Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Регламент 100.doc
Скачиваний:
123
Добавлен:
15.02.2015
Размер:
1.49 Mб
Скачать

3.2.2.Атмосферная перегонка.

Обезвоженная и обессоленная нефть с блока ЭЛОУ двумя параллельными потоками поступает в колонну К-101.

Первый поток нефти проходит через межтрубное пространство теплообменников Т-107 (нефть-фр.230-300 0С) , Т-112 (нефть - 3-е ЦО К-102) и Т-111 , Т-110 (нефть - мазут). Температура нефти замеряется термопарой поз. Т -122-1.

Второй поток нефти проходит межтрубное пространство теплообменников

Т -108 (нефть - мазут), Т- 109 (нефть - 3-е ЦО К-102), Т-110А, Т-111А(нефть-мазут). Температура нефти замеряется термопарой поз. Т -122-2.

Третий поток нефти проходит через трубное пространство Т-133 (нефть – фр. 300-360 0С), а затем поступает на вход теплообменника Т –110А.

Постоянство расходов нефти на потоках поддерживается регуляторами поз.

F -101-1.2.3 c коррекцией по уровню в колонне К-101.

После нагрева нефть двумя потоками поступает в колонну К-101 на 8-ую и 1-ую тарелку.

Кроме этого, часть нефти (6-15%) подаётся сразу после 2-ой ступени ЭЛОУ в виде “холодного” питания на 18-ую тарелку К-101.Расход “холодного” питания регулируется прибором поз. F-121, клапан которого расположен на линии в К-101.

С верха колонны К-101 пары бензина , пары воды, и углеводородного газа с температурой до 160°С поступают в воздушные конденсаторы - холодильники

ХК-101÷105, 101А, 105А, где конденсируются и охлаждаются и далее поступают на доохлаждение в конденсатор - холодильник ХК-121А., откуда с температурой не выше

50 0С направляются в рефлюксную емкость Е-101. Температура потока после

ХК-101-105,101А,105А замеряется прибором поз. Т-121-1, после ХК-121А прибором

Т-171.

Для подавления коррозии верхних тарелок колонны К-101 и защиты конденсаторов - холодильников в ХК-101÷105, 101А, 105А подаётся раствор ингибитора коррозии из ёмкости Е-108 насосами Н-135 в шлемовую линию К-101. В шлемовую линию предусмотрена подача 1% раствора аммиачной воды из ёмкости Е-105 насосом Н-177(Н-177А).

Бензин из емкости Е-101 насосами Н-109 (Н-109А) подается на орошение колонны К-101. Расход орошения поддерживается регулятором поз. F-106 с коррекцией по температуре верха К-101 поз. Т-122-23, клапан регулятора установлен на линии подачи орошения в колонну.

Избыток бензина из емкости Е-101 через клапан регулятора L-120 поступает на смешение с бензином колонны К-102 в емкость Е-103.

Несконденсировавшиеся газы из Е-101 по клапану регулятора давления поз.

Р-102 также поступают на смешение с бензином колонны К-102 . Смесь бензинов и углеводородного газа охлаждаются в водяном холодильнике - конденсаторе Х-124 и поступает в ёмкость смешения бензинов Е-103.

Давление в системе К-101 , Е-101 регулируется регулятором поз. Р-102. Давление в

Е-103 поддерживается регулятором поз. Р-100, расход сбрасываемого газа в топливную сеть или на факел в Е-110 показывает прибор поз. F-180

Сероводородная вода отделяется в емкости Е-101 и сбрасывается в канализацию.

. Уровень воды в ёмкости Е-101 поддерживается регулятором поз. L-116, клапан которого установлен на линии сброса, рН сбрасываемой воды регистрируется рН-метром поз.Q-103.

Поддержание теплового режима внизу колонны К-101 достигается следующим образом: часть отбензиненной нефти с низа колонны К-101 прокачивается насосами

Н-107 (Н-108) через секции “горячей струи” печи П-101/1. Расход “горячей струи” по потокам регулируется прибором поз. F-122/1,2,3,4.

