- •Содержание
- •1. Введение.
- •2. Расчет тепловой схемы.
- •3.Выбор количества и мощности котельных агрегатов.
- •4.Подбор диаметров трубопроводов.
- •6.Расчет натрий-катионитных фильтров I и II ступеней.
- •7. Подбор деаэратора.
- •10.2 Подогреватель сырой воды.
- •10.3 Подогреватель химически очищенной воды.
- •10.4 Сетевой подогреватель.
- •10.5 Охладитель подпиточной воды.
- •11. Расчет дымовых труб.
- •12. Заключение.
- •13. Список использованной литературы
- •Опросный лист для заказа роу Заказчик:
- •Опросный лист для заказа роу Заказчик:
3.Выбор количества и мощности котельных агрегатов.
Число работающих котельных агрегатов по расчету отопительного периода зависит от требуемой тепловой мощности теплогенерирующей установки, необходимой для покрытия тепловых нагрузок технологии, отопления, вентиляции, отопление района города и горячего водоснабжения.
При авариях (отказах) на источнике теплоты на его выходных коллекторах в течение всего ремонтно-восстановительного периода должна обеспечиваться подача теплоты на отопление и вентиляцию жилищно-коммунальным и промышленным потребителям второй и третьей категорий в размерах при минус 30 градусов 87% теплоты.
По результатам расчета котельная должна вырабатывать 41,46 т/ч. В зависимости от мощности котла, топливу и давлению пара выбираем тип и мощность котла: 4 котла марки Е-10-14ГМ и 1 котел марки Е-2,5-14ГМ. В сумме они производят 42,5 т/ч. При аварийном режиме (выходе из строя большего из котлов) будет обеспечиваться производительность 32,5 т/ч.
Технические характеристики котла марки Е-10-14ГМ:
Паропроизводительность, т/ч 10
Давление пара на выходе из котла, МПа 13
Температура насыщенного пара, С 194
Температура питательной воды, С 100
Тип горелки ГМ –7
Расход расчетного топлива, кг/ч
Расчетный КПД, % 93
Габариты котла: Длина, мм 6530
Ширина, мм 4050
Высота, мм 5050
Масса, кг 17680
Изготовитель: Бийский котельный завод.
Технические характеристики Е-2,5-14ГМ :
Паропроизводительность, т/ч 2,5
Давление пара на выходе из котла, МПа 13
Температура насыщенного пара, С 194
Температура питательной воды, С 100
Тип горелки РГМГ –2М
Расход расчетного топлива, кг/ч
Расчетный КПД, % 90
Габариты котла: Длина, мм 4265
Ширина, мм 2400
Высота, мм 3150
Масса, кг 6770
Изготовитель: Бийский котельный завод.
4.Подбор диаметров трубопроводов.
Исходными данными для расчета диаметров трубопроводов является количество протекаемых по трубам теплоносителей принятых из расчета тепловой схемы, при выборе диаметров нужно учитывать, чтобы скорость не превышала 3 м/с для воды и 30 – 40 м/с для насыщенного пара.
Расчет рекомендуется проводить в следующем порядке:
1) Находим объемный расход жидкости, м3/с:
где: G – массовый расход, т/ч; ρ – плотность жидкости, кг/м3.
2) Определяем площадь сечения трубы, м2:
где: W – скорость течения жидкости, м/с.
3) Вычисляем расчетный диаметр, мм:
Результаты вычислений занесены в таблицу 3. Подбор трубопроводов.
