- •Учебное пособие Ижевск Издательство ИжГту
- •Предисловие.
- •Введение.
- •Глава 1.
- •Основные свойства строительных материалов.
- •1.2. Определние истинной плотностии
- •Определение истинной плотности с помощью объемомера (колбы Ле–Шателье).
- •Определение истинной плотности пикнометрическим методом.
- •1.3. Определение средней плотности
- •Определение средней плотности на образцах правильной геометрической формы.
- •Определение средней плотности на образцах неправильной геометрической формы.
- •1.4 Определение насыпной плотности
- •1.5. Определение пористости и пустотности
- •1.6. Определение водопоглощения
- •1.7.Определение прочности и водостойкости.
- •1.8.Определение морозостойкости
- •Ускоренный метод испытания материалов на морозостойкость.
- •Контрольные вопросы.
- •Глава 2.
- •Природные каменные материалы
- •2.1. Изучение свойств породообразующих миералов
- •Шкала твердости минералов
- •Основные породообразующие минералы.
- •2.2. Изучение свойств горных пород
- •Р из осадочных пороДис. 2.3. Генетическая классификация горных пород.
- •Основные свойства некоторых горных пород
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3. Стеновые керамические материалы
- •3.1. Оценка качества кирпича по внешнему осмотру
- •3.2. Определение водопоглощения по массе
- •3.3 Определение марки кирпича
- •Марки керамического обыкновенного кирпича пластического формования
- •Контрольные вопросы.
- •Глава 4.
- •Неорганические вяжущие вещества
- •А. Испытание строительной воздушной извести
- •Технические требования к строительной воздушной извести.
- •4.2. Определение скорости гашения извести
- •Б. Испытание строительного гипса.
- •Марки гипсовых вяжущих по прочности
- •4.3. Определение тонкости помола .
- •4.4. Определение нормальной густоты гипсового теста.
- •4.5. Определение сроков схватывания
- •4.6. Определение марки гипса.
- •Определение предела прочности образцов-балочек при изгибе.
- •Определение предела прочности при сжатии
- •В. Испытание портландцемента.
- •Технические требования к портландцементу.
- •4.7. Определение вида цемента
- •Требования к физико - механическим характеристикам основных видов цемента.
- •4.8. Определение тонкости помола
- •Определение тонкости помола цемента по величине удельной поверхности.
- •4.9. Определение насыпной плотности
- •4.10. Определение нормальной густоты цементного теста
- •4.11. Определение сроков схватывания
- •4.12. Определение равномерности изменения объема цемента.
- •4.13. Определение марки портландцемента.
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5.
- •Металлургические и топливные шлаки
- •5.1. Классификация металлургических топливных шлаков.
- •Химический состав металлургических шпаков.
- •Золы и шлаки тэц.
- •Химический состав зол тэц
- •5.2. Физико-химические исследования шлаков
- •Электронная микроскопия
- •Идентификация минералов под электронным микроскопом
- •Рентгеноструктурный анализ
- •Термический анализ
- •5.3. Физико-механические испытания шлаков
- •Определение содержания слабых зерен и примесей металла
- •Определение устойчивости структуры шлаков против всех видов распада.
- •Марки прочности щебня из шлаков, определяемые по его дробимости в цилиндре.
- •Радиационно-гигиеническая оценка.
- •Соотношение между классами бетона по прочности на сжатие и растяжение и марками
- •Классификация бетонных смесей по удобоукладываемости.
- •6.2. Технические требования к крупному и мелкому заполнителю.
- •6.3. Испытание песка для бетона.
- •Определение истинной плотности песка пикнометрическим методом.
- •Определение насыпной средней плотности и пустотности.
- •Определение содержания органических примесей методом окрашивания (калориметрическая проба).
- •Определение зернового состава и модуля крупности песка.
- •6.4. Испытание крупного заполнителя Определение истинной, средней плотности зерен и насыпной плотности гравия или щебня. Расчет пустотности крупного заполнителя.
- •Определение зернового состава, наименьшей и наибольшей крупности зерен щебня (гравия).
