- •Перечень вопросов к защите кр (мех) По дисциплине «Экономика предприятия»
- •Раздел 1 ……(Теретический)…………….
- •Раздел 2. (Расчетный) расчет экономических показателей, характеризующих работу ремонтно-механического цеха (рмц) промышленного предприятия
- •2.19. Расчет экономической эффективности
- •Введение
- •Раздел 1
- •Раздел 2 расчет экономических показателей, характеризующих работу ремонтно-механического цеха (рмц) промышленного предприятия
- •2.1 Характеристика потока
- •2.2 Расчёт годового количества капитальных и средних ремонтов
- •2.3 Количество единиц ремонтной сложности
- •2.4 Расчёт трудозатрат капитального и среднего ремонта
- •2.5 Сводная ведомость капитального и среднего ремонта
- •2.6 Расчёт трудоёмкости на средний и капитальный ремонт по видам работ
- •2.7 Расчёт общей суммы трудозатрат
- •2.8 Расчёт производственной программы ремонтно-механического цеха
- •2.9 Режим и фонд работы оборудования и рабочих
- •2.9.1 Режим и фонды времени работы оборудования
- •2. 10 Определение потребного числа единиц оборудования рмц
- •2.11 Расчёт штатов рмц
- •2.12 Штаты ремонтников по обслуживанию оборудования
- •2.13 Расчёт фонда оплаты труда рмц
- •2.14 Годовой график ремонта технологического оборудования и длительность пребывания его в ремонте
- •2. 14 .1 Годовой график ремонта технологического оборудования
- •2.14.2 Длительность пребывания оборудования в ремонте
- •2.15.1 Определение материальных затрат на капитальный ремонт оборудования.
2.7 Расчёт общей суммы трудозатрат
Общая сумма трудозатрат капитального и среднего ремонта технологического оборудования по видам работ определяется путём суммирования трудоёмкости по видам работ на капитальный и средний ремонт, то есть по формулам:
Тслобщ=Тслк+Тслср (чел.-час)
Тстобщ=Тстк+Тстср (чел.-час)
Тпробщ=Тпрк+Тпрср (чел.-час)
Итого общая сумма трудоёмкости ремонта технологического оборудования равна:
Тобщ=Тслобщ+Тстобщ+Тпробщ (чел.-час)
2.8 Расчёт производственной программы ремонтно-механического цеха
В ремонтно-механическом цехе производят ремонт оборудования, изготавливают запасные детали, нестандартное оборудование, средства механизации и автоматизации производственных процессов, восстанавливают детали, которые нецелесообразно сдавать в металлолом, осуществляют работы по реконструкции предприятия.
Объём работ капитального и среднего ремонта определяется по нормам «Системы технического обслуживания и ремонта технологического оборудования».
Определить объём остальных видов работ уточненным методом не представляет возможным, поэтому исходя из опыта работы предприятия, принимаем затраты времени на выполнение других видов работ в процентном отношении от общей трудоёмкости капитального и среднего ремонта оборудования. Расчёт трудоёмкости производственной программы РМЦ приведён в Таблице 2.6
Таблица 2.6 – Расчет трудоемкости производственной программы РМЦ
Наименование работ |
Процент от общей трудоёмкости (% от Тобщ) |
Тслобщ |
Тстобщ |
Тпробщ |
1.Общая трудоёмкость капитального и среднего ремонта |
100 |
|
|
|
2.Изготовление деталей для эксплуатационных и ремонтных целей, восстановление изношенных деталей. |
23 |
|
|
|
3.Замена трубопроводов и вентиляционных устройств и их монтаж. |
6 |
|
|
|
4.Работы, связанные с изготовлением средств техники безопасности |
4 |
|
|
|
5.Работы, связанные с изготовлением нестандартного оборудования, средств механизации и автоматизации технологических процессов, реализация рациональных предложений. |
28 |
|
|
|
6.Внеплановые (внепроизводственные работы) |
8 |
|
|
|
7.Изготовление и ремонт резаков |
- |
2500 |
930 |
170 |
8.ИТОГО Σ(2÷7) |
х |
|
|
|
9.ВСЕГО п.1+п.8 |
х |
|
|
|
Общая трудоёмкость производственной программы ремонтно-механического цеха равна:
ТобщРМЦ= (ПОДРОБНО ПОДСТАНОВКА)