Таблица 3. Подбор трубопроводов
№ п.п |
Обозначение |
Расход массовый, т/ч |
Расход объемный, м3/с |
Скорость, м/с |
Площадь сечения, м2 |
dрасч, мм |
dфакт |
1 |
Т1 |
79,63 |
0,02200 |
1,5 |
0,01500 |
137 |
140x1,8 |
2 |
Т2 |
79,63 |
0,02200 |
1,5 |
0,01500 |
137 |
140x1,8 |
3 |
Т7.9 |
6,10 |
1,02600 |
40 |
0,02600 |
182 |
193,7x5,5 |
4 |
В1 |
20,29 |
0,00600 |
1,5 |
0,00400 |
71 |
76x2,0 |
5 |
В1.1 |
16,23 |
0,00450 |
1,5 |
0,00300 |
62 |
63,5x1,4 |
6 |
Т92 |
1,23 |
0,00034 |
1,5 |
0,00023 |
17 |
19x1,5 |
7 |
Т92.1 |
0,20 |
0,03360 |
40 |
0,00080 |
33 |
36x1,5 |
8 |
Т92.2 |
1,03 |
0,00030 |
1,5 |
0,00020 |
16 |
19x1,5 |
9 |
Т7.13 |
0,50 |
0,08410 |
40 |
0,00210 |
52 |
57x2,5 |
10 |
Т7.14 |
1,93 |
0,32500 |
40 |
0,00810 |
102 |
108x2,5 |
11 |
Т7.11 |
0,86 |
0,14500 |
40 |
0,00363 |
68 |
73x2,5 |
12 |
Т7 |
10,00 |
0,39100 |
40 |
0,00980 |
112 |
127x5,0 |
13 |
Т7.1 |
1,46 |
0,05700 |
40 |
0,00143 |
43 |
51x3,5 |
14 |
Т7.2 |
41,46 |
1,62100 |
40 |
0,04050 |
227 |
244,5x8,0 |
15 |
Т7.3 |
6,15 |
0,24000 |
40 |
0,00600 |
87 |
95x3,2 |
16 |
Т7.4 |
18,59 |
0,72690 |
40 |
0,01817 |
152 |
159x2,5 |
17 |
Т7.5 |
6,20 |
0,41300 |
40 |
0,01030 |
115 |
127x5,5 |
18 |
Т7.6 |
19,09 |
3,21186 |
40 |
0,08030 |
320 |
325x4,0 |
19 |
Т7.7 |
9,39 |
1,57985 |
40 |
0,03950 |
224 |
244,5x9,0 |
20 |
Т7.8 |
9,70 |
1,63201 |
40 |
0,04080 |
228 |
244,5x8,0 |
21 |
Т7.10 |
3,29 |
0,55354 |
40 |
0,01384 |
133 |
140x3,5 |
22 |
Т7.12 |
2,43 |
0,40884 |
40 |
0,01022 |
114 |
127x5,5 |
23 |
Т91 |
43,87 |
0,01219 |
1,5 |
0,00812 |
102 |
108x3,0 |
24 |
Т91.1 |
0,57 |
0,00016 |
1,5 |
0,00011 |
12 |
15x1,5 |
25 |
Т91.2 |
43,3 |
0,01203 |
1,5 |
0,00802 |
101 |
108x3,0 |
26 |
Т91.3 |
1,52 |
0,00042 |
1,5 |
0,00028 |
19 |
22x1,5 |
27 |
Т91.4 |
10,44 |
0,00290 |
1,5 |
0,00193 |
50 |
53x1,5 |
28 |
Т94 |
2,39 |
0,00066 |
1,5 |
0,00044 |
24 |
27x1,5 |
29 |
Т92.3 |
0,30 |
0,00008 |
1,5 |
0,00006 |
9 |
15x1,6 |
30 |
Т8 |
6,86 |
0,00191 |
1,5 |
0,00127 |
40 |
42x1,5 |
31 |
Т8.1 |
0,50 |
0,00014 |
1,5 |
0,00009 |
11 |
15x1,5 |
32 |
Т8.2 |
1,93 |
0,00054 |
1,5 |
0,00036 |
21 |
24x1,5 |
33 |
Т8.3 |
6,10 |
0,00169 |
1,5 |
0,00113 |
38 |
42x2,0 |
34 |
Т8.4 |
6,36 |
0,00177 |
1,5 |
0,00118 |
39 |
42x1,5 |
35 |
Т8.5 |
14,89 |
0,00414 |
1,5 |
0,00276 |
60 |
70x3,5 |
Трубы приняты по ГОСТ 10704-91 «Трубы стальные электросварные прямошовные».