- •Определение дробимости щебня (гравия) при сжатии (раздавливании) в цилиндре.
- •Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов.
- •6.5. Проектирование состава тяжелого бетона.
- •А. Расчет состава бетна по методу абсолютных объемов.
- •Значения коэффициентов а и а1
- •Ориентировочный расход воды л/м3, в зависимости от вида заполнителя и характера бетонной смеси
- •Минимальный расход цемента для получения нерасслаивающейся плотной бетонной смеси
- •Значение коэффициента α для подвижных бетонных смесей.
- •Б. Экспериментальная проверка расчетного состава бетона Определение подвижности бетонной смеси.
- •Изготовление образцов для определения прочности бетона и их испытание
- •Переводные коэффициенты к эталонной кубиковой прочности бетона.
- •Результаты испытаний.
- •В. Получение производственного состава бетона.
- •Г. Проектирование состава дорожного бетона.
- •6.6 Неразрушающие методы контроля прочности бетона
- •Определение прочности бетона методом ударного импульса.
- •Определение прочности бетона переносным прессом вм-п-2.0.
- •Определение прочности бетона склерометром оникс-2.5.
- •Статистический контроль прочности бетона.
- •Порядок проведения статистического контроля прочности бетона:
- •Контрольные вопросы.
- •Глава 7.
- •Строительные растворы
- •7.1 Классификация растворов
- •7.2 Определение подвижности растворной смеси
- •7.3 Определение средней плотности растворной смеси
- •7.4 Определение прочности затвердевшего раствора
- •Определение прочности при изгибе и сжатии образцов – балочек
- •Определение предела прочности образцов – кубов
- •Контрольные вопросы.
- •Глава 8. Металлические материалы
- •8.1 Классификация металлов и сплавов
- •Металлов: а-объемноценрированая кубическая; б-гранецентрированная кубическая; в-гексагональная
- •8.2 Изучение Диаграммы состояния железоуглеродистых
- •Сплавов.
- •Назначение режима Термической обработки стали.
- •8.3. Микроанализ железоуглеродистых сплавов
- •Б. Исследование микрошлифов под микроскопом
- •Результаты исследования
- •8.4 Макроанализ железоуглеродистых сплавов.
- •Изготовление макрошлифов
- •Б. Определение ликвации серы
- •В. Определение ликвации фосфора и углерода
- •Г. Макроанализ поверхности излома
- •8.5 Механические испытания стали
- •Определение марки стали
- •Определение твердости стали по методу Бринелля.
- •8.6 Изучение сортамента металлов.
- •А. Изучение сортамента прокатных профилей
- •Механические свойства углеродистых сталей обыкновенного качества.
- •Б. Стальная арматура для железобетона
- •Физико-механические свойства арматурной стали
- •Классы арматурной стали
- •В. Цветные металлы
- •Контрольные вопросы.
- •Глава 9. Лесные материалы.
- •Основные физико-механические свойства некоторых пород древесины
- •9.1.Изучение строения древесины.
- •А. Макроструктура древесины.
- •Б. Микроструктура древесины.
- •Строения сосны
- •Строения дуба
- •9.2.Определение физических свойств древесины.
- •А. Определение влажности.
- •Б. Определение средней плотности.
- •В. Определение числа годичных слоев и процента поздней древесины.
- •9.3. Определение механических свойств древесины
- •А. Определение предела прочности при сжатии вдоль волокон.
- •Б. Определение предела прочности при статическом изгибе.
- •В. Определение предела прочности при скалывании вдоль волокон
- •9.4. Изучение пороков древесины.
- •Контрольные вопросы.
- •Глава 10.
- •Испытание битумных вяжущих и материалов на их основе. А. Испытание нефтяных битумов.
- •10.1. Классификация битумных вяжущиих.
- •Марки нефтяных битумов
- •10.2. Определение температуры размягчения битума
- •10.3. Определение вязкости
- •10.4. Определенеи растяжимости
- •10.5. Определение температуры вспышки
- •Б. Испытание кровельных материалов
- •Технические характеристики некоторых рулонных кровельных материалов.