Работа печей - см. книгу 6 ТР- 1.01.450-00/7

После нагрева “горячая струя” двумя трансферными линиями из печи

П-101/1 поступает в колонну К-101 под 1-ую ректификационную тарелку.Температура продукта в каждой трансферной линии контролируется термопарой поз. Т-132/1,2.

Температура низа колонны регистрируется термопарой поз. Т-122-24.

Основная часть отбензиненной нефти из К-101 насосами Н-104, Н-105, Н-106 подаётся в секции печи П-101. Расход отбензиненной нефти по потокам поддерживается регулятором поз.F-123/1÷14.

Нагретая до 370°С отбензиненная нефть из печи П-101 двумя потоками поступает на 5-ую тарелку в колонну К-102. Температура отбензиненной нефти после печи П-101 замеряется термопарами поз. Т-122-171 и Т-122-25. Температура в низу колонны замеряется термопарой поз. Т-122-4.

С верха колонны К-102 газ, пары бензина (фр. НК-140°С), водяные пары поступают в воздушные холодильники - конденсаторы двумя потоками: 1-ый через ХК-107А ,

ХК-108А, ХК-111, ХК-112 , 2-ой через ХК-106, ХК-107, ХК-108, ХК-109, ХК-110 после чего поступают водяные холодильники ХК-122/2 и ХК-122/1, где охлаждаются и конденсируются и с температурой не выше 50°С поступают в ёмкость Е-102. Температура конденсата замеряется на входе каждого потока в ёмкость термопарами поз. Т-121-11, Т-122-22.

Для подавления коррозии верхних тарелок К-102 и конденсаторов - холодильников в шлемовую линию К-102 подаётся раствор ингибитора коррозии насосами Н-139А (138) из ёмкости Е-108, схемой предусмотрена подача ингибитора коррозии в линию орошения К-102. В шлемовую линию К-102 подаётся также 1% раствор аммиачной воды из ёмкости Е-107 насосами Н-176 (Н-177 , Н-177А).

В ёмкости Е-102 происходит отделение воды от бензиновой фракции. Вода из Е-102 сбрасывается в канализацию, рН воды измеряется автоматически рН-метром поз.

Q-104. Уровень воды поддерживается регулятором уровня раздела фаз поз.L-117, клапан которого установлен на линии сброса. Бензиновая фракция (НК-140°С) из Е-102 насосами Н-112 , Н-113 подаётся частично на орошение колонны К-102, температура верха К-102 поддерживается регулятором поз. Т-104 с коррекцией по расходу орошения поз.F-107, клапан регулятора установлен на линии подачи орошения. Другая часть - балансовый избыток фракции НК-140°С подаётся в ёмкость Е-103 , где смешиваются фракции НК-100°С и НК-140°С (бензины К-101 и К-102). Расход фракции НК-140°С поддерживается регулятором поз. F-170, клапан которого установлен на линии в Е-103, уровень бензина в Е-102 измеряется прибором поз.L-112. Схемой предусмотрена подача фракции НК-140°С по жёсткой схеме после клапана поз. F-170 на приём подпорных насосов секции С-200.

Давление верха колонны К-102 поддерживается регулятором поз. Р-103, клапан регулятора расположен на линии сброса УВГ из емкости Е-102 в топливный сеть или в Е-110.

Избыточное тепло колонны К-102 снимается циркуляционными орошениями (ЦО):

1-ое ЦО с 37 тарелки забирается насосами Н-115 (Н-116) и прокачивается двумя параллельными потоками через теплообменники Т-101 и Т-102, расход ЦО поддерживается регуляторами поз.F-102/1,2 с коррекцией по температуре на 39 тарелке К-102 поз. Т-113-1, клапаны которых установлены на линиях к теплообменникам, после чего, объединившись возвращается на 37,38 тарелку К-102.Температура вывода и возврата 1-го ЦО замеряются приборами поз. Т-122-172 и Т-107-1 соответственно.

