- •1.Организация государственной и ведомственной метрологической службы.
- •2.Структура и задачи метрологии
- •3.Основные понятия и определения метрологии
- •4.Системы физических величин.Си,сгс. Принцип построения си.
- •5.Постулаты метрологии. Классификация и методы измерений
- •6.Погрешности измерений.Классификация и методы измерений
- •7.Систематические погрешности
- •8.Причины появления, методы обнаружения и устранения систематическихпогрешносте
- •9.Случайные погрешности.Математическоеописание.Числовые параметры законов распределения
- •10.Грубые погрешности.Способы определения.
- •11.Погрешности однократных косвенных измерений
- •12.Принципы суммирования погрешностей
- •13.Средства измерений.Классификация, назначение, структурные схемы
- •Структурные схемы измерительных устройств
- •14.Метрологические характеристики си
- •15.Нормирование метрологическиххарактеристик.Надежность си
- •16.Испытание си. Государственные, контрольные, приемно-сдаточные испытан
- •17.Си давления. Единицы измерения. Виды давлений. Гидростатический манометр.
- •18.Деформационные манометры
- •19.Измерение разности давлений и требование к установке манометров.
- •20.Измерения температуры. Теоретические основы. Классификация сит, мтш.
- •21.Манометрические термометры.
- •22.Термопреобразователи сопротивления. Статическая характеристика. Материалы. Погрешности.
- •24. Мосты и логометры. 2-х и 3-х проводные схемы.
- •25. Термоэлектрические преобразователи. Материалы, характеристики. Измерительный потенциометр. Схема и расчёт.
- •26. Динамические характеристики контактных термометров.
- •27. Си высоких температур. Пирометрия. Виды пирометров.
- •28. Расход. Виды расходов. Единицы измерения. Требования предоставляемые к расходомерам.
- •29.Расходомеры переменного перепада давления. Приемущества и недостатки. Виды сужающих устройств. Статическая характеристика.
- •30.Расходомеры с осредняющими трубками. Расходомеры переменного уровня.
- •31. Расходомеры постоянного перепада давления. Ротаметры.
- •32. Тахометрические расходомеры. Аксиальные и тангенциальные. Одноструйные и многоструйные. С овальными шестернями.
- •49.Реостатные пип
- •50.Тензорезистивные пип
- •51.Пьезорезистивные пип
- •Терморезистивные пип
- •Магниторезистивные пип
- •52.Термоанемометры.
- •53.Фотоэлектрические преобразователи
- •54.Индуктивные пип
- •55.Емкостные преобразователи
- •56.Системы передачи информации.
- •57.Пневматическая система передачи информации
- •58.Электрические системы передачи измерительной информации
- •60.Пип с преобразователями «перемещение – ток»
- •62.Сельсинная система передачи информации
- •63.Канал передачи информации
- •Блок- схема канала передачи информации
- •64.Средства измерений плотности жидкостей и газов
- •65.Ареометры.Уравнения статической характеристики на примере поплавкового плотномера.Плотномеры с частично и полностью погружёнными поплавками.
- •66. Гидростатические плотномеры.Статическаяхарактеристика.Плотномеры с сильфонами.Барботажныйплотномер.Статическаяхарактеристика.Виброционныйплотномер.Статическая характеристика.
- •67.Аэростатический плотномер.Уравнение статической характеристики.Схемы.
- •68.Тепловой плотномер.Схема.Принципработы.Статическаяхарактеристика.Метрологические характеристики.
- •69.Газодинамические плотномеры.Статическиехарактеристики.Схемы.
- •70.Измерение вязкости.Определение.Классификация.Единицыизмерения.Вискозиметр истечения капилярноготипа.ЗаконПуазейля.Автоматический вискозиметр.
- •71.Вискозиметры с падающим телом.ЗаконСтокса.Автоматическийвискозиметр.Ротационные вискозиметры.
- •72.Измерение влажности газов.Определения.Психометрическийметод.Статическаяхарактеристика.Аспирационныйпсихометр.
- •73.Конденсационный психометр.Схема.Работа.Характеристики.
- •74.Сорбционные,диэлькометрические,кулонометрические и ик-гигрометры.
- •75.Методы измерения влажности твёрдых и сыпучих тел. Определения. Прямые и косвенные методы.Экстракционные,химические,электрометрические,диэлькометрические.Физические методы измерения влажности.
- •76.Измерение концентраций.Определения.Классификация.Вывод уравнения сигнала анализатора.
