6. Оценка экономической эффективности системы автоматической оптимизации электрического режима установки печь-ковш

Для оценки экономической эффективности принятых решений, предложенных в данной курсовой работе, используем метод чистой текущей стоимости.

Этот метод основан на сопоставлении исходных инвестиций с общей суммой чистых денежных поступлений, генерируемых ею в течение прогнозируемого срока.

Согласно [4] норма амортизации внедряемого оборудования Н_А=10%.

Длительность жизни проекта ограничивается сроком его физической и моральной годности, т.е. исходя из минимальной нормы амортизации вводимого оборудования, и рассчитывается по формуле (15) [6]:

,	(15)
лет.

Прирост дохода рассчитывается по формуле (16):

Э_к=(С₁-С₂)*Q_г , (16) где С₁, С₂ – себестоимость единицы продукции соответственно до внедрения технического решения и после, руб./тн;

Q_г – годовой объём продукции, тн.

Прирост дохода после внедрения системы составит:

Э_к= (67,12 – 65,60) * 3 549 600,00 = 5 750 352,00 (руб.).

Срок окупаемости внедрения рассчитывается:

.

Таким образом, прирост дохода после внедрения системы составит 5 750 352,00 руб./год, а срок окупаемости проекта составит 1 год 2 месяца.

Технико-экономические показатели проекта представлены в таблице 6.

Таблица 6. Технико-экономические показатели внедрения системы оптимизации электрического режима УПК ККЦ ОАО «ММК»

Наименование показателя	До автоматизации	После автоматизации
Годовой объем производства, т/г.	3 549 600	3 549 600
Капитальные вложения, руб.	0	6 289 458,90
Себестоимость единицы продукции, руб./т	79,20	77,32
Стоимость электроэнергии для обработку стали в УПК, руб./т	44,59	42,99
Эксплуатационные расходы: амортизация ОС, руб./т; текущий ремонт и содержание ОС, руб./т	11,60 8,31	11,65 8,31
Прирост дохода от внедрения системы, руб./год	-	6 673 248,00
Срок окупаемости, мес.	-	14

Заключение

В данной работе мною были закреплены теоретические знания по дисциплине «Организация и планирование производства», была выбрана организационно-правовая форма для предприятия, выбрана миссия предприятия и осуществлено стратегическое планирование для выполнения миссии, произведено экономическое обоснование внедрения системы оптимизации электрического режима УПК в условиях ККЦ ОАО «ММК» и определены технико-экономические показатели предлагаемого решения.

Так, после предлагаемых мероприятий себестоимость обработки одной тонны стали уменьшится на 1,52 руб., годовой экономический эффект составит 5 750 352,00 руб., а срок окупаемости системы составит 1 год и 2 месяца.

Список использованных источников

1. ММК [Электронный ресурс] / Группа ММК; – Электрон. дан. – Магнитогорск, 2005-2008. – Режим доступа: http://www.mmk.ru/rus/about/team/index.wbp, свободный. – Загл. с экрана;

2. ММК [Электронный ресурс] / Стратегия; – Электрон. дан. – Магнитогорск, 2005-2008. – Режим доступа: http://www.mmk.ru/rus/shareholders/info/str/index.wbp, свободный. – Загл. с экрана;

3. Инструкция по управлению и функциональное описание. Двойная установка печь-ковш 370т. ММК 10100 000;

4. 1999ArCOS NT. Техническая спецификация. Версия NTR1.62ю;

5. Автоматизация и оптимизация управления технологическими процессами внепечной доводки стали / Б.Н. Парсункин и др. – Магнитогорск: МГТУ, 2008. – 312с;

6. Л.И. Бахольская. Экономика, организация и планирование производства; Методические указания. – Магнитогорск.: МГТУ, 2002. – 30 с.

25