2-ое ЦО забирается с 25 тарелки колонны К-102 насосами Н-117, Н-118 (Н-119) прокачивается на С-400 для нагрева колонны К-401, затем тремя потоками поступает через клапаны регуляторов расхода поз. F-103/1,2,3 с коррекцией по температуре на 24,25 тарелке К-102 поз.Т-114-1, установленных на потоках в Т-103, Т-105, Т-131 соответственно, после чего объединившись поступает на 28 тарелку К-102. Температура 2-го ЦО замеряется термопарой поз. Т-106-1.

3-е ЦО с глухой тарелки забирается насосами Н-174 (Н-175) и прокачивается двумя параллельными потоками через теплообменники Т-109, Т-112, в которых охлаждается и затем одним потоком подаётся на 16 тарелку К-102. Расход по потокам поддерживается регуляторами поз.F-151/1,2 с коррекцией по температуре поз. Т-122-20.

Из колонны К-102 выводится три боковых погона: фр.140-180°С, фр.180-230°С, фр.230-300°С. Фр.140-180°С с 40 (38) тарелки перетекает на 8-ю тарелку верхней секции отпарной колонны К-103/1. Уровень К-103/1 регулируется прибором поз. L-108, клапан которого установлен на перетоке из колонны К-102 в К-103/1. Для отпарки увлечённых лёгких фракций в низ колонны К-103/1 предусмотрена подача перегретого водяного пара, расход которого регулируется прибором поз.F-109. Водяной пар и отпаренные лёгкие фракции с верха К-103/1 поступают под 42 тарелку К-102.

Температура под тарелкой отбора фракции 140-180С из К-102 поддерживается за счёт регулирования расхода I циркуляционного орошения приборами поз. F-102/1,2, клапана которых расположены перед теплообменными аппаратами Т-101, Т-102 с коррекцией по температуре под тарелкой отбора от поз. Т-113-1

С низа К-103/1 фр.140-180°С забирается насосами Н-114 (Н-121) и прокачивается через холодильник воздушного охлаждения Х-111 и может направляться:

  • через клапан регулятор расхода поз. F-117 на смешение с фр.62-140°С

  • через клапан регулятор расхода поз. F-115 на смешение с фр.180-230°С.

Фр.180-230°С с 28 тарелки перетекает на 10-ю тарелку средней секции отпарной колонны К-103/2. Уровень в К-103/2 регулируется прибором поз. L-109, клапан которого установлен на перетоке из колонны К-102 в К-103/2.Для отпарки увлечённых лёгких фракций в низ К-103/2 подаётся перегретый водяной пар, расход которого регулируется прибором поз.F-110, водяной пар и отпаренные лёгкие фракции с верха К-103/2 поступают под 29-ю тарелку К-102. Температура под тарелкой отбора фр.180-230°С из К-102 поддерживается за счёт регулирования II циркуляционного орошения приборами поз F-103/1,2,3, клапана которых установлены перед теплообменными аппаратами Т-103, Т-105, Т-131 с коррекцией по температуре под тарелкой отбора от поз. Т-114/1. С низа К-103/2 фр.180-230°С забирается насосами Н-120 (Н-121) и прокачивается через теплообменник Т-116, холодильник воздушного охлаждения Х-112, где охлаждается до температуры не выше 50°С. Охлаждённая фр.180-230°С может направляться через счётчик массового расхода поз. F -192:

  • через клапан - регулятор расхода поз. F-116 на смешение с фр.140-180°С и далее в секцию 300/2

  • через клапан-регулятор расхода поз. F-119 в парк 232/1,2 и далее в секцию 300/1 при производстве реактивного топлива марки РТ.

  • через клапан- регулятор расхода поз.F-119 на смешение с фр.230-300°С или парк готовой продукции.

Фр. 230-300°С с 14,16 тарелки поступает на 10 тарелку отпарной колонны К-103/3. Уровень в К-103/3 регулируется прибором поз. L-110, клапан которого установлен на перетоке из К-102 в К-103/3. Для отпарки увлечённых лёгких фракций в низ К-103/3 подаётся перегретый водяной пар, расход которого регулируется прибором поз. F-111. Водяной пар и отпаренные лёгкие фракции с верха К-103/3 поступают под 22А тарелку К-102.

