- •Лабораторная работа № 4 Расчет рациональных режимов резания на токарно-винторезном станке модели тв-320
- •Основные теоретические представления
- •1.1. Устройство и кинематическая схема токарно-винторезного станка модели тв-320.
- •1Об.Шп → об.Реечн.Колеса,
- •Цепь главного движения
- •Цепь продольных подач
- •Цепь поперечных подач
- •Набор сменных шестерен для нарезки метрической резьбы
- •1.2. Расчет рациональных режимов резания
- •Точность и качество поверхности при обтачивании наружных цилиндрических поверхностей
- •Подачи при черновом наружном точении резцами с пластинами из твердого сплава и быстрорежущей стали
- •Подачи, мм/об, при чистовом точении
- •Значения коэффициента и показателей степени в формулах скорости резания
- •Коэффициент , учитывающий качество обрабатываемого материала при обработке стали быстрорежущими резцами
- •Коэффициент , учитывающий качество обрабатываемого материала твердосплавными резцами
- •Коэффициент , учитывающий качество материала при обработке медных и алюминиевых сплавов
- •Коэффициент , учитывающий влияние поверхности заготовки
- •Коэффициент , учитывающий влияние инструментального материала
- •Режимы резания при тонком точении
- •Режимы резания при точении закаленной стали резцами с пластинами из твердого сплава
- •Значения коэффициента Ср и показателей степени в формулах силы резания при наружном точении
- •Коэффициент , для стали, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала
- •Коэффициент , учитывающий качество обрабатываемого материала при обработке медных и алюминиевых сплавов и чугуна
- •1.3. Пример расчета рациональных режимов резания
- •Коэффициенты Кφр, Кγр, Кλр, Кrp учитывающие влияние геометрических параметров режущей части инструмента
- •5. Определяем действительную скорость главного движения резания,
- •6. Определяем мощность, затрачиваемую на резание,
- •9. Определяем тангенциальную силу резания,
- •10. Определяем мощность, затрачиваемую на резание,
- •11. Определяем основное время (мин),
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Индивидуальное задание
- •Рекомендуемый библиографический список
- •Лабораторная работа № 5 Устройство токарно-винторезного станка
- •1. Основные теоретические представления
- •2.Определение основных паспортных данных станка
- •Основные паспортные данные
- •1. Характеристика станка
- •2. Принадлежности
- •3. Основные данные стилей
- •5. Механизмы главного движения
- •6. Механизмы движения подачи
- •Резцедержатель; 2- пиноль
- •3. Контрольные вопросы
Подачи, мм/об, при чистовом точении
Параметр шероховатости поверхности, мкм |
Радиус при вершине резца r, мм |
||||||
Ra |
Rz |
0,4 |
0,8
|
1,2
|
1.6
|
2,0
|
2,4
|
0,63 |
— |
0,07 |
0,10
|
0,12
|
0,14
|
0,15
|
0,17
|
1,25 |
0,10 |
0,13
|
0,165
|
0,19
|
0,21
|
0,23
|
|
2,50 |
0,144 |
0,20
|
0,246
|
0,29
|
0,32
|
0,35
|
|
— |
20 |
0,25 |
0,33
|
0,42
|
0,49
|
0,55
|
0,60
|
40 |
0,35
|
0,51
|
0,63
|
0,72
|
0,80
|
0,87
|
|
80 |
0,47
|
0,66
|
0,81
|
0,94
|
1,04
|
1,14
|
|
Примечание: Подачи даны для обработки сталей с σв=700-900 МПа и чугунов; для сталей с σв=500-700 МПа значения подач умножать на коэффициент Кs=0,45; для сталей с σв=900-1100 МПа значения подач умножать на коэффициент Кs=1,25. |
Таблица 10
Значения коэффициента и показателей степени в формулах скорости резания
Обрабатываемый материал |
Материал резца |
Характеристика подачи |
Коэффициент и показатели степени |
|||
|
x |
y |
m |
|||
Конструкционная углеродистая сталь, σв=750 Мпа |
Т15К6 |
s ≤ 0,3 |
420 |
0,15 |
0,20 |
0,20 |
s > 0,3 |
350 |
0,35 |
||||
s ≤ 0,7 |
340 |
0,45 |
||||
s > 0,7 |
||||||
Серый чугун, HB 190 |
ВК6 |
s ≤ 0,40 |
292
|
0,15 |
0,20
|
0,20 |
s > 0,40 |
243
|
0,40
|
||||
Ковкий чугун, HB 190 |
ВК8
|
s ≤ 0,40 |
317
|
0,15 |
0,20 |
0,20 |
s > 0,40 |
215
|
0,45 |
||||
Медные сплавы, НВ 100-140 |
Р18
|
s ≤ 0,20 |
270
|
0,12 |
0,25 |
0,23 |
s > 0,20 |
182
|
0,30 |
||||
Силумин и алюминиевые сплавы, σв=100-200 МПа, HB≤65 |
Р18
|
s ≤ 0,20 |
485 |
0,12 |
0,25 |
0,28 |
s > 0,20 |
328
|
0,50 |
||||
Дюралюминий, σв=300-400 МПа, HB≤100
|
Р18
|
s ≤ 0,20 |
485 |
0,12 |
0,25 |
0,28 |
s > 0,20 |
328 |
0,50 |
||||
Примечание: При обработке резцами из быстрорежущей стали термообработанных сталей скорость резания для соответствующей стали уменьшать, вводя коэффициент 0,95 - при нормализации 0,8 - при улучшении. |
Таблица 11