического состава аэрозоля, дис
персности частиц |
и огнетушащей концентрации. |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 80 |
||
|
|
Свойства аэрозолей |
|
|
|
|
||||
|
|
Химический состав АОС |
Размер частиц, |
Огнетушащая кон |
||||||
Тйп АОС |
центрация |
(для геп |
||||||||
(с дожиганием) |
|
мкм (%) |
||||||||
|
|
|
|
тана), |
г/м3 |
|||||
ПТ-4, ПТ-50 |
К,С03-2Н20, |
< 1 (60) |
|
33...39 |
||||||
|
|
с, кнс63, |
|
1...2 |
(22) |
|
|
|
||
|
|
К1Ч02, |
КОН, |
2...5 |
(10) |
|
|
|
||
|
|
СО„ Ы2, СО, N |
|
> 5 (8) |
|
54...56 |
||||
ПАС-47, |
ПАС-11 |
К>С03-2Н20, |
< 1 (36) |
|
||||||
|
|
С, КОН, КС1 |
1...5 (40) |
|
|
|
||||
|
|
С02, N. |
> 5 (20) |
|
36...50 |
|||||
СБК.-2М, |
ЗМ |
К2С03-2Н20, |
< |
1 (52...58) |
|
|||||
|
|
КНС03> КОН, КС1 |
1...5 (20...32) |
|
|
|
||||
|
|
С02, |
N. |
> 5 (10...12) |
|
38...68 |
||||
СТК-5, 2МД |
К-,С03-2Н20, |
< 2 (42...52) |
|
|||||||
|
|
кйо2) |
КОН, |
1...5 (38...40) |
|
|
|
|||
|
|
кнео,. |
к„от, |
> |
5 (8...20) |
|
|
|
||
Порошок |
ПСБ-3 |
СО„ |
N1, |
< |
125 (90) |
|
560 |
|||
ЫаНСОз |
|
|||||||||
(N3,00,) |
|
|
|
> |
100 (20) |
|
|
|
||
Порошок |
П-2АП |
>Ш4Н2Р04 |
|
150 |
||||||
(аммофос) |
(1ЧН4)2НР04 |
> 50 (60) |
|
|
|
|||||
Химический |
состав |
исследованных АОС |
приведен |
|||||||
в табл. 81. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Минимальная огне I ушатая концотраиия, г/м’
М) |
100 |
и о |
200 |
250 |
Дисперсность |
|
|
|
|
|
КШ.ь мкм |
Рис. 107. Зависимость огнетушащей концентрации АОС ПТ-4 от дисперс ности исходной калийной селитры
|
|
|
|
|
|
Таблица 81 |
|
|
Химический состав некоторых АОС |
|
|
||||
|
|
|
ПАС-11 |
ПАС-47 |
СБК-2М |
сгк |
|
Показатели |
ПТ-50 |
ПТ-4 |
(-ЗМ) |
(5, 2МД |
|||
М |
|||||||
|
|
|
|
|
и др.) |
||
|
|
|
|
|
|
||
Технология |
Б |
Б |
С |
С |
П |
П |
|
|
|
Химический состав, |
% |
|
65...85 |
||
К1ЧО, |
50,0 |
63,0 |
60,0 |
80,0 |
70,0 |
||
КС10. |
— |
— |
15,0 |
— |
— |
— |
|
ЛД-70 |
20,0 |
___ |
— |
— |
___ |
— |
|
Триацетин |
— |
9,2 |
— |
— |
___ |
— |
|
Нитроцеллюлоза |
17,5 |
13,8 |
— |
— |
___ |
— |
|
Углерод |
10,0 |
9,0 |
— |
— |
— |
— |
|
Добавки |
Ост. |
Ост. |
|
15,0 |
12,0 |
12...15 |
|
Идитол |
— |
— |
— |
||||
Дициандиамид |
— |
— |
— |
— |
— |
20,0 |
|
ШЦДА) |
|
|
20,0 |
|
|
|
|
Каучуки |
|
|
|
(12) |
|
По результатам исследования аэрозольобразующих соста вов, содержащих в качестве ингибирующей добавки КМ0 3, видно, что в процессе горения АОС селитра подвергается хи мическим превращениям с одновременным диспергированием, причем, весьма существенно: с ~ 50 мкм до 1...2 мкм. По
320