- •Ооо «онегостройнеруд»
- •Оглавление
- •Перечень чертежей
- •Общие сведения
- •Общие сведения о заказчике, проектной организации и наличие лицензий на право проведения соответствующих видов деятельности
- •Основание для выполнения корректировки проекта
- •Состав проектной документации
- •Необходимость и целесообразность корректировки
- •Потребность в данной продукции. Обеспеченность запасами
- •1. Горные работы
- •1.1 Границы карьера, промышленные запасы, проектные нормы потерь объемы вскрышных пород
- •1.2 Режим работы и производительность карьера
- •1.3 Вскрытие и порядок отработки месторождения
- •1.4. Выбор системы разработки и технологической схемы горных работ
- •1.5. Работы по удалению вскрышных пород
- •1.6. Отвалообразование
- •1.8. Добычные работы
- •1.9. Дробление негабарита
- •1.10. Экскавация горной массы
- •1.11 Дробление в карьере
- •Самоходная установка первичного дробления типа Lokotrack lt 125
- •1. Грохочение перед первой стадией дробления
- •2. Питание перед первичным дроблением
- •3. Первичное дробление
- •1.12. Вспомогательные работы
- •1.14 Календарный план горных работ
- •1.15. Основные показатели по горным работам
- •2. Карьерный автотранспорт
- •2.1 Общие сведения и исходные данные
- •2.2 Автомобильный транспорт
- •3. Технология переработки
- •3.1 Исходные данные
- •3.2 Технологические исследования сырья. Выбор технологической схемы
- •3.3. Режимы работы и производительности передвижного дробильно-сортировочного комплекса (пдск)
- •3.4 Качество готовой продукции
- •3.5. Описание технологического процесса
- •3.6. Выбор и расчет технологического оборудования
- •Передвижная дробильная установка Nordberg nw550gp вторичного дробления
- •Передвижная сортировочная установка Nordberg nw2050cvb
- •Передвижная дробильно-сортировочная установка Nordberg nw7150c
- •3.7. Основные конструктивно-компоновочные решения
- •3.8. Склады готовой продукции
- •3.9. Расчет грузоподъемного и погрузочного оборудования
- •3.10. Перечень основного и вспомогательного оборудования на переработке горной массы
- •3.11. Защита основного технологического и транспортного оборудования дсу
- •3.12. Контроль качества и учет отгружаемой готовой продукции
- •3.13. Механизация уборки просыпи
- •3.14. Учет отгружаемой продукции
- •3.15. Обеспыливание технологического процесса переработки сырья
- •3.16. Эффективность принятых решений
3.2 Технологические исследования сырья. Выбор технологической схемы
Технологические исследования сырья с разработкой научно обоснованной технологической схемы переработки не выполнялись.
В основу технологической схемы положено дробильно-сортировочное оборудование фирмы Metso Minerals. Данная схема разработана фирмой, производителем оборудования и предоставлена Заказчиком.
При выборе и расчете технологической схемы учтены следующие условия:
• качественная характеристика исходного сырья;
• номенклатура готовой продукции и требования ГОСТ;
• технические характеристики технологического оборудования.
Выбранная технологическая схема предусматривает двухстадийное дробление с сортировкой продуктов дробления с получением фракционного щебня и отсева.
Расчет выполнен по Нормам технологического проектирования ОНТП 18-85 и по "Сборнику методик расчета технологических процессов и оборудования при проектировании предприятий промышленности нерудных строительных материалов с экскаваторным способом добычи" - Л.: Гипронеруд, 1990.
В данном проекте рассматривается технологический режим с получением:
• щебня фракций 20-40 мм, 5-10 мм и 10-20 мм;
• отсева фракции 0-5 мм.
Качественно-количественная схема переработки сырья приведена на рис. 3.
