6.Расчет натрий-катионитных фильтров I и II ступеней.

Для достижения нормальных свойств воды применяется двух ступенчатое фильтрование. Для этого устанавливаются фильтры Na-катионные, параллельно точные, предназначенные для обработки воды относительно низкой карбонатной жесткости, предназначенные для глубокого умягчения исходной воды, для улавливания проскальзывающих солей жесткости.

1) Первая ступень очистки:

_{где: W – скорость движения жидкости (принимается равным 10 м/ч);}

_{Устанавливаем фильтры ФИПа I – 1,5 – 0,6 Na в количестве 3 шт.}

_{2) Вторая ступень очистки:}

_{Далее расчет аналогичен, описанный в пункте 1.}

_{Устанавливаем фильтры ФИПа II – 1,5 – 0,6 Na в количестве 2 шт.}

7. Подбор деаэратора.

Деаэратор подбирается по суммарному количеству пара и воды, поступающие в деаэратор, за вычетом греющего пара деаэратора (см. таблица 2. Результат расчетов):

_{Устанавливаем деаэратор типа ДА – 50/15, где используется бак деаэраторный типа БДА – 15. Также в деаэраторе используется охладитель выпара типа ОВА – 2.}

Технические характеристики БДА – 15 представлены на рисунке 2.

Рисунок 2. Бак деаэраторный.

8. Подбор насосов.

8.1. Подбор сетевых насосов.

Подбор производится в следующем порядке:

1) Определяем производительность насосов (см. таблица 2. Результат расчетов):

_{2) Определяем напор:}

_{Устанавливаем 2 насоса марки WILO – Multivert MVI 7002 (1 резервный)}

Рабочие данные насоса представлены на рисунке 3., размеры и вес на рисунке 4.

Рисунок 3. Рабочие данные сетевого насоса.

Рисунок 4. Размеры и вес сетевого насоса.

8.2 Подбор питательных насосов.

Подбор производится в таком же порядке, как и в предыдущем пункте:

Устанавливаем 2 насоса марки WILO – Multivert – 5211 C (1 резервный)

Рабочие данные насоса представлены на рисунке 5., размеры и вес на рисунке 6.

Рисунок 5. Рабочие данные питательного насоса.

Рисунок 6. Размеры и вес питательного насоса.

8.3 Подбор подпиточных насосов.

Подбор производится в следующем порядке:

1) Определяем производительность насосов (см. таблица 2. Результат расчетов):

_{где: К1 – коэффициент подпитки (принимается равным 3%);}

_{2) Определяем напор:}

_{Устанавливаем 2 насоса марки WILO – Economy MHIL - 304 (1 резервный).}

Рабочие данные насоса представлены на рисунке 7., размеры и вес на рисунке 8.

Рисунок 7. Рабочие данные подпиточного насоса.

Рисунок 8. Размеры и вес подпиточного насоса.

8.4 Подбор насоса сырой воды.

Подбор производится в следующем порядке:

1) Определяем производительность насосов (см. таблица 2. Результат расчетов):

_{2) Определяем напор:}

_{Устанавливаем 2 насоса марки WILO – Economy MHI 1602 (1 резервный)}

Рабочие данные насоса представлены на рисунке 9., размеры и вес на рисунке 10.

Рисунок 9. Рабочие данные насоса сырой воды.

Рисунок 10. Размеры и вес насоса сырой воды.

9. Подбор редукционно-охладительной установки.

РОУ подбирается по паропроизводительности и давлению. Устанавливаем 2 РОУ. Давление на входе в первый РОУ составляет 1,4 МПа, после него – 0,8 МПа. Давление на входе вo втoрoй РОУ составляет 1,4 МПа, после него – 0,3 МПа (см. Приложение 1).

10. Подбор теплообменников.

10.1 Охладитель непрерывной продувки.

Подбор рекомендуется проводить в следующей последовательности:

1) Определяем мощность теплообменника, кВт:

_{где: Gc.в – расход сырой воды, т/ч; t1 – температура сырой воды на входе в теплообменник, 0С; t2 – температура сырой воды на выходе, 0С.}

К установке принимается 2 теплообменника марки ВВП 168x2 – 1,0 – РГ – z – У₃(1 резервный).

Технические характеристики теплообменника представлены на рисунке 11.

Рисунок 11. Технические характеристики охладителя непрерывной продувки.

Производитель: «ЕвроМаш».