Температура под тарелкой отбора фракции 230-300°С поддерживается за счёт регулирования расхода III циркуляционного орошения прибором поз. F-150/1,2, клапан которого установлены перед теплообменными аппаратами Т-109, Т-112 с коррекцией на температуру под тарелкой отбора от поз. Т-122/16.

С низа К-103/3 фр.230-300°С забирается насосами Н-122 (Н-123) и прокачивается через теплообменник Т-316, кипятильник К-309 секции 300/1, теплообменник нагрева нефти после ЭЛОУ Т-107, теплообменники нагрева нефти до ЭЛОУ - Т-104, Т-130, холодильник воздушного охлаждения Х-125/1. Охлаждённая до температуры не выше 50°С фр.230-300°С может направляться:

  • в секцию 300/1 в смеси с фракцией 300-360°С, расход поддерживается регулятором поз. F- 147, клапан которого установлен на перемычке между линиями,

  • через клапан - регулятор расхода поз.F-120 в парк накопления Р-232/1,2 или в ЭД-107

  • по перемычке в линию гидроочищенного дизтоплива и далее в парк готовой продукции.

Температура фр.230-300°С после Х-125/1 регистрируется прибором поз. Т-171-1, расход контролируется счётчиком массового расхода поз. F-193.

Фракция 300-360°С выводится с глухой (13) тарелки колонны К-102 и насосом Н-128, Н-128А направляется через теплообменник Т-133 нагрева нефти после ЭЛОУ и воздушный холодильник Х-125/2 и подаётся в секцию 300/1 на депарафинизацию.

Расход фракции 300-360°С контролируется счётчиком массового расхода поз. F-192 и поддерживается прибором поз. F-146 с коррекцией по уровню на 13 тарелке К-102 поз. L-107-4, клапан регулятора расположен на линии вывода после холодильника Х-125/2. Температура контролируется прибором поз. Т-177.

Схемой предусмотрена подача фракции 300-360°С с глухой тарелки К-102 на приём насоса Н-122, Н-123 и вывод совместно с фракцией 230-300°С по схеме вывода лёгкого дизельного топлива.

В низ колонны К-102 подаётся перегретый водяной пар (ПП-5) для отпарки от мазута лёгких фракций, а также для улучшения испарения фракций в ректификационной колонне К-102, расход пара поддерживается регулятором поз.F-108, клапан регулятора расположен на линии пара.

Мазут с низа колонны К-102 насосами Н-124 (Н-125,Н-125А) прокачивается двумя потоками через теплообменные аппараты нагрева нефти, давление на выкиде насосов регистрируется прибором поз. Р-128-1.

Первый поток прокачивается последовательно через теплообменники Т-110,Т-111. Расход мазута регулируется прибором поз.F-104-1 с коррекцией от регулятора уровня низа колонны К-102 поз. L-107-1.

Второй поток мазута прокачивается последовательно через теплообменники Т-111А, Т-110А. Расход регулируется прибором поз.F-104-2 с коррекцией от регулятора уровня низа К-102 поз.L-107-1, после теплообменников Т-110А, Т-111 потоки объединяются. Затем мазут двумя потоками прокачивается через теплообменники нагрева обессоленной нефти Т-108 и сырой нефти Т-106 и теплообменники нагрева сырой нефти Т-132А, Т-132. Далее потоки вновь объединяются и мазут прокачивается через холодильники воздушного охлаждения Х-119÷123 и с температурой не выше 95°С выводится с установки:

  • в парки котельного топлива № 311/1-6, 314/1,2

  • на УВПМ

  • на установку лёгкого термокрекинга

Расход мазута с установки регистрируется счётчиками массового расхода поз.F-188,

F-189. Температура на выходе из Х-119  123 регистрируется прибором поз. Т-121-4.