- •77.Термокондуктометрический газоанализатор.Уровнение теплопроводности измерительной ячейки.Автоматический газовый мост.Вывод уравнения анализатора.
- •78.Магнитный газоанализатор.Основыные физические соотношения.Принципизмерения.Термомагнитный автоматический анализатор кислорода.
- •79.Диффузионный газоанализатор.Принципизмерения.Коэффициентдиффузии.Схема автоматического мембранного анализатора.Уравнение сигнала анализатора.Взаимная диффузия в газах.
- •Мембранный газоанализатор
- •80.Сорбционный газоанализатор.Дилатометрические,электрические (кварцевые,диэлькометрические,кондуктометрические) газоанализаторы.Физикаявлений.Взаимная диффузия в газах.
- •80.Сорбционный газоанализатор. Дилатометрические, электрические,(кварцевые, диэлькометрические, кондуктометрические) газоанализаторы. Физика явлений. Современные схемы.
- •81. Газовая и жидкостная хроматография. Принцип измерения концентраций. Структурная схема хромотографа. Статическая характеристика.
- •8 3. Колорометрический газовый анализатор.Схема.Принцип измерения концентрации.
- •84. Турбидиметрический газоанализатор.Схема.Уравнение интенсивности рассеянного излучения.
- •85.Нефелометр. Закон отражения. Схема автоматического прибора.
- •86. Ионизационные анализаторы. Уравнение сигнала анализатора.Уф и ик-анализаторы.
- •1 Источник α или β излучения,
- •Уф и ик анализаторы.
- •87. Оптико-аккустические газоанализаторы. Схема.
- •88.Измерение концентраций жидкостей .Определения. Закон Кольрауша.
- •89.Измерительные кондуктометрические ячейки. Измерительные схемы. Потенциометрические анализаторы. Виды потенциалов. Измерительные ячейки. Ионоселективные электроды.
- •90. Иис. Классификация по функциональному назначению и по характеру взаимодействия с объектом исследования.
- •91. Структурная схема измерительной иис.
- •92. Системы автоматического контроля (сак).Задачи сак. Структурная схема.
- •С труктурная схема сак
- •93. Системы технической диагностики –стд. Цели, задачи. Структурная схема. Классификация.
- •С труктурная схема стд
- •95. Интерфейсы ис. Структурная схема одноуровневой иис. Классификация интерфейсов.
- •С труктурная схема одноуровневой иис
- •1 Семестр
- •1. Организация государственной и ведомственной метрологической службы.
- •2 Семестр
21.Манометрические термометры.
Манометрические термометры. Принцип действия манометрических термометров основан на зависимости давления рабочего (термометрического) вещества в замкнутом объеме (термосистеме) от температуры. В соответствии с агрегатным состоянием рабочего вещества в термосистеме манометрические термометры подразделяют на газовые, жидкостные и конденсационные (парожидкостные).
Манометрические термометры применяют для измерения температур от минус 150 до +600°С.
Т ермосистема термометра состоит из термобаллона 1, капилляра 2 и манометрической пружины 3. Чувствительный элемент термометра (термобаллон) погружается в объект измерения, и термометрическое вещество в термобаллоне достигает температуры измеряемой среды. При изменении температуры рабочего вещества в термобаллоне изменяется давление, которое через капиллярную трубку передается на пружинный манометр, являющийся измерительным прибором манометрического термометра.
Термобаллон представляет собой цилиндр, изготовленный из латуни или специальных сталей, стойких к химическому воздействию измеряемой среды. Геометрические размеры термобаллона зависят от типа термометров и от задач измерения. Так, диаметр термобаллона находится в пределах 5—30 мм, а его длина 60—500 мм. Капилляр, соединяющий термобаллон с манометрической пружиной, представляет собой медную или стальную трубку с внутренним диаметром 0,1—0,5 мм. Длина капиллярной трубки в зависимости от эксплуатационных требований может быть от нескольких сантиметров до 60 м.
Газовые манометрические термометры. Предназначены для измерения температуры от минус 150 С до плюс 600 0С. Термометрическим веществом здесь служат гелий или азот. Принцип работы этих термометров основан на использовании закона Гей-Люссака:
Теоретически линейная связь между Pt и t строго не сохраняется для реальных систем. Эго связано с тем, что с изменением температуры изменяется объем термобаллона и с изменением давления изменяется объем манометрической пружины. В то же время эти изменения незначительны, и практически можно считать, что шкалы газовых манометрических термометров равномерны.