Рисунок 3. Качественно-количественная схема переработки сырья
3.3. Режимы работы и производительности передвижного дробильно-сортировочного комплекса (пдск)
Согласно «заданию на внесение изменений» режим работы ПДСК принимается:
Режим работы - круглогодовой;
Число рабочих дней в год (Nдн), дней -270;
Число рабочих смен в сутки (nсм)- 2;
Продолжительность смены (tсм), час-11;
Календарный фонд времени работы передвижной дробильно-сортировочной установки определяется по формуле:
Ткал= Nдн× nсм× tсм=270× 2× 11=5940 час.
Эффективный фонд времени работы оборудования определяется по формуле:
Тч= Ткал × Кв =5940× 0,75=4455 час,
где: Ткал - календарный фонд рабочего времени; Ткал = 5940 час;
Кв - коэффициент использования оборудования во времени; Кв = 0,75.
Материальный баланс объемов перерабатываемой передвижным дробильно-сортировочным комплексом горной массы и выпускаемых объемов продукции, согласно представленной заводом-изготовителем качественно-количественной схеме переработки минерального сырья приведен в таблице 27.
Таблица 27
Наименование материала |
Объёмный вес, т/м3 |
Выход по схеме, % (массы) |
Производительность | |||
т. в час |
м3 в час |
тыс. т. в год |
тыс. м3 в год | |||
Продукт первичной переработки в карьере крупностью 0-250 мм |
1,80 |
100 |
411,7 |
228,7 |
1834 |
1018,9 |
Щебень фракции 20 – 40 мм. |
1,44 |
55 |
226,4 |
157,2 |
1008,7 |
700,3 |
Щебень фракции 10 - 20 мм. |
1,50 |
9 |
37,1 |
24,7 |
165,06 |
110,0 |
Щебень фракции 5 – 10 мм. |
1,39 |
6 |
24,7 |
17,8 |
110,04 |
79,3 |
Отсев фракции 0 – 5 мм. |
1,60 |
30 |
123,5 |
77,2 |
550,20 |
343,9 |
Объемы промпродукта крупностью 0-250 мм (продукта первичной переработки в карьере), перерабатываемые передвижным дробильно-сортировочным комплексом, с учетом эффективного фонда времени работы ПДСК, приведены в таблице 28.
Таблица 28
Вид производительности |
Объемы промпродукта крупностью 0-250 мм, перерабатываемые ПДСК | |
м3 |
т | |
Годовая |
1018 900 |
1834 000 |
Суточная |
5031,4 |
9057,4 |
Сменная |
2515,7 |
4528,7 |
Часовая |
228,7 |
411,7 |
Объемы выпускаемой продукции (в том числе отсева) в кубических метрах и тоннах на предприятии с учетом эффективного фонда времени работы ПДСК, по видам производительности, приведены в таблице 29.
Таблица 29
Вид производительности |
Щебень фракции |
Отсев фракции 0÷5 мм | |||
5-10 мм |
10-20 мм |
20-40 мм | |||
Годовая, тыс. т |
110,04 |
165,06 |
1008,7 |
550,2 | |
Суточная, т |
543,4 |
816,3 |
4980,8 |
2717 | |
Сменная, т |
271,7 |
408,1 |
2490,4 |
1358,5 | |
Часовая, т |
24,7 |
37,1 |
226,4 |
123,5 | |
Вид производительности |
Щебень фракции |
Отсев фракции 0÷5 мм | |||
5-10 мм |
10-20 мм |
20-40 мм | |||
Годовая, тыс. м3 |
79,3 |
110,0 |
700,3 |
343,9 | |
Суточная, м3 |
391,6 |
543,4 |
3458,4 |
1698,4 | |
Сменная, м3 |
195,8 |
271,7 |
1729,2 |
849,2 | |
Часовая, м3 |
17,8 |
24,7 |
157,2 |
77,2 |
Производительность дробильно-сортировочного комплекса по данным завода-изготовителя для данных пород составляет 485 тонн переработки промпродукта в час, что обеспечивает проектную часовую производительность с учетом эффективного фонда времени работы ПДСК равную 411,7 т/час. Степень использования производственной мощности ПДСК (отношение проектной часовой производительности к часовой производительности по данным завода-изготовителя) составляет 0,85