3.5. Работа оператора

Вся работа оператора ведется через диалоговые окна, передает на дисплеи всю информацию о состоянии датчиков, их значениях.

Оператор осуществляет мониторинг состояния системы за автоматизированным рабочим местом. Существует система правил доступа. В аварийных ситуациях вся информация поступает на дисплеи в окно алармов, оператор, путем перевода системы в ручной режим, осуществляет регуляцию процесса: уменьшение или увеличение подачи расходного материала, отключение аппарата или остановка всего отделения.

3.6. Техническое и программное обеспечение контроллера

В связи с тем, что контроллер имеет модульную структуру, довольно просто подобрать необходимые модули. Вся информация о заказываемых модулях и программном обеспечении приведена в приложении Б «Карта заказа на контроллер МФК3000».

3.7. Выбор scada системы

В качестве системы диспетчерского контроля и управления выберем программное обеспечение SCADA КРУГ-2000.SCADA КРУГ-2000 является одной из старейших и наиболее функциональных отечественных SCADA-систем. Модульный подход позволяет построить автоматизированную систему с заданной функциональностью и архитектурой, использовать только те программные компоненты SCADA КРУГ-2000, которые необходимы для решения поставленных задач. ОткрытостьSCADAпозволяет легко подключить произвольное устройство и передать информацию из SCADA. КРУГ-2000 совместима с распространенными операционными системамиMicrosoftWindows.

4. Описание схем подключения

От датчиков на контроллер приходит 18 унифицированных аналоговых сигналов 4-20 мА. С контроллера на исполнительные механизмы и регулирующие органы поступают следующие управляющие сигналы: 2 унифицированных аналоговых сигнала 4-20 мА (на отсечные клапаны) и 1 дискретный сигнал на регулирующий клапан.

Таким образом, учитывая запас 25% по входам и выходам на модуль, необходимо:

• аналоговый сигнал: 1 модуль аналоговых вводов AI32 с 32 каналами ввода и 1 модуль аналоговых выводовAOC8 с 8 каналами вывода;

• дискретный сигнал: один модуль дискретных выводов DO16r-24 с 16 каналами вывода.

В итоге получаем 3 модуля ввода/вывода.

К модулю аналоговых вводов AI32 подключены:

• 3 интеллектуальных преобразователя температуры Метран-288 с диапазоном измерений до +500 ^оС: поз. 11905 – температура в радиантной камере, поз. 11906 – температура дымовых газов на выходе из печи, поз. 11907 – температура дымовых газов печи на входе в трубу;

• 4 интеллектуальных преобразователя температуры Метран-288 с диапазоном измерений до +1000 ^оС: поз. 11901-11904 – температура стенки змеевика в радиантной камере.

• 9 интеллектуальных датчика давления Метран-150TG: поз. 12890 – давление топливного газа к главным горелкам печи, поз. 12812, 12832 – давление топливного газа к главным горелкам печи, поз. 12804, 12807 – давление топливного газа к пилотным горелкам, поз. 12813, 12814, 12833, 12834 – давление абгаза к главным горелкам.

• комплексный анализатор дымовых газов Yokogawa-SG700: поз. 15010, 15031, 15040 – содержание кислорода, оксида углерода и оксидов азота на выходе из трубы;

• интеллектуальный датчик разрежения Метран 100 Ex: поз. 12821 – разрежение в печи П-011А.

К модулю аналоговых выводов AOC8 подключены 2 отсечных клапана КМО 302 с электроприводом МЭПК: поз. 13181 – подача бензольной шихты-1, поз. 10822 – подача топливного газа к горелкам.

К модулю дискретных выводов DO16r-24 подключен регулирующий клапан КМР 302 с электроприводом МЭПК: поз. 12891 – подача топливного газа к главным горелкам.