Технологическая нормаль возведения вантового покрытия с системой ортогональных вантов

После установки всех блоков ферм в проектное положение на местах их укрупнительной сборки были оборудованы стенды для разворачивания рулонов мембраны. На стенде развернутое полотнище прямоугольного очертания разрезали на два трапециевидных элемента (лепестка) шириной от 1,34 до 10 м, длиной от 77 до 92 м. Элементы мембраны, как и блоки ферм, поднимали со сборочных стендов выше смонтированной части покрытия с помощью траверсы-распорки башенным краном и подъемником, транспортировали и устанавливали в проектное положение. Каждый элемент мембраны закрепляли к наружному кольцу, натягивали к центральному кольцу траверсой и двумя гидравлическими домкратами и фиксировали двумя тягами с гайкой. Смежные элементы мембраны стыковали внахлестку на верхних поясах стабилизирующих ферм и соединяли сваркой. Законченное монтажом покрытие раскружаливали опусканием песочных домкратов на центральной временной опоре.

Рис.10.15. Мембранное покрытие универсального стадиона:

1- стальная мембрана;2- радиальные фермы;3- наружное опорное кольцо; 4- внутреннее стальное опорное кольцо;5- колонны;6- рамы, несущие акустический занавес и технологическое оборудование;1 … 72- последовательность установки блоков покрытия

Рис.10.16. Схема разворачивания рулонов и монтажа элементов мембраны:

1 - наружный опорный контур;2- внутреннее стальное опорное кольцо;3- башенный кран;4- стенд для разворачивания рулонов;5 - подъемник;6- положение элемента мембраны перед подъемом; 7 - промежуточное и8- проектное положение мембраны;9- лебедка;10- схема разворачивания;11 - смонтированный блок;12- монтируемый элемент мембраны;13- траверса-распорка.

11. Технология и организация возведения каменных зданий

11.1. Конструктивные решения и технологические циклы возведения каменных зданий

Возведение стен гражданских зданий из кирпича или штучного камня не может рассматриваться как процесс производства только одной каменной кладки.

Фронт работ каменщика может быть обеспечен только при своевременном устройстве междуэтажных перекрытий, подмостей и т.д. Поэтому при проектировании производства каменных работ необходимо разрабатывать и способы производства смежных работ, к которым относятся устройство междуэтажных перекрытий и лестниц, заполнение оконных и дверных проемов и устройство подмостей, доставка материалов и изделий из приобъектного склада на рабочее место. Все перечисленные работы входят в один неразрывный строительный комплекс, поэтому в проекте производства работ должно быть предусмотрено рациональное распределение их по времени и месту выполнения.

К дополнительным работам можно отнести и такие, которые целесообразно выполнять в сроки, смежные с указанными для производства каменных работ. Так, например, можно использовать имеющийся башенный кран для подъема на этажи ванн, половых досок, кухонных очагов и другого габаритного оборудования. Эти работы выполняют до укладки железобетонных плит сборного междуэтажного перекрытия, и их следует включать в график выполнения каменных работ.

Рис. 11.1. План и разрез жилого дома

Основным методом производства работ, в том числе каменных и монтажных, является поточный, в основу которого положены следующие принципы:

- разделение комплекса работ по захватно-ярусной системе;

- расчленение комплекса работ на составляющие процессы и организация специализированных звеньев;

- последовательное выполнение процессов специализированными звеньями комплексных бригад постоянного состава в одинаковом темпе;

- увязка строительных процессов, выполняемых по захватно-ярусной системе, с общим объектным потоком по возведению здания или комплекса объектов по совмещенному поточному графику.

Кладка кирпичных стен выполняется ярусами высотой каждого не более 1,3 м,

Кирпичная кладка стен выполняется с многорядной и однорядной перевязкой. Кладка узких простенков и столбов производится по трехрядной системе перевязки.

Рабочая зона каменщика составляет 600-650 мм, а при работе укрупненными звеньями увеличивается до 800 мм.

Зона складирования материалов должна соответствовать ширине поддонов с кирпичом и ящиков с раствором. Обычно она составляет

60-100 см. Расстояние между поддонами с кирпичом и ящиком с раствором равно 30-40 см. Общая ширина рабочего пространства при возведении кирпичных стен составляет 200-250 см. Запас кирпича на рабочем месте принимается из расчета двухчасовой потребности. Растворные ящики на рабочем месте заполняются раствором за 10-15 мин до начала кладки, в процессе кладки запас материалов пополняется.

Схемы организации рабочих мест для кладки стен с трубчатых лесов и крупнопанельных подмостей приведены на рис. 11.1.

Выбор состава звена каменщиков производится в зависимости от конструкции и толщины выкладываемых стен, сложности, характера отделки фасада и общего объема работ.

Подача раствора на рабочие места каменщиков производится при помощи раздаточного бункера непосредственно в растворные ящики вместимостью 0,27 м³.

Кладка сложных каменных стен и стен с кирпичной облицовкой выполняется звеном каменщиков высшего разряда из двух, трех и пяти человек.

Кладка стен ведется делянками. Число делянок на захватке принимается по числу звеньев каменщиков с учетом численности звена и квалификации рабочих.

Для кладки стен применяются деревянные или металлические порядовки, установленные на границах захваток в местах пересечения и на углах стен.

Для соблюдения прямолинейности стен и толщины рядов в процессе кирпичной кладки применяется причалка. Вертикальность кладки углов простенков, столбов проверяется при помощи отвеса, горизонтальность рядов кладки - правилом и уровнем.

Организационно-технологическая увязка процессов возведения кирпичного здания представлена в технологической нормали (табл. 11.1).

Рис. 11.1. Организация рабочего места каменщика при кладке с перекрытия и подмостей:

а - для кладки простенков; б - для кладки глухих стен; в - для кладки с облицовкой; 1 - ящик с раствором; 2 - кирпич; 3 - облицовочный кирпич или камни

Таблица 11.1

Технологическая нормаль совмещенного производства каменных и монтажных работ на захватке

№ п/п	Наименование процессов	Объем работ		Трудоемкость	Исполнители, машины			Продолжительность смен		Дни
										1			2			3
		Ед. изм.	Кол-во		Профессия		Смены
							1		2	3		4	5		6
1	2	3	4	5	б	7	8		9		10	11		12	13		14
I	Основные процессы
	1. Кладка наружн. и внутр. стен первого яруса 2. Кладка наружн. и внутр. стен второго яруса 3. Кладка наружн. и внутр. стен третьего яруса 4. Монтаж плит перекрытия	м^3 м^3 м^3 шт.			Кам. » » Монт. такел.	24 24 24 4	1 1 1 1
II	Дополнительные процессы: заливка швов	100 м/п			То же
III	Вспомогательные процессы 1. Подача кирпича на поддонах емк. 400 шт. 2. Подача раствора в ящиках емк. 0,25 3. Установка и разборка подмостей	1000 шт. м^3 м^3 кладки			» » »	2 2 2

Рис. 11.3. Циклограмма поточного производства каменных и монтажных работ при вертикальной схеме возведения этажа

Рис. 11.2. Циклограмма поточного производства каменных и монтажных работ при вертикальной схеме возведения этажа