(7 Семестр)

Неделя

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

Теоретическая часть

Т5

Т5

Т6

Т6

Т7

Т8

Т9

Т9

Т10

Т11

Т11

Т12

Т13

Т13

Т13

Т14

Т14

Лаб. раб.

Л17

Л18

Л19

Л20

Л21

Л22

Л23

Л24

Л25

Реферат

Выдача задания

Подбор литературы

Написание реферата (20%)

Написание реферата (40%)

Написание реферата (60%)

Написание реферата (80%)

Написание реферата (100%) Оформление

Защита реферата

Текущий контроль

К.о. №1

К.о. №2

1 контр.нед

К.о. №3

К.о. №4

2 контр.нед

К.о. №5

К.о. №6

Примечания: 1. Л - лабораторная работа. 2. Тп - тема практических занятий. 3. Т - тема теоретического материала. 4. К.о. - контрольный опрос на лекциях.

5.3. Тесты входного контроля

1. Основные свойства оптических систем.

2. Понятие плотности вещества.

3. Единицы физических величин.

4. Измерение электрического тока и напряжения.

5. Измерение твердости металлов.

6. Понятие погрешности измерения.

7. Отклонения и допуски размеров.

8. Виды отклонений формы и расположения.

9. Параметры для нормирования шероховатости поверхности.

10. Нормирование точности параметров резьбовых деталей.

11. Нормы точности зубчатых колес и передач.

Перечень вопросов для подготовки к экзамену по дисциплине МиСиИиК для студентов спец. 120100 и 120200

1. Измерения.

1.1. Основные понятия и определения в области измерений, испытаний и контроля. Многообразие измерительных задач.

1.4. Физическая величина. Основные понятия действительного и истинного значений физической величины. Основные и производные физические величины.

1.5. Прямые, косвенные, совместные и совокупные измерения.

1.6. Абсолютные и относительные измерения.

1.7. Равноточные и неравноточные измерения.

1.8. Однократные и многократные измерения.

1.9. Статические, динамические, технические и метрологические измерения.

1.10. Классификация методов измерений.

1.11. Разновидности методов сравнения с мерой и их отличительные особенности.

1.12. Классификация средств измерений.

1.13. Метрологические характеристики средств измерений.

1.15. Последовательность подготовки к измерениям.

1.16. Основные условия, влияющие на линейные измерения.

1.17. Выбор средств измерений.

1.18. Методика выполнения измерений.

2. Контроль изделий машиностроения и приборостроения.

2.1. Основные понятия технического контроля и контроля качества продукции.

2.2. Виды контроля на стадии создания и существования продукции (контроль проектирования, производственный и эксплуатационный контроль) и на стадии процесса производства (входной, операционный, приемочный, инспекционный).

2.3. Виды контроля, различаемые по полноте охвата (сплошной, выборочный, летучий, непрерывный, периодический) и по влиянию на объект контроля (разрушающий и неразрушающий).

2.4. Виды контроля, различаемые по применению средств контроля (измерительный, регистрационный, органолептический, визуальный контроль и технический осмотр) и по типу проверяемых параметров (контроль геометрических параметров, физических, механических и химических свойств, металлографические исследования, специальный контроль, контроль функциональных параметров и признаков качества).

2.5. Виды контроля, различаемые по уровню технической оснащенности (ручной, механизированный, автоматизированный, автоматический, активный) и по структуре организации (самоконтроль, одноступенчатый, многоступенчатый).

2.6. Принципы построения калибров для контроля деталей. Классификация калибров для контроля гладких цилиндрических деталей.

2.7. Допуски калибров.

2.8. Проектирование калибров.

2.9. Контроль гладких калибров.

2.10. Организация технического контроля на предприятии.

2.12. Автоматические средства контроля размеров.

3. Средства измерения и контроля размеров, отклонений формы и расположения поверхностей.

3.1. Меры длины и плоского угла.

3.1.1. Штриховые меры длины.

3.1.2. Плоскопараллельные концевые меры длины.

3.1.3. Меры плоского угла призматические.

3.2. Штангенинструменты.

3.2.1. Конструкция и типы штангенциркулей.

3.2.2. Характеристика, назначение и устройство штангеглубиномеров и штангенрейсмассов.

3.2.3. Устройство нониуса.

3.3. Микрометрические инструменты.

3.3.1. Назначение и типы микрометрических инструментов.

3.3.2. Микрометры гладкие. Характеристика и устройство.

3.3.3. Микрометры листовые и микрометры трубные.

3.3.4. Микрометры зубомерные и микрометры для измерения толщины проволоки.

3.3.5. Микрометры со вставками и микрометры рычажные.

3.3.6. Отсчетные устройства микроинструментов. Характеристика и снятие отсчета результатов измерения.