- •10.6. Определение качества рулонного материала по внешним признакам.
- •10.7.Определение гибкости
- •10.8. Определение водопоглощения
- •10.9. Определение массы 1 м2 рулонного материала
- •10.10. Определение массы покровного слоя
- •10.11. Определение водонепроницаемости
- •10.12. Определение предела прочности при растяжении
- •В. Испытание горячего асфальтобетона.
- •10.13. Определение средней плотности
- •10.14. Определение водонасыщения и набухания
- •10.15. Определение предела прочности при сжатии и коэфициента водостойкости.
- •Контрольные вопросы.
- •Глава 11.
- •Материалы и изделия на основе полимеров.
- •11.1 Состав и свойства пластмасс
- •11.2. Изучение полимерных строитекльных материалов по коллекциям.
- •Эксплуатационные свойства волокнистых кпм
- •11.3. Определение твердости пластмасс по бринеллю.
- •11.4. Определение предела прочности строительных пластмасс при растяжении.
- •11.5. Определение плотности прессованых полимерных материалов
- •11.5. Определение водопоглощения
- •Контрольные вопросы.
- •Глава 12. Теплоизоляционные материалы.
- •Физико-механические свойства некоторых теплоизоляционных материалов и изделий.
- •12.1.Изучение теплоизоляционных материалов по коллекциям
- •12.2. Испытание минеральной ваты.
- •Определение средней плотности.
- •Определение влажности минеральной ваты.
- •12.3. Испытание пенополистирола.
- •Определение плотности, влажности и коэффициента теплопроводности.
- •Определение водопоглощения, %.
- •Определение прочности на сжатие.
- •Контрольные вопросы.
- •Глава13.
- •Лакокрасочные материалы
- •Технические требования к некоторым лакокрасочным материалам.
- •13.1. Определение вязкости красочного состава
- •13.2. Определение твердости пленки.
- •13. 3. Определение пластичности пленки.
- •13. 4. Определение укрывистости красочного состава.
- •Контрольные вопросы.
- •Государственные стандарты (гост) на основные строительные материалы и методы их испытаний
- •Литература.
- •Содержание
- •Глава5. Металлургические и топливные шлаки
- •Глава11. Материалы и изделия на основе полимеров
- •Глава12. Теплоизоляционные материалы
- •Глава13. Лакокрасочные материалы
- •Юдина Людмила Викторовна Испытание и исследование строительных материалов
11.2. Изучение полимерных строитекльных материалов по коллекциям.
Строительные материалы на основе полимеров можно разделить на несколько групп.
Конструкционные материалы– это материалы для несущих и ограждающих конструкций. Они относятся к композиционным материалам на полимерной матрице – КПМ. Наибольшее распространение получили стеклопластики, асбопластики, древесно-слоистые пластики, полимербетоны.
Стеклопластики получают путем пропитки синтетическим связующим стеклянного волокна с последующим уплотнением в горячем состоянии (штампованием, прессованием). Выпускают в виде листов, труб, скорлуп, погонажных профилей. В зависимости от типа волокна их подразделяют на виды:
стекловолокниты – КПМ, состоящие из рубленого стекловолокна, пропитанного термореактивным полимером, изготавливают в виде волнистых и плоских листов на полиэфирных смолах. Применяют для устройства легких кровель, перегородок;
стеклотекстолиты – стеклопластики, изготовленные на основе стеклянной ткани, их применяют для изготовления трехслойных стеновых панелей типа «сэндвич», покрытий-оболочек и других современных строительных конструкций;
стеклопластики с ориентированными волокнами (СВАМ-стекловолокнистый анизотропный материал). Это один из самых прочных видов пластмасс. Прочность СВАМ при растяжении достигает 1000 МПа при относительной невысокой плотности (ρ0=1,8…2 г/см3), что в сочетании с химической стойкостью делает его эффективным материалом для несущих строительных конструкций;
асбопластики получают путем пропитки распушенного асбестового волокна полимерным связующим;
древесно-слоистые пластики получают горячим прессованием пропитанных полимером листов древесного шпона;
полимербетоны – композиционные материалы, изготавливаемые на основе термореактивных полимеров и заполнителей, выбираемых от эксплуатационных условий работы конструкций.
