- •1. Понятие жизненного цикла изделия (жци). Структура жци.
- •2.Техническая подготовка производства.(Тех пп)
- •3.Конструкторская подготовка производства (кпп).
- •4.Технологическая подготовка производства (тпп).
- •5. Особенности тпп в современных условиях развития производства.
- •6.Информационная поддержка изделия. Автоматизация жци.
- •7.Cals - технологии.
- •8.Cad, cam, cae системы современного производства и тенденции их развития.
- •9.Типы машиностроительного производства
- •10.Классификация технологических процессов (тп).
- •11.Структура тп.
- •12.Понятия операции, перехода, позиции, установа.
- •13.Виды технологических документов. Оформление технологической документации
- •14.Порядок проектирования технологического процесса.
- •15.Исходные данные для проектирования технологического процесса.
- •16.Обработка материалов резанием.
- •17.Электрохимические методы обработки.
- •18.Изготовление деталей машин литьем.
- •19.Обработка цилиндрических поверхностей
- •20.Обработка плоских поверхностей
- •21.Обработка фасонных поверхностей
- •22.Методы обработки отверстий.
- •23.Оборудование, технологическая оснастка и режущий инструмент применяемый при обработке деталей машин.
- •24.Обработка концентрированными источниками энергии (сварка, обработка лазером и т.П.).
- •25.Особенности технологической подготовки изготовления детали на
- •26.Задачи и методы нормирования труда
- •27.Классификация затрат рабочего времени.
- •28.Норма штучного времени Тш
- •29.Структура нормы времени
- •30.Расчет затрат для определения полной себестоимости изделия. Труд и заработная плата
- •31.Расчет полной себестоимости и оптовой цены изготовляемого на участке изделия (детали)
- •32. Калькуляция себестоимости изделия
28.Норма штучного времени Тш
– это норма времени на выполнение объема работы, равной единице нормирвоания.
При техническом нормировании норма штучного времени Тш = То + Тв + Тобс + Тотд
В условиях массового производства подготовительно-заключительное время в норму времени не включается и в качестве нормы времени принимается величина нормы штучного времени Тш=ТО+Тв+Ттех+Торг+Тотд
В единичном и серийном производтвах норма времени определяется по формуле Тш-к= Тш+Тп.з\п
Норма времени на партию заготовок определяется по формуле
Тпар = Тп.з + Тш * n,
где n — число штук в партии заготовок.
Норма выработки определяется отношением продолжительности рабочей смены (или часа) к норме штучного времени, т. е.
Нв = Тсм / Тш.
Здесь Нв — норма выработки в штуках изделий; Тсм— продолжительность рабочей смены в минутах (часах).
29.Структура нормы времени
Норма времени — это регламентированное время выполнения некоторого объема работ в определенных производственных условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации.
(В машиностроении норма времени обычно устанавливается на технологическую операцию).
Технически обоснованная норма времени Тш-к состоит из:
нормы подготовительно-заключительного времени на партию обрабатываемых изделий ТП-3
нормы штучного времени Тш, т. е.
Тш-к = Тш + Тп.з/n,
где Тш.к — норма штучно-калькуляционного времени (норма времени);
Тп.3 — норма подготовительно-заключительного времени на партию обрабатываемых заготовок;
30.Расчет затрат для определения полной себестоимости изделия. Труд и заработная плата
Труд и заработная плата
Труд и заработная плата
Расчет численности ППП;
Расчет производительности труда;
Выбор системы оплаты труда и расчет заработной платы работников.
Расчет численности промышленно-производственного персонала (ППП).
Расчет количества основных производственных рабочих на участке (в цехе).
Явочное число основных производственных рабочих определяется, исходя из количества рабочих мест и коэффициента многостаночного обслуживания:
где Rяв – явочное количество основных производственных рабочих;
Сi – количество единиц оборудования на i-ой операции;
Мi –норма обслуживания рабочих мест (коэффициент многостаночного обслуживания);
n – количество операций по изготовлению изделия.
О бщее списочное количество основных рабочих на участке определяется по формуле:
где b – коэффициент, учитывающий дополнительное количество рабочих, требующееся для замены находящихся в отпуске, отсутствующих по уважительной причине (принимается в размере 0,10-0,12);
S – количество рабочих смен в сутки.
Расчет численности вспомогательных рабочих и ИТР
Определение производительности труда
Выбор системы оплаты труда и расчет заработной платы работников
Г одовой фонд заработной платы рабочих складывается из сумм основной и дополнительной заработной платы:
где Фзп – полный фонд заработной платы;
Зосн – основная заработная плата;
Здоп – дополнительная заработная плата.
О сновная заработная плата рабочих определяется:
где Зпр. – прямая (тарифная) заработная плата;
Пр – сумма премий;
Д – доплаты к тарифной заработной плате;
Кр – районный коэффициент (1,15);
П ри оплате труда по сдельно-премиальной системе, прямая заработная определяется по формуле:
где Nп – объем выпускаемой продукции
Рсд – сдельная расценка по операциям, рассчитываемая по формуле:
где tштi – норма штучного времени i-ой операции, мин;
rтарi – часовая тарифная ставка рабочего i-го разряда
П ри оплате труда по повременно-премиальной системе прямая заработная плата вспомогательных рабочих определяется по формуле:
где – эффективный фонд работы рабочего в течение года, ч;
ni – часть ставки, оплачиваемая рабочему по данной специальности при производстве данной детали;
Э ффективный фонд работы рабочего:
где b – коэффициент планируемых целодневных невыходов на работу (0,1¸0,12)
Fн – номинальный фонд времени, определяемый по формуле:
где Fк – количество календарных дней в году;
Fв.п. – количество выходных и праздничных дней в году;
Тсм – продолжительность рабочей смены, час;
Нч – количество недоработанных часов в предпраздничные дни
Д олжностной оклад мастера участка принимается для конкретного предприятия
где Зосн – годовая заработная плата по окладной системе (месячный оклад умножается на число месяцев в году);
ni – часть ставки, оплачиваемая работающему по данной специальности при производстве данной детали.