2. Служебное назначение детали

Поршень — деталь цилиндрической формы, совершающая возвратно-поступательное движение внутри цилиндра и служащая для превращения изменения давления газа, пара или жидкости в механическую работу, или наоборот — возвратно-поступательного движения в изменение давления.

Деталь «Поршень» представляет собой тело вращения состоящая из посадочного отверстия , торцевых и цилиндрических поверхностей к которым предъявляются требования по биению. Деталь работает в условиях агрессивных сред, поэтому завершающим этапом технологического процесса будет цементирование. Твердость материала детали составляет 56…62HRC. Марка материала детали сталь 20Х ГОСТ 4543-71.

3. Анализ технологичности.

«Поршень» соответствует требованиям конструкции изделия. Существенно влияющих на характер технологических процессов является технологичность конструкции изделия. При конструировании деталей необходимо достичь не только эксплуатационных требований, но и также и требований наиболее рационального и экономического изготовления изделия. В этом и состоит принцип технологичности конструкции. Чем меньше трудоемкость и себестоимость изготовления изделия, тем более оно технологично.

Общая технологичность конструкции изделия может быть оценена следующими показателями:

1. Коэффициент использования металла при изготовлении детали.

2. Степень использования стандартных и нормализированных деталей конструкции к общему количеству деталей в изделии.

3. Процентное отношение количества деталей оригинальной и сложной конструкции к общему количеству деталей в изделии.

4. Себестоимость изготовления деталей, сборочных единиц, целого изделия.

Произведем расчет коэффициента технологичности К_т детали по точности обработки по формуле [4]:

К_т = 1 - , (1.1)

где Т_ср - средний квалитет точности обработки изделия.

Средний квалитет точности обработки изделия Т_ср определяется по формуле [4]:

Т_ср =

где Т - квалитет точности число размеров соответствующего квалитета точности.

Определим уровень технологичности конструкции детали по шероховатости поверхности по формуле [4]:

Ш_ср = 1 - , (1.3)

где Ш_ср - средняя шероховатость поверхностей детали.

Ш_ср =

где Шn_i - числовое значение параметров шероховатости;

n_i - число поверхностей с соответствующем числовым значением параметра шероховатости

Проведя расчет значений коэффициентов технологичности, приводим к выводу, что конструкция детали «Поршня» - технологична. В остальном деталь, допускает применение высокопроизводительных режимов обработки, имеет хорошие базовые поверхности для первоначальных операций и довольно проста по конструкции.

4. Составление технологического процесса механической обработки

Операция 05: Токарная

А. Установить заготовку по поверхности 21 с упором в торец 11

1. подрезать торец 2 окончательно

2. подрезать торец 3 окончательно

3. точить поверхность предварительно

Станок токарно-винторезный 16К20, режущий инструмент – резец подрезной ГОСТ 18880-93, Т15К6, резец проходной ГОСТ 18879-93, Т15К6, приспособление – трех кулачковый патрон.

Операция 10: Токарная

А. Установить заготовку по поверхности с упором в торец 3

1. подрезать торец 10 окончательно

2. подрезать торец 9 окончательно

3. подрезать торец 8 окончательно

4. точить поверхность 20 окончательно

5. точить поверхность предварительно

6. сверлить отверстие 12 окончательно

7. рассверлить отверстие 13 окончательно

Станок токарно-винторезный 16К20, режущий инструмент – резец подрезной ГОСТ 18880-93, Т15К6, резец проходной ГОСТ 18879-93, Т15К6,сверло спиральное с удлиненной рабочей частью, приспособление – трех кулачковый патрон.

Операция 15: Токарная

А. Установить заготовку по поверхности с упором в торец 8

1. подрезать торец 4 окончательно

2. точить поверхность 19 окончательно

Станок токарно-винторезный 16К20, режущий инструмент – резец подрезной ГОСТ 18880-93, Т15К6, резец проходной ГОСТ 18879-93, Т15К6, сверло с коническим хвостовиком ГОСТ 6648-64, приспособление – трех кулачковый патрон.

Операция 20: Сверлильная

А. Установить заготовку по отверстию 15

1. предварительно развернуть отверстие 14

2. окончательно развернуть отверстие 15

Станок вертикально сверлильный 2Н135, режущий инструмент – развертка цилиндрическая с коническим хвостовиком ГОСТ 1523-81, приспособление – качающаяся отправка.

Операция 25: Шлифовальная

А. Установить заготовку по отверстию 15

1. Чистовое шлифование поверхности 18 окончательно

2. Чистовое шлифование поверхности 16 окончательно

3. Тонкое шлифование поверхности 16 окончательно

Станок кругло-шлифовальный 3А151, режущий инструмент – Абразивный круг ПП15А16ДВТ4В1Б, приспособление –разжимная отправка.