Отделочные материалы:
Отделочные материалы на основе полимеров подразделяют на плиточные, листовые, рулонные, погонажные.
Наибольшее распространение получили полистирольные облицовочные плитки, изготавливаемые из полистирола способом литья под давлением. Плитки выпускают прямоугольной или квадратной формы толщиной 1.25 – 1.5мм. Полистирольные отделочные плитки (полиформ) изготавливают из ударопрочного полистирола с добавлением вспенивающего компонента, толщина плиток 8 – 10мм.
Таблица 11.1
Эксплуатационные свойства волокнистых кпм
Показатель |
Значения показателя для | |||||||||
стеклопластиков |
асбопластиков | |||||||||
стекловолокнитов |
На Термопластичной матрице |
Фенольн-ого марки К-6 |
Кремнийорга-нических |
На термопластичной матрице | ||||||
Анилино-феноло-формаль-дегидная смола +62% СВ |
Кремний-органи-ческое связую-щее +60% СВ |
Полиа-амид-66 +40% СВ |
Полибу-тилен-терефт алат +30% СВ |
Поли-сульфон +30% СВ |
К-41-15 |
КМК-218 |
Паронита марки ПОН (общнго назна-чения) |
Полиэти-лен +17…50% АВ | ||
Плотность кг/м3 |
1700… 1900 |
1800… 200 |
1460 |
1520 |
1450 |
1950 |
1800… 1900 |
1800… 2000 |
1600… 2000 |
- |
Предел прочности при растяжении сжатии изгибе, МПа |
80…120 130…200 120…200 |
15…17 40,..85 40…110 |
217 - 294 |
136 - 196 |
126 - 168 |
- 80 - |
- 132…142 - |
- 120…147 - |
6 - - |
10,5… 12,5 - -
|
Ударная вязкость кДж/м2 |
30…100 |
20…90 |
- |
- |
- |
20 |
15…20 |
3,8…6,2 |
- |
- |
Модуль упругости при изгибе МПа |
- |
- |
11200 |
9450 |
8400 |
1500… 25000 |
- |
- |
- |
2,8…5,8 |
Теплостойкость по Мартенсу 0С |
- |
- |
260 |
220 |
190 |
200 |
350 |
350 |
100 |
70 |
Температурный коэф. линейного расширения α105,0С-1 |
- |
- |
2,52 |
2,16 |
2,52 |
2,5…2,8 |
- |
- |
- |
2,9 |
Декоративные бумажно-слоистые пластики – отделочные листовые материалы, изготавливаемые методом горячего прессования пакета из нескольких слоев бумаги, пропитанного полимером. Верхний слой - бумага с рисунком. Бумажно-слоистый пластик обладает высокой для пластмасс твердостью, износо- теплостойкостью, водостойкостью, гигиеничностью. Поэтому его используют для отделки стен помещений с интенсивным режимом эксплуатации, встроенной мебели.
Рулонные отделочные материалы – это моющиеся обои, пленки. Моющиеся обои получают путем нанесения на бумажную основу полимерного покрытия (например, поливинилацетатной эмульсии). Декоративные пленочные материалы – один из перспективных видов пластмасс для внутренней отделки. Их изготавливают чаще всего на основе поливинилхлорида. Пленки бывают безосновные, на бумажной, тканевой, а также эластичной звукоизоляционной основе. Безосновные пленки используют для отделки древесины, асбестоцемента и других видов поверхности. Пленки на основе, моющиеся обои применяют для отделки стен жилых помещений. Новый вид пленочного покрытия – пленки для натяжных потолков. Они обладают высокой упругостью, прочностью и используются для устройства подвесных потолков.
