- •Введение
- •1. Основные понятия автоматизации управления
- •Основные понятия теории управления
- •2. Автоматизация процессов управления
- •Методика решения формализуемых задач
- •Этапы управления
- •3. Цели автоматизации на промышленном предприятии
- •Материально-техническое снабжение и складской учет
- •Производство
- •Ценообразование
- •Управление расчетами с организациями
- •Управление сбытом продукции
- •4. Подходы к компьютеризации
- •1. Покупка отдельных многотиражных «коробочных» продуктов
- •2. Разработка комплексных систем собственными силами
- •3. Покупка западных систем комплексной компьютеризации предприятия
- •4. Разработка системы «под заказ» на базе выбранного отраслевого проекта
- •5. Внедрение отечественной производственно ориентированной комплексной системы компьютеризации предприятия
- •5. Управление процессом автоматизации
- •Состояние рынка информационных технологий
- •Реорганизация деятельности предприятия
- •6. Классификация систем асу
- •7. Стадии и этапы создания асу
- •Предпроектное обследование
- •Проектирование
- •Внедрение
- •Промышленная эксплуатация
- •8. Технология постановки задачи
- •План постановки задачи
- •9. Структура и содержание ио
- •10. Внутримашинное ио бд
- •11. Интегрированные технологии в распределенных системах обработки данных
- •12. Локальные вычислительные сети
- •Сети с сервером
- •Структуры сетей
- •Характеристика физических сред передачи сигналов
- •Администрирование сети
- •13. Защита информации
- •14. Мировой опыт производства и управления
- •15. Концепции mrpii, erp
- •16. Информационная система асуп
- •17. Техническая подготовка производства (тпп)
- •1. Комплектовочная карта
- •3. Подетальная норма расхода материалов
- •5. Справочник материалов
- •6. База техпроцессов
- •18. Оперативное управление производством
- •19. Расчет календарно-плановых нормативов
- •20. Алгоритмы формирования комплектовочной карты (кк)
- •21. Алгоритм расчета подетального номенклатурного плана цеха на месяц (серийное производство)
- •22. Маршрутная карта
- •23. Алгоритм учёта межцехового движения деталей. Учёт брака
- •24. Алгоритм расчета потребности в материале по предприятию на план месяца
- •25. Алгоритм расчета лимита материала по цеху на месяц
- •26. Алгоритм расчета дефицита материала по предприятию на план месяца
- •27. Алгоритм формирования материального отчёта об использовании материала по цеху за месяц
- •28. Алгоритм учёта движения материалов по складу
- •29. Алгоритм расчёта загрузки оборудования на план месяца по цеху
- •30. Алгоритм расчёта численности основных рабочих на план месяца по цеху
- •31. Алгоритм расчета баланса движения деталей по цеху за месяц
- •32. Алгоритм расчета незавершенного производства в объемных показателях (по прямым затратам)
- •33. Алгоритм расчета укомплектованности сборки по сборочному цеху на текущую дату
- •34. Алгоритм расчета процента выполнения плана цехом за месяц, нормо-часов
- •35. Выполнение плана по номенклатуре цехом за месяц
- •36. Расчет заработной платы рабочим-сдельщикам
- •Контрольные вопросы по курсу «Основы автоматизированного управления предприятием»
- •Заключение
- •Основы автоматизированного управления предприятием Учебное пособие
- •428015 Чебоксары, Московский просп., 15
35. Выполнение плана по номенклатуре цехом за месяц
Рассмотрим различные варианты расчета процента выполнения плана по номенклатуре.
Вариант 1
Деталь |
План |
Факт |
% |
d1 |
100 |
90 |
90 |
d2 |
200 |
100 |
50 |
d3 |
100 |
99 |
99 |
d4 |
300 |
300 |
100 |
Из четырех плановых позиций выполнена одна, т.е. процент выполнения 25%. Этот вариант далек от истины.
Вариант 2
90+50+99+100
Вып. = ∙ 100 = 84,75 %;
4
Этот вариант более объективный.
Вариант 3
Деталь |
План |
Факт |
н/ч |
d1 |
100 |
90 |
5 |
d2 |
200 |
100 |
1 |
d3 |
100 |
99 |
1 |
d4 |
300 |
300 |
0,5 |
(5·90)+(1·100)+(1·99)+(0,5·300)
Вып = ∙ 100 =
(5·100)+(1·200)+(1·100)+(0,5·300)
450+100+99+150 799
= ∙ 100 = ∙ 100 = 84,1%;
500+200+100+150 950
Недовыполнение плана по трудозатратам составляет 151 нормо-час.
Этот вариант более объективен, так как расчет производится с учетом цеховой трудоемкости.
Процент выполнения плана по номенклатуре цехом рассчитывается только по номенклатурным позициям планового месяца, т.е. в числителе фактическая сдача плановой номенклатуры, а в знаменателе – плановые показатели деталей месяца.
36. Расчет заработной платы рабочим-сдельщикам
Расчет заработной платы производится на основании данных маршрутной карты и стоимости нормо-часа по цеху. Расчет заработной платы рабочим-сдельщикам можно представить в виде следующего алгоритма:
Блок 1
Введение файлов МК и ТП.
Файл МК содержит все сданные цехом детали, сборочные единицы за месяц. Выбираются количества сданных деталей цехом по последнему переходу.
Например:
Сдача деталей рассматривается в течение всего месяца. Если сдача была в несколько партий, то количество суммируется.
Суммирование штучно-калькуляционного времени производится пооперационно внутри одного табельного номера, кода профессии с учетом единицы нормирования. Производится сравнение разряда работы по МК и ТП. Ели разряд работы в ТП больше чем в МК, то в расчет идут данные ТП.
Формируется промежуточный файл F1.
Блок 2
Ввод F1, файлов стоимости нормо-часов (СНЧ) и состава работающих (СР). По каждому табельному номеру, коду профессии, разряду работы стоимость нормо-часа умножается на суммарное штучно-калькуляционное время и таким образом рассчитывается заработная плата. Из файла Состав работающих (СР) по табельному номеру выбирается ФИО.