Таблица П15. Назначение материала и его пластичность.

Наименование	ГОСТ	Марка	Пластичность	Назначение
Сталь углеродистая	380-94	Ст 3СП	Высокая	для неответственных деталей, работающих
обыкновенного				без трения
качества		Ст 3ПС	Высокая	втулки, вкладыши, рычаги, кожухи, кольца,
				оси;
		Ст 4	Высокая	для малонагруженных осей, валов;
				для деталей средних напряжений;
		Ст 5	Высокая	звездочек и др деталей, применяемых в
				термически обработанных состояниях
				для деталей повышенной прочности: осей,
				валов, пальцев, шестерен и др деталей,
				применяемых в термически обработанных
		Ст 6ПС	Высокая	состояниях
Сталь углеродистая	1050-	15, 20	Высокая	для малонагруженных мелких и средних
качественная	88			деталей простой конфигурации,
				работающих в условиях трения: валиков,
				пальцев, осей, втулок;
				для деталей с высокой проч-ю и вязкостью
		30, 35	Высокая	сердцевины, испытывающих небольшие
				напряжения: осей, валиков, шпинделей,
				втулок, звездочек, тяг, траверс, рычагов,
				дисков, крепежных деталей;
				для деталей с высокой прочностью и
				вязкостью сердцевины: коленчатых валов,
				шатунов, зубчатых колес, шпинделей, осей,
		40, 45	Высокая	муфт, фрикционных дисков, крепежных
				деталей, зубчатых реек и др. деталей, от
				которых треб. повыш. прочность;
Сталь легированная,	4543-	20Х	Хорошая	Для деталей, работающих в условиях
конструкционная,	71			износа при трении и требующих, по
качественная и				сравнению с углеродистой сталью,
высококачественная				повышенной прочности сердцевины:
				поршневых пальцев, валиков и др.
				для крупных деталей ответственного
		40Х	Хорошая	назначения: коленчатых валов,
				фрикционных дисков, зубчатых колес и др.
				деталей, закаливаемых в масле
				для ответственных деталей
		38ХВА	Хорошая	небольшого сечения: валиков, осей, втулок,
		40ХФА	Хорошая	траверс, зубчатых колес
				для деталей высокой прочности,
		12ХНЗА	Хорошая	повышенной вязкости (шестерня,
				поршневые пальцы, оси, ролики,
		38ХМДА		толкатели, распределительные валы);
		38ХН3МФА	Хорошая	Для силовых деталей, работающих при Т
		40ХН2МА		до 450-500 С : шатунов, коленвалов
Сталь	5632-	20X19	Удовлетво-	Для изготовления валов, лопаток, втулок,
высоколегированная,	72	30X13	рительная	дисков, бандажей, паровых турбин,
коррозионно-		12XI8H9T		работающих при Т до 850°
стойкая,		20Х23Н18
жаростойкая		10XI2H22T3MP
Сталь рессорно-	14959-	65Г	Высокая	Для изготовления шпонок, шпинделей,
пружинная	89	50ХФА	Высокая	валков прокатных, пружин плоских и
углеродистая и				спиральных
легированная

51

Таблица П.16. Содержание углерода и легирующих компонентов в сталях.

	Марка		С	Si	Мn	Сr	Ni.	Прочие
	стали
	Ст 3		0,14-0,22	0.13-0.30	0,40-0.65	<0,3	<0,3	-
	Ст 4		0,18-0,37	0,12-0,30	0.40-0,65	-	-	-
	Ст 5		0,28-0,37	0,12-0,30	0.50-0,80	-	-	-
	Ст 6 пс		0.38-0,49	0,12-0.30	0,50-0,80	-	-	-
	15		0,12-0.19	<0.07	0.5 0.8	<0,25	<0,25	-
	20		0.17-0,25	0,17-0,37	0,5-0.8	<0,25	-	-
	30		0,27-0.35	0,17-0,37	0,5-0.8	<0,25	<0,25	-
	35		0,32-0,40	0,17-0,37	0,5-0.8	<0,25	-	-
	40		0,37-0,45	0,17-0.37	0,5-0,8	<0,25	<0,25	-
	45		0,42-0,50	0.17-0,37	0.5-0.8	<0,25	-	-
	45	Г	0.42-0,50	0.17-0,37	0,7-1,0	-	-	-
	65	Г	0,62-0,70	0.17-0,37	0,8-1,2	<0,25	<0,25	-
	20	X	0.17-0.23	0.17-0.37	0.5-0.S	0.7-1.0	9.0-11.0	Mo 17-19
	40Х		0,36-0,44	0.17-0.37	0,5-0,8	0.8-1,1	<0.3	-
	40ХФА		0,37-0,45	0.17-0,37	0,5-0,8	0.8-1.1	-	V 0,1-0,18
	50ХФА		0,46-0,54	0,17-0,37	0,5-0,8	0,8-1.0	-	Мо 0,15-0,2
								V 0.1-0.2
	30ХНЗМФЛ		0,33-0.40	0,17-0,37	0,25-0,50	1.2-1,5	350-3,5	-
	40ХН2МА		0,37-0,44	0,17-0,37	0.5-0,8	0.6-0,9	1,12-1,65	-
	45ХН2МФЛ		0.42-0,50	0,17-0,37	0.5-0,8	0,8-1,1	1.3-1,8	Мо 0,2-0,3
								V 1,3-1,8
	ЗОХМА		0,26-0,33	0,17-0,37	0.4-0,7	0,8-1.1	-	Мо 0.15-0.2
	12Х2Н4А		0.09-0,15	0,17-0,37	0,3-0,5	1.25-1,65	3.25-3.65	-
	15ХГН2ТА		0,13-0,10	0,17-0.37	0.7-1,0	0,7-1.0	1,4-1.8	Ti 0,03-0.1
	30X13		0,26-0.35	<0.8	<0,8	12,0-14,0	-	-
	12Х18Н10Т		<0.12	<0.8	<2.0	17.0-19.0	6.8-8,8	Ti 0,03-0,1

52

Таблица П.17. Конструктивные характеристики.

	Класс точности		Группа стали			Степень сложности:
			По хим составу, % вес			По отношению
	По способу нагрева
							Vп/Vф
			углерод	лег. эл.
Т4	электронагрев	Ml	До 0,35	(и) до 2,0	С1		0,63...1,0
		М2	0,35... 0,65	(или) 2.0...5.0	С2		0,32...0,63
Т5	в пламенных печах	МЗ	0,65	(или) 5,0	СЗ		0,16...0,32
					С4		до 0,16

Таблица П.18. Коэффициент (Кр) для определения ориентировочной расчѐтной массы поковки

			Детали с отверстиями,
	Детали круглые или	Детали удлинѐнной	углублениями,
	многогранные в плане:	формы с прямой или	поднутрениями, не
Характеристика детали	шестерни, ступицы,	изогнутой осью: валы,	оформленными в
	фланцы, крестовины,	оси, шатуны, цапфы,	поковке при штамповке:
	вилки, и т.п.	рычаги и т.п.	блоки шестерен, полые
			валы и т.п.
Кр	1,5…1,8	1,2…1,5	1,8…2,2

53

Таблица П.19. Исходный индекс поковки

54