Облицовочные листы и рейки (сайдинг) имитируют традиционные облицовочные материалы – дерево, кирпич, природный камень. Листы изготавливают на основе термопластичных полимеров с нанесением необходимой текстуры. Большое распространение получили пластмассовые рейки – сайдинг, имеющие текстуру древесины могут быть окрашены в различные цвета, они легко соединяются между собой, образуя плотный стык. Их получают экструзией из ПВХ-композиций или нанесением на алюминиевую основу полимерной пленки.
Материалы для полов:
Материалы для полов подразделяют на рулонные, плиточные и монолитные.
Рулонные материалы – это линолеумы, релины, ворсовые материалы.
Линолеум изготавливают из композиции пастообразной консистенции, включающей полимер, наполнитель, добавки. Состоит из двух или нескольких слоев: верхний слой – из окрашенной пластмассы, нижний – с большим содержанием наполнителя. Линолеум выпускают безосновным, а также на тканевой, войлочной и вспененной основе.
Релин (резиновый линолеум) состоит из двух слоев – верхний толщиной 1мм, из цветной резины на синтетическом каучуке, и нижнего, толщиной 2мм, из смеси дробленой резины и битума.
Ворсовые ковровые материалы получают на основе полимеров и синтетических волокон, при этом получают тканные и нетканые покрытия (например, ворсолин). Они обладают тепло- звукоизоляционными свойствами. Их применяют для помещений с повышенным комфортом (гостиницы, рестораны, жилые помещения).
Плиточные покрытия для полов устраивают из водостойких сверхтвердых древесностружечных плит с плотностью ≥900кг/м3, прочностью при изгибе ≥50МПа. Используют также плитки из поливинилхлорида, инден-кумаронового полимера, резины. Новый вид плиточных покрытий – ламинат. Это крупноразмерные плитки из твердой древесно-волокнистой плиты, имеющей с лицевой стороны декоративное полимерное покрытие высокой износостойкости. Ламинатные полы обычно имитируют паркет.
Монолитные покрытия для полов обладают высокой прочностью на истирание, химической стойкостью, гигиеничны и удобны в эксплуатации. Это бесшовные мастичные и полимербетонные полы. Бесшовные мастичные полы устраивают из мастики специального состава (водная дисперсия полимера, тонкомолотый наполнитель, пигмент), которую наносят тонким слоем на подготовленную поверхность в 2-3 слоя. Рекомендуются в больницах, профилакториях, школах и других общественных зданиях. Полимербетонные полы устраивают из бетонной смеси, в которую входят полимерные связующие (эпоксидные, полиэфирные и другие смолы), модификаторы, пластификаторы, отвердители, стабилизаторы, порошкообразный наполнитель, а также заполнители (песок, щебень, гравий). Рекомендуется для устройства полов в промышленных зданиях с повышенной агрессивностью среды (предприятия пищевой промышленности, сельско-хозяственные здания и др.)
Погонажных изделия:
Погонажные изделия получают методом экструзии (выдавливания композиций) на основе поливинилхлорида, полиэтилена, полистирола. Это длинномерные цветные элементы для отделки помещений: плинтусы, поручни, наличники, нащельники, проступи и т.д. Из пластмасс изготавливают кровельные, гидро- теплоизоляционные, герметизирующие и другие виды строительных материалов.
Изучение материалов на основе полимеров производится по коллекциям, нормативной и справочной литературе, учебникам. Результаты оформляют в виде таблицы.
Наименование материала |
Вид полимера |
Вид наполнителя |
Внешний вид материала с описанием деталей и размеров (зарисовать) |
Свойства |
Методы крепления материала |
Индивидуальные свойства материала |
Применение в строительстве | |
Водопоглощение,% |
Предел прочности,МПа | |||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Конструкционные материалы |
|
|
|
|
|
|
|
|
Отделочные материалы |
|
|
|
|
|
|
|
|
Материалы для полов |
|
|
|
|
|
|
|
|
Погонажные изделия |
|
|
|
|
|
|
|
|
Герметизирующие материалы |
|
|
|
|
|
|
|
|