- •Лабораторная работа № 4 Расчет рациональных режимов резания на токарно-винторезном станке модели тв-320
- •Основные теоретические представления
- •1.1. Устройство и кинематическая схема токарно-винторезного станка модели тв-320.
- •1Об.Шп → об.Реечн.Колеса,
- •Цепь главного движения
- •Цепь продольных подач
- •Цепь поперечных подач
- •Набор сменных шестерен для нарезки метрической резьбы
- •1.2. Расчет рациональных режимов резания
- •Точность и качество поверхности при обтачивании наружных цилиндрических поверхностей
- •Подачи при черновом наружном точении резцами с пластинами из твердого сплава и быстрорежущей стали
- •Подачи, мм/об, при чистовом точении
- •Значения коэффициента и показателей степени в формулах скорости резания
- •Коэффициент , учитывающий качество обрабатываемого материала при обработке стали быстрорежущими резцами
- •Коэффициент , учитывающий качество обрабатываемого материала твердосплавными резцами
- •Коэффициент , учитывающий качество материала при обработке медных и алюминиевых сплавов
- •Коэффициент , учитывающий влияние поверхности заготовки
- •Коэффициент , учитывающий влияние инструментального материала
- •Режимы резания при тонком точении
- •Режимы резания при точении закаленной стали резцами с пластинами из твердого сплава
- •Значения коэффициента Ср и показателей степени в формулах силы резания при наружном точении
- •Коэффициент , для стали, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала
- •Коэффициент , учитывающий качество обрабатываемого материала при обработке медных и алюминиевых сплавов и чугуна
- •1.3. Пример расчета рациональных режимов резания
- •Коэффициенты Кφр, Кγр, Кλр, Кrp учитывающие влияние геометрических параметров режущей части инструмента
- •5. Определяем действительную скорость главного движения резания,
- •6. Определяем мощность, затрачиваемую на резание,
- •9. Определяем тангенциальную силу резания,
- •10. Определяем мощность, затрачиваемую на резание,
- •11. Определяем основное время (мин),
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Индивидуальное задание
- •Рекомендуемый библиографический список
- •Лабораторная работа № 5 Устройство токарно-винторезного станка
- •1. Основные теоретические представления
- •2.Определение основных паспортных данных станка
- •Основные паспортные данные
- •1. Характеристика станка
- •2. Принадлежности
- •3. Основные данные стилей
- •5. Механизмы главного движения
- •6. Механизмы движения подачи
- •Резцедержатель; 2- пиноль
- •3. Контрольные вопросы
5. Определяем действительную скорость главного движения резания,
6. Определяем тангенциальную силу резания при наружном продольном точении, при Ср=300, n=-0,15, х=1,0, у=0,75 (табл. 18), Кмр=0,85 (табл. 20), Кφр=1,0, Кγр=1,0, Кλр=1,0, Кrр=1,0 (табл. 21).
.
6. Определяем мощность, затрачиваемую на резание,
.
7. Проверяем, достаточна ли мощность привода станка. Необходимо, чтобы Nрез<Nшп. Мощность на шпинделе станка при мощности электродвигателя Nэл.дв.=3 кВт и к.п.д. 0,8,
Nшп = Nэл.дв.·к.п.д .= 3·0,8 = 2,4 кВт.
Npeз>Nшп, следовательно мощность электродвигателя станка не обеспечивает мощность резания и обработка невозможна.
Снижаем скорость резания, определив ее исходя из мощности станка и скорректировав частоту вращения шпинделя по паспортным данным станка. Устанавливаем действительное значение частоты вращения nД=785 об/мин (табл. 2).
8. Определяем действительную скорость главного движения резания,
9. Определяем тангенциальную силу резания,
.
10. Определяем мощность, затрачиваемую на резание,
Npeз<Nшп, следовательно мощность электродвигателя станка обеспечивает мощность резания и обработка возможна.
11. Определяем основное время (мин),
где число проходов, i=1; частота вращения шпинделя, n=785 об/мин; подача резца, so=0,335 мм/об; длина рабочего хода резца, L =l+у+Δ мм.
По условию (рис. 3) l=100 мм. Врезание резца у=t·ctgφ=2·ctg45°=2·1=2 мм. Перебег резца Δ =(1 .. 3) мм, принимаем Δ=2 мм.