3.3.7. Микрометрические глубиномеры и микрометрические нутромеры.

3.4. Рычажно-механические приборы.

3.4.1. Классификация и назначение рычажно-механических приборов.

3.4.2. Индикаторы часового типа.

3.4.3. Рычажно-зубчатые измерительные головки.

3.4.4. Пружинные измерительные головки (микрокаторы,микаторы и миникаторы).

3.4.5. Скобы с отсчетным устройством.

3.4.6. Индикаторные нутромеры и индикаторные глубиномеры.

3.4.8. Индикаторные толщиномеры и стенкомеры.

3.5. Оптико-механические приборы.

3.5.1. Классификация и назначение оптико-механических приборов.

3.5.3. Оптикаторы.

3.5.4. Вертикальные и горизонтальные оптиметры.

3.5.5. Оптические длиномеры. Устройство спирального микроскопа.

3.5.7. Инструментальные микроскопы.

3.5.8. Универсальные микроскопы.

4. Средства и методы измерения углов и конусов.

4.1. Угольники и конусные калибры.

4.2. Универсальные угломеры.

4.3. Синусные средства измерений.

4.4. Уровни.

4.5. Оптические делительные головки.

5. Методы и средства измерения параметров шероховатости поверхности.

5.1. Методы измерения параметров шероховатости поверхности.

5.3. Образцы сравнения шероховатости поверхности.

5.4. Контактные средства измерения параметров шероховатости профиля (профилографы-профилометры и профилометры). Назначение, характеристика и принцип действия.

5.5. Бесконтактные оптические средства. Приборы светового сечения (двойной микроскоп МИС-11). Микроинтерферометры (МИИ-4).

6.Средства и методы измерения резьбы.

6.2. Измерение среднего диаметра и шага наружной резьбы.

6.3. Измерение параметров наружной резьбы на микроскопах.

6.4. Измерение внутренней резьбы.

7. Средства и методы измерения параметров зубчатых колес.

7.1. Контроль кинематической погрешности.

7.2. Приборы для измерения радиального биения.

7.3. Нормалемеры для измерения длины общей нормали.

7.4. Измерение колебания межцентрового расстояния.

7.5. Шагомеры.

7.6. Приборы для контроля профиля зуба.

7.7. Контроль контакта зубьев.

7.8. Измерение толщины зуба.

8. Приборы для измерения физических величин.

8.1. Приборы для измерения электрического тока.

8.2. Приборы для измерения напряжения в электрической цепи.

8.4. Усилители электрических сигналов.

8.5. Электронно-лучевые осциллографы.

8.6. Световые (шлейфовые) осциллографы.

8.7. Средства для измерения частоты и периода электрических сигналов.

9. Средства и методы измерения параметров движения.

9.1. Датчики (емкостные, тензометрические, пьезоэлектрические, индуктивные).

9.2. Средства и методы измерения величины, скорости и ускорения поступательного движения.

9.4. Средства и методы измерения вибраций, шума и удара.

10. Средства и методы измерения твердости.

10.1. Твердомеры Бринелля.

10.2. Твердомеры Роквелла.

10.3. Твердомеры Виккерса.

10.4. Измерение микротвердости.

11. Средства и методы измерения механических напряжений, сил и моментов.

12. Контроль качества покрытий.

12.1. Неразрушающие методы контроля толщины покрытий (магнитные методы, метод вихревых токов, радиационные методы и оптический методы).

12.2. Разрушающие методы контроля толщины покрытий (гальвиметрический, аналитический, профилометрический и кулонометрический методы, методы струи и метод капли).

13. Контроль дефектов.

13.1. Контроль поверхностных дефектов (определение дефектов с применением проникающих жидкостей, цветовой метод, люминесцентный метод, метод магнитных порошков).

13.2. Выявление внутренних дефектов (ультразвуковая дефектоскопия, дефектоскопия просвечиванием, определение толщины контролируемых деталей, доступных с одной стороны).

14. Средства и методы измерения давления.

15. Испытания продукции.

15.1. Виды внешних воздействий на изделия и материалы.

15.2. Механические свойства материалов.

15.3. Основные понятия в области испытаний.

15.4. Основные виды испытаний.

16.Механические испытания.

16.1. Цель испытаний. Характеристики механических воздействующих факторов.

16.2. Испытания на растяжение и сжатие.

16.3. Испытания на изгиб и кручение.

16.4. Оборудование для испытаний на удар.

16.5. Вибростенды. Назначение и принцип действия.

17. Испытания материалов на износ и трение.

18. Испытания на надежность.

19. Методы и средства испытаний материалов и изделий на воздействие климатических факторов.

20. Аттестация испытательного оборудования.