- •Тепловые и массобменные процессы
- •Общие сведения о тепловых процессах
- •Классификация тепловых процессов
- •Движущая сила тепловых процессов
- •Теплообмен при изменении агрегатного состояния
- •3.1. Теплообмен при конденсации паров
- •3.2. Теплообмен при растворении вещества
- •Внешний и внутренний теплообмен
- •Внешний теплообмен
- •Внутренний теплообмен
- •Массообменные процессы
- •5.1. Основные закономерности массообмена Молекулярная диффузия
- •5.2. Уравнение массопередачи
- •5.4. Массоперенос в капиллярно-пористых телах
- •5.5. Внутренний и внешний массообмен
- •Классификация теплообменных аппаратов
5.5. Внутренний и внешний массообмен
Как уже указывалось, в промышленности строительных материалов основным массообменным процессом является сушка.
Исследуя процессы внутреннего влагопереноса, А.В.Лыков предложил уравнение массопроводности:
, (27)
где m – коэффициент влагопроводности; - градиент потенциала массопереноса.
Коэффициент влагопроводности m идентичен коэффициенту массопроводности K.
В дальнейшем было показано, что влага в материале движется за счет градиентов влагосодержания u, температуры t и давленияP.
Следовательно, плотность общего потока влаги qm есть сумма плотностей потоков влаги, движущейся в материале за счет этих градиентов, т.е.:
(28)
Первый член данного уравнения qmu представляет собой плотность потока влаги, движущейся в материале за счет градиента влагосодержания:
, (29)
где u = сm - градиент влагосодержания; cm – удельная влагоемкость материала (аналог удельной теплоемкости); am – коэффициент потенциалопроводности.
(30)
Коэффициент потенциалопроводности характеризует скорость выравнивания влагосодержания в материале.
Второй член qmt – плотность потока влаги, движущейся в материале за счет градиента температуры:
, (31)
где - коэффициент термовлагопроводности (термоградиентный коэффициент).
Третий член qmp выражает плотность движущегося в материале потока влаги за счет градиента давления:
, (32)
где ap = amp0 – коэффициент массопроницаемости; p – бароградиентный коэффициент.
При низких температурах, когда влага движется в материале в виде жидкости, коэффициент массопроницаемости характеризует влагопроницаемость материала под действием избыточного давления. При высоких температурах, когда влага в материале движется в виде пара (молярный перенос), ap характеризует паропроницаемость материала.
Таким образом, плотность общего потока влаги в материале:
(33)
Уравнение внешнего влагопереноса (влагоотдача от поверхности материала в окружающую среду):
, (34)
где m – коэффициент влагоотдачи; P”п – парциальное давление пара у поверхности материала; P’п – парциальное давление пара в окружающей среде.
Значение коэффициента влагоотдачи может быть определено по следующему эмпирическому соотношению:
, (35)
где w – скорость движения теплоносителя.
Классификация теплообменных аппаратов
Теплообменным аппаратом называют устройство, предназначенное для передачи тепла от одной среды к другой.
По принципу действия теплообменные аппараты разделяют на смесительные и рекуперативные.
В смесительных аппаратахтеплоотдача осуществляется при непосредственном соприкосновении теплоносителя и материала.
В рекуперативных аппаратах тепло от теплоносителя к материалу передается через разделяющую их стенку.
Большинство тепловых аппаратов, применяемых в технологии строительных материалов, по принципу действия можно отнести к смесительным аппаратам.
При тепловой обработке строительных материалов важным условием получения продукта с заданными свойствами является поддержание в тепловой установке требуемого теплового режима.
Тепловым режимом называют основные параметры, при которых происходит тепловая обработка материалов и изделий. К этим параметрам относятся: температура, длительность тепловой обработки, влажность среды в установке, давление среды, состав среды и скорость ее движения.
Основными показателями работы тепловой установки являются:
удельный расход теплоты
(36)
где Q – часовой расход теплоты; G – часовая производительность установки в единицах продукции.
КПД установки
(37)
где Qполезн – полезно затраченное тепло; Qзатр – теплота полностью затраченная в тепловой установке.
Удельный съем продукции с 1 м2 (1 м3) установки
(38)
где A – площадь рабочего сечения тепловой установки; V – рабочий объем тепловой установки.