L=100+2+2 =204 мм;
Порядок выполнения работы
1. Ознакомиться с общим устройством и кинематикой токарно-винторезного станка модели ТВ-320.
2. Ознакомиться с расчетом рационального режима резания.
3. Выполнить расчеты режимов резания при обтачивании напроход шейки вала длиной l=100 мм (рис. 3). Обработка производится резцом с главным углом в плане φ=45°, передним углом γ=10°, углом наклона главного лезвия λ=5°, радиусом при вершине r=1,5 мм и стойкостью Т=60 мин. Недостающие данные выбрать в соответствии с индивидуальным заданием из табл. 22.
4. По данным расчета одного из вариантов настроить, наладить и произвести точение на токарно-винторезном станке модели ТВ-320.
Содержание отчета
1. Схематически изобразить общий вид токарно-винторезного станка и показать его основные части и узлы.
2. Изобразить эскиз обработки детали при продольном точении.
3. Произвести расчет режимов резания, а также эффективной мощности времени резания.
4. Записать кинематическую цепь главного движения и движения продольной подачи для рассчитанных режимов резания.
Таблица 22
Индивидуальное задание
№ п/п |
Диаметр заготовки |
Параметр шероховатости |
Материал заготовки |
Материал резца |
|
D, мм |
d, мм |
||||
|
56 |
50h12 |
Rz 40 |
Сталь σв=450 МПа |
Р18 |
|
56 |
52h11 |
Rz 20 |
Сталь σв=550 МПа |
Т15К6 |
|
58 |
54h14 |
Rz 80 |
Сталь σв=650 МПа |
Р18 |
|
60 |
56h10 |
Rz 20 |
Сталь σв=600 МПа |
Т15К6 |
|
62 |
58h10 |
Ra 3,5 |
Сталь σв=750 МПа |
Р18 |
|
66 |
60h11 |
Ra 1,6 |
Чугун , HB 135 |
ВК8 |
|
66 |
62h10 |
Ra 1,6 |
Чугун , HB 155 |
ВК8 |
|
70 |
64h12 |
Rz 40 |
Чугун , HB 175 |
ВК8 |
|
70 |
66h11 |
Rz 20 |
Чугун , HB 195 |
ВК8 |
|
72 |
68hl4 |
Rz 80 |
Чугун , HB 200 |
ВК8 |
|
76 |
70hl0 |
Rz 20 |
Сталь σв=650 МПа |
Р18 |
|
54 |
50h9 |
Ra 1,6 |
Сталь σв=75 МПа |
Т15К6 |
|
58 |
52h10 |
Ra 1,6 |
Сталь σв=550 МПа |
Р18 |
|
60 |
54h12 |
Rz 40 |
Сталь σв=750 МПа |
Т15К6 |
|
62 |
56h12 |
Rz 20 |
Сталь σв=650 МПа |
Р18 |
|
64 |
58h13 |
Rz 80 |
Чугун , HB 120 |
ВК8 |
|
64 |
60h11 |
Rz 20 |
Чугун , HB 130 |
ВК8 |
|
68 |
62h12 |
Rz 40 |
Чугун , HB 140 |
ВК8 |
|
68 |
64h 11 |
Rz 20 |
Чугун , HB 155 |
ВК8 |
|
72 |
66h13 |
Rz 80 |
Чугун , HB 180 |
ВК8 |
|
76 |
68h10 |
Rz 20 |
Сталь σв=650 МПа |
Р18 |
|
74 |
70h10 |
Ra 3,5 |
Сталь σв=700 МПа |
Р18 |
|
58 |
50h9 |
Ra 1,6 |
Сталь σв=550 МПа |
Т15К6 |
|
60 |
52h8 |
Ra 1,6 |
Сталь σв=750 МПа |
Т15К6 |
|
62 |
54h12 |
Rz 40 |
Чугун , HB 180 |
ВК8 |
|
64 |
56h10 |
Rz 20 |
Чугун , HB 195 |
ВК8 |
|
66 |
58h14 |
Rz 80 |
Сталь σв=750 МПа |
Р18 |
|
68 |
60h10 |
Rz 20 |
Сталь σв=650 МПа |
Р18 |
|
70 |
62h12 |
Rz 40 |
Сталь σв=600 МПа |
Т15К6 |
|
72 |
64h 11 |
Rz 20 |
Сталь σв=750 МПа |
Т15К6 |