- •Введение
- •1 Аналитический обзор
- •1.1 Общие сведения о портландцементе
- •1.2 Требования к химическому составу сырьевых материалов, используемых для производства цемента.
- •1.3 Механическая активация цементного сырья и готового портландцемента
- •1.4 Проблемы активации
- •2 Цели и задачи работы
- •3 Патентные исследования
- •4 Экспериментальная часть
- •4.1 Объекты и методы исследования
- •Проведение лабораторно-технологиских испытаний с целью получения портландцементого клинкера
- •Применение инновационных методов в технологии получения портландцемента с целью улучшения его качества
- •4.2 Оборудование
- •Дробилка геологическая щековая дгщ 100*60
- •Сушильный электрический шкаф снол 2,5*2,5*2,5/2
- •Истиратель вибрационный чашевый ивч-3
- •Высокотемпературная печь снол 12/15
- •Планетарная шаровая мельница "Активатор - 2sl"
- •4.3 Результаты экспериментов и их обсуждение
- •Активация портландцемента
- •6 Метрологическая проработка [15]
- •7 Стандартизация
- •8 Безопасность экологическое состояние работы
- •9 Техника – экономическая оценка результатов исследований [23]
- •Выводы и предложения по работе
- •Список использованных источников
- •Приложение а
Применение инновационных методов в технологии получения портландцемента с целью улучшения его качества
Из природных объектов цементного сырья не всегда удается получить продукцию необходимого качества. Поэтому одним из путей повышения качества сырьевых компонентов и шихты может быть использование нетрадиционных способов их переработки, сопровождающейся активацией частиц [8].
В целях улучшения качества цемента, полученного из исследуемого сырья, в технологический процесс была включена операция механической активации шихты и клинкера (рис. 2).
Исходное сырье
Получение портландцемента из исходных сырьевых компонентов по стандартной технологии
Получение портландцемента из активированной цементной шихты
Активация портландцемента, полученного из исходной цементной шихты
Определение и сравнение основных характеристик полученного портландцемента
Рисунок 2 – Применение инновационных методов в технологии получения портландцемента.
Для проведения процесса активации цементной шихты и полученного цементного клинкера применялась лабораторная планетарная шаровая мельница «Активатор – 2SL». Данное оборудование позволяет осуществлять мощное воздействие ускоренных измельчающих шаров на материал, за счет чего получать порошок с размером частиц несколько нанометров и проводить механохимические реакции и активацию материалов. Движение шаров в мельницах «Активатор» происходит по строго определенной траектории и этим определяется высокоэффективное измельчение.
Активация цементной шихты
Цементные шихты, полученные согласно методике, перед обжигом были подвергнуты дополнительной обработке – активации в мельнице «Активатор – 2SL» при различных режимах (табл. 5).
Таблица 5 - Режимы обработки цементной шихты в «Активатор – 2SL»
Шихта |
Проба |
Масса пробы одной загрузки, г |
Масса и диаметр мелющих тел, г |
Частота, Гц |
Время, мин |
Ш-1 |
Ш-1-5 |
50 |
суммарная масса – 350, в т.ч. 50 – d=15мм, 100 – d=10мм, 200 – 5мм |
40 |
5 |
Ш-1-10 |
10 | ||||
Ш-2 |
Ш-2-3 |
3 | |||
Ш-2-6 |
6 |
Дополнительная обработка цементной шихты в мельнице приводит к увеличению удельной поверхности, а также повышает активность частиц сырьевой шихты. В результате происходит более полное их взаимодействие в процессе обжига и интенсификация процесса минераллообразования, что повышает качество получаемого клинкера за счет оптимизации его кристаллической структуры [8].
Активация портландцемента
Исследования проводились на цементном клинкере, полученном ранее по стандартной методике из исходных шихт.
Активация портландцемента (осуществление совместного помола клинкера и гипса в мельнице «Активатор – 2SL») проводилась при различных режимах, указанных в таблице 6.
Таблица 6 - Режимы обработки цементного клинкера в мельнице «Активатор – 2SL»
Клинкер |
Проба |
Масса пробы при одной загрузке, г |
Масса и диаметр мелющих тел, г |
Частота, Гц |
Время, мин |
К-1* |
Ш-1-К-1 |
50 |
суммарная масса – 350, в т.ч. 50 – d=15мм, 100 – d=10мм, 200 – 5мм |
40 |
1 |
Ш-1-К-3 |
3 | ||||
К-2** |
Ш-2-К-1 |
1 | |||
Ш-2-К-3 |
3 |
* - обозначение К-1 соответствует клинкеру, полученному из шихты Ш-1;
** - обозначение К-2 соответствует клинкеру, полученному из шихты Ш-2;
Данная обработка портландцемента в мельнице позволила значительно увеличить его удельную поверхность и повысить активность цементных частиц, что проявилось в улучшении прочностных характеристик (табл.16).