- •Содержание
- •Макроскопический метод исследования металлов и сплавов
- •Реактивы для травления
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы и задания.
- •Измерение твердости металлов
- •Соотношение диаметров шарика и нагрузки при испытании металлов по методу Бринелля
- •Твердость по Бринеллю
- •Практика определения твердости по Бринеллю
- •Пределы измерения твердости
- •Практика определения твердости по Роквеллу
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы и задания.
- •Различными методами
- •Механические испытания металлов
- •Стандартные размеры образцов
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы и задания
- •Влияние холодной пластической деформации и рекристаллизации на структуру и свойства стали
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты измерения твердости и определения микроструктуры сталей в зависимости от степени пластической деформации
- •Контрольные вопросы и задания
- •Диаграмма состояния железо - углеродистых сплавов
- •Порядок выполнения работы
- •Пояснения к выполнению работы
- •Контрольные вопросы и задания
- •Варианты индивидуальных заданий
- •Изучение структуры и свойств углеродистых сталей в равновесном состоянии
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Изучение структуры и свойств чугунов
- •Механические свойства чугунов
- •Серые чугуны (гост 1412-85)
- •Высокопрочные чугуны (гост 7293-85)
- •Ковкие чугуны (гост 1215–79)
- •Марки и свойства легированных чугунов (гост 7769-82)
- •Марки антифрикционных чугунов, их свойства и назначение (гост 1585-85)
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы и задания
- •Термическая обработка углеродистых сталей
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты измерения твердости и определения микроструктуры сталей в зависимости от скорости охлаждения
- •Результаты измерения твердости и определения микроструктуры сталей в зависимости от температуры отпуска
- •Контрольные вопросы и задания
- •Инструментальные стали
- •Порядок выполнения работы
- •Состав и твердость твердых сплавов
- •Контрольные вопросы и задания
- •Медные и антифрикционные сплавы
- •Химический состав и механические свойства деформируемых латуней после отжига (гост 15527-70)
- •Механические свойства и область применения литейных латуней (гост 17711-93)
- •Химический состав и механические свойства оловянных бронз
- •Химический состав и назначение алюминиевых бронз
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы и задания
- •Химический состав и назначение баббитов
- •Библиографический список
Порядок выполнения работы
1. В соответствии с табл. 7 по номеру варианта выбираются исходные данные для индивидуального задания.
2. Вычертить в масштабе диаграмму Fe-Fe3Cс указанием темпера- тур фазовых превращений и концентраций углерода в характерных точках:H, J, B,P, S, Q, и C.
3. Указать и описать фазы и структурные составляющие, имеющие место на диаграмме состояния.
4. Написать изотермические реакции, происходящие при охлажде-нии на линиях HIB,ECF,PSK.
5. Построить кривую охлаждения (нагрева) с применением правила фаз для одного из сплавов, заданного преподавателем и описать превращения, происходящие сплаве.
6. Определить составы фаз и структурных составляющих, их массо- вые доли (используя правило отрезков) в исследуемом сплаве при указанных преподавателем температурах.
7. Написать отчет о работе в соответствии с вышеуказанными пунктами.
Пояснения к выполнению работы
1. Для построения кривой охлаждения используют вертикальный разрез в соответствии с заданным химическим составом сплава. Типовые примеры кривых охлаждения с указанными структурами представлены на рис. 28.
2. Графическое построение кривой охлаждения должно сопровождаться объяснением всех фазовых превращений, происходящих в процессе его охлаждения (или нагрева).
3. Правильность построения кривой охлаждения (или нагрева) проверить, применяя правило фаз.
4. При определении количественного соотношения фаз (т.е. массовых долей) при заданной температуре воспользоваться правилом отрезков.
Контрольные вопросы и задания
1. Какие фазы образуются в системе Fe-Fe3C?
2. Укажите изотермические реакции, происходящие при охлаждении на линиях HIB, ECF, PSK.
3. Постройте кривую охлаждения и опишите превращения, происходящие в доэвтектоидной стали и заэвтектическом чугуне.
4. Как структурный и фазовый состав стали и чугуна зависят от содержания углерода и температуры?
Рис. 29. Кривые охлаждения сплавов Fe-Fe3C
Рис. 2.3. Кривые охлаждения сплавов Fe-Fe3C
Таблица 7
Варианты индивидуальных заданий
Вариант |
С,% |
Температура, ºС |
Вариант
|
С,% |
Температура, ºС | ||||
1 |
0,1 |
850 |
1520 |
16 |
1,4 |
650
|
1350 | ||
2 |
0,14 |
800 |
1520 |
17 |
1,6 |
650
|
1300 | ||
3
|
0,16 |
820 |
1520 |
18 |
2,0 |
900 |
1350
| ||
4 |
0,18 |
800 |
1520 |
19 |
2,2 |
700 |
1250
| ||
5 |
0,2 |
650 |
1520 |
20 |
2,4 |
650 |
900
| ||
6 |
0,25 |
750 |
1520 |
21 |
2,8 |
600 |
1200
| ||
7 |
0,3 |
750 |
1520 |
22 |
3,0 |
650 |
1250
| ||
8 |
0,35 |
760 |
1520 |
23 |
3,4 |
600 |
1200
| ||
9 |
0,5 |
700 |
1480 |
24 |
3,8 |
650 |
1000
| ||
10 |
0,6 |
750 |
1470 |
25 |
4,0 |
600 |
900
| ||
11 |
0,7 |
650 |
1450 |
26 |
4,3 |
600 |
1000
| ||
12 |
0,8 |
650 |
1450 |
27 |
4,6 |
650 |
1100
| ||
13 |
0,9 |
650 |
1450 |
28 |
5,0 |
600 |
1200
| ||
14 |
1,0 |
600 |
1400 |
29 |
5,5 |
800 |
1300
| ||
15 |
1,3 |
800 |
1400 |
30 |
6,0 |
700 |
1200
|
Работа № 6