Расчет межоперационного оборотного задела на технологической линии при последовательном способе передачи предметов труда

1. С учетом планируемого режима работы линии и установленного для нее производственного задания по выпуску продукции рассчитывается ритм работы линии:

;

(4.4.25)

2. Для каждой из операций, выполняемых на лини, определяется расчетное число необходимых рабочих мест:

;

(4.4.26)

3. Для каждой из операций устанавливается принятое число рабочих мест и устанавливается степень их плановой загрузки. Принимаемое число рабочих мест определяется округлением их расчетного числа с учетом допустимой перегрузки, величина которой обычно не превышает 5%:

;

(4.4.27)

4. Строится график загрузки оборудования по каждой операции, выполняемой на линии.

5. Для каждой пары технологических операций выделяются интервалы, в рамках которых загрузка оборудования остается неизменной и вычисляется продолжительность каждого такого интервала.

6. Для каждого выделенного временного интервала по каждой из смежных технологических операций рассчитывается абсолютная величина изменения оборотного задела на этой операции:

;

(4.4.28)

;

(4.4.29)

где ΔZ^ij_об.ч – абсолютная величина частного изменения оборотного задела на i-й операции к моменту окончания j-го временного интервала;

ΔZ^(i+1)j_об.ч – абсолютная величина частного изменения оборотного задела на (i+1)-й операции к моменту окончания j-го временного интервала.

7. На основе рассчитанных величин изменения оборотного задела для каждой из смежных технологических операций рассматриваемой пары строятся индивидуальные графики динамики заделов (график накопления партии деталей для предыдущей операций и график использования переданной ему партии для последующей операции). По минимальным точкам построенных графиков устанавливается нулевой уровень заделов на каждой из операций (нулевая линия), отталкиваясь от которого рассчитываются абсолютные частные величины остатков заделов на каждой из операций в граничных точках каждого из выделенных интервалов времени.

8. Сложением рассчитанных на предыдущем этапе абсолютных величин остатков заделов на смежных операциях определяется сводная величина межоперационного задела для рассматриваемой пары операций в граничных точках каждого из выделенных интервалов времени и строится сводный график динамики такого задела:

;

(4.4.30)

где Z^ij_об.ч – абсолютная частная величина остатка оборотного задела на i-й операции к моменту окончания j-го временного интервала;

Z^(i+1)j_об.ч – абсолютная частная величина остатка оборотного задела на (i+1)-й операции к моменту окончания j-го временного интервала.

9. Для каждого из выделенных временных интервалов рассчитывается средняя величина оборотного задела:

;

(4.4.31)

10. Для каждой пары смежных технологических операций рассчитывается средняя величина оборотного задела за весь период оборота линии:

    ;

    (4.4.32)

11. Осуществляется расчет суммарной величины среднего оборотного задела по всей технологической линии:

;

(4.4.33)

Расчет межоперационного оборотного задела на линии при последовательно-параллельном способе передачи предметов труда осуществляется по тому же алгоритму, что и при последовательном способе, с учетом двух специфических особенностей:

1. На этапе №5 при выделении временных интервалов в качестве граничных точек должны быть учтены не только точки смены числа задействованных единиц оборудования по смежным операциям, но и точки внутрисменной передачи партий (точки перехода от одной партии к другой).

2. На этапе №7 при построении графиков динамики заделов на смежных операциях и в ходе последующего установления абсолютных частных величин остатков заделов на каждой из операций должно быть учтено, что в точках внутрисменной передачи партий остаток задела на предыдущей операции должен моментально упасть до нулевого уровня, а на последующей – моментально возрасти на величину переданной партии.

Объединив рассчитанное значение суммарного оборотного задела со значениями технологического, транспортного и резервного заделов, можно определить суммарную величину внутрилинейного производственного задела по деталям того или иного наименования:

;

(4.4.34)

Оборотные межлинейные заделы рассчитываются по той же методике, что и внутрилинейные, но при этом в качестве смежных производственных звеньев рассматриваются не отдельные рабочие места, а отдельные участки, т.е. линии в целом.

Транспортные межлинейные заделы определяются по формуле:

;

(4.4.35)

где Т^мл.ср_тр – средняя продолжительность транспортировки предметов труда с одной линии на другую.

Резервный межлинейный задел рассчитывается аналогично внутрилинейному (см. формулу (4.4.36)), однако резерв времени при таком расчете устанавливается кратным не одной рабочей смене, а одному рабочему дню:

;

(4.4.36)