Объем термобаллона Vт в газовых манометрических термометрах не зависит ни от рабочего давления, ни от пределов измерения температуры. Однако если при измерении температура, окружающая капилляр и манометрическую пружину, отличается от температуры при градуировке, то возникает дополнительная погрешность. Для уменьшения этой погрешности стремятся уменьшить отношение (УП+VK)/VT (где Vп и Vк – внутренние объемы пружины и капилляра), увеличивая размер термобаллона. Поэтому для газовых манометрических термометров характерны большие размеры термобаллоиов (диаметр 20 – 30 мм, а длина 250 – 500 мм) и их значительная инерционность.
Погрешность от температуры окружающей среды часто компенсируют путем установки биметаллической пластины 4, расположенной между манометрической пружиной и указателем.
Жидкостные манометрические термометры. В качестве термометрического вещества здесь используется ртуть под давлением 10—15 МПа при комнатной температуре или толуол, ксилол, пропиловый спирт, силиконовые жидкости при давлении 0,5 ÷ 5 МПа. При ртутном заполнении диапазон измерений лежит в пределах от минус 30 до +600°С, а для органических жидкостей 150 ÷ 300°С.
Ввиду того, что жидкость практически несжимаема, объем термобаллона в жидкостных манометрических термометрах, в отличие от газовых, должен быть согласован со свойствами используемой манометрической пружины.
При изменении температуры в диапазоне от начальной tH до конечной tK из термобаллона объемом VT вытесняется жидкость объемом ΔVT:
где βж – температурный коэффициент объемного расширения жидкости; α – коэффициент линейного расширения материала термобаллона.
В жидкостных манометрических термометрах, как и в газовых, имеет место погрешность от изменения температуры окружающей среды. Для компенсации указанной погрешности, как для жидкостных, так и для газовых манометрических термометров, используют инварный компенсатор. Действие этого компенсатора основано на том, что в капиллярную трубку помещается проволока из инвара и рабочее вещество оказывается в кольцевом зазоре между проволокой и стенкой капилляра. Диаметр проволоки выбирают таким, чтобы при повышении температуры в капилляре приращение кольцевого зазора было тем же, что и приращение объема жидкости в зазоре.
Манометрическим жидкостным термометрам свойственна гидростатическая погрешность, вызванная различным расположением манометра относительно термобаллона по высоте. Эта погрешность может быть устранена после монтажа прибора путем смещения указателя прибора на нужное значение по шкале.
Конденсационные манометрические термометры. В качестве термометрического вещества в этих термометрах используются легкокипящие жидкости, в частности пропан, этиловый эфир, ацетон, толуол, хлористый метил и т. п. В зависимости от используемого рабочего вещества диапазон измерений лежит в интервале от минус 50 до 350 0С. Термобаллон термометра заполнен конденсатом примерно на 0,7 – 0,75 объема, а над конденсатом находится насыщенный пар этой же жидкости. Капилляр в этих термометрах опущен в термобаллон так, чтобы его открытый конец находился в жидкости. Капилляр и манометрическая пружина заполняются обычно высококипящей жидкостью, которая сложит для передачи давления от термобаллона к манометрической пружине.
Принцип работы конденсационных термометров основан на зависимости давления Р насыщенного пара низкокипящих жидкостей от температуры Т:
где L – скрытая теплота испарения; Vп и Vж – удельные объемы соответственно пара и жидкости.
Зависимость давления насыщенного пара от температуры однозначна (до критической температуры), но нелинейна, вследствие чего шкалы конденсационных термометров имеют значительную неравномерность. Для получения равномерной шкалы конденсационные термометры снабжают специальным линеаризующим устройством. Рабочее давление в конденсационных термометрах зависит только от пределов измерения и закона изменения давления насыщенного пара от температуры.
В связи с тем, что давление в термосистеме зависит только от измеряемой температуры, изменение температуры окружающей среды не оказывает влияния на показания прибора. Конденсационным термометрам присущи гидростатическая погрешность и погрешность от изменения барометрического давления. Первая из этих погрешностей компенсируется аналогично жидкостным манометрическим термометрам, а вторая имеет место лишь на начальном участке шкалы, когда давление в термосистеме невелико.
Манометрические термометры достаточно простые устройства, позволяющие осуществлять автоматическую регистрацию измерений и передачу показаний на расстояние. Важное достоинство этих термометров – возможность использования их на взрывоопасных объектах.
К их недостаткам относят необходимость частой поверки из-за возможной разгерметизации прибора и сложность ремонта, а также большие во многих случаях размеры термобаллона для газовых манометрических термометров.
Манометрические термометры, используемые в промышленности, имеют классы точности 1 – 4.