7. Проверочный расчет шпоночных соединений

Производим расчет шпонок на смятие по формуле [1, стр. 169-170]:

(138)

Где _h - высота сечения шпонки, мм;

t₁ - глубина паза вала, мм;

_l - длина шпонки, мм;

_b - ширина шпонки, мм.

[σ_см] - допускаемое напряжение на смятие, [σ_см] = 100 МПа - при стальной ступице.

Параметры шпонок принимаем по рекомендациям [1, стр. 169-170].

Результаты расчета приведены в таблице:

Таблица 3 - Проверочный расчет шпоночных соединений.

Параметр	Место установки
	Шкив	Колесо коническое	Муфта
Передаваемый момент, Нм	252	249	249
Диаметр вала, мм	22	40	28
Длина шпонки, мм	28	40	36
Ширина шпонки, мм	6	12	8
Высота сечения шпонки, мм	6	8	7
Глубина паза, мм	3	4	3,5
Напряжение на смятие, МПа	85	60	100

Условие прочности для всех шпоночных соединений выполняется.

8. Выбор смазки

Смазывание зацепления и подшипников производится разбрызгиванием жидкого масла. При контактных напряжениях σ ≤ 600 МПа и скорости скольжения v = 3,1 м/с рекомендуемая вязкость масла должна быть приблизительно равна 68 ∙ 10^-6 м²/с. Принимаем масло индустриальное И-Г-А-68.

Библиографический список

1. Чернавский, С. А.. Курсовое проектирование деталей машин / 2-е изд. М.: Машиностроение, 1988.

2. Шейнблит А. Е. Курсовое проектирование деталей машин. М.: Высшая школа, 1991.