- •Описание технологического процесса и технологической схемы производства
- •Описание технологического процесса
- •Описание технологической схемы
- •Подготовка исходной реакционной смеси
- •Компримирование и подача воздуха на окисление
- •Окисление
- •Очистка отработанного газа
- •Центрифугирование
- •Транспортирование и хранение технической терефталевой кислоты
- •Регенерация растворителя
- •Регенерация катализатора
- •Вспомогательные операции
- •Система воздушников корпуса 101
- •Система воздушников корпуса 109
- •Система дренажей корпуса 101
- •Система дренажей корпуса 109
- •Система сточных вод корпуса 101
- •Система сточных вод корпуса 109
- •Система сточных вод корпуса 112
- •Система раствора натра едкого
- •Система пара и пароконденсата Система пара и пароконденсата корпуса 101
- •1Td-1231а (2td‑1231a)1тр-1203а/в (2тр-1203а/в)1td-1231а (2td‑1231a).
- •Система пара и пароконденсата корпуса 109
- •Энергоресурсы Энергоресурсы корпуса 101 Оборотная вода (cws,cwr)
- •Обессоленная вода (dм1)
- •Осветленная вода (iw)
- •Азот (12ng)
- •Азот (7ng)
- •Воздух кип и а (iа)
- •Сжатый воздух (6ca)
- •Теплофикационная вода (hws)
- •Раствор едкого натра
- •Энергоресурсы корпуса 109 Прямая оборотная вода (cws)
- •Обессоленная вода (dm1)
- •Осветленная вода (iw)
- •Воздух кип и а (ia)
- •Захоложенная вода (chws)
- •Сжатый воздух (6ca)
- •Азот (7ng)
- •Азот (ng)
- •Теплофикационная вода (hws)
- •Энергоресурсы корпуса 112 Оборотная вода (cws)
- •Осветленная вода (iw)
- •Воздух кип и а (ia)
- •Сжатый воздух (6ca)
- •Теплофикационная вода (hws)
Энергоресурсы корпуса 112 Оборотная вода (cws)
Технологическая схема прямой оборотной воды корпуса 112 приведена в Приложении А ТР-39989731-01-2008 том 2 №756.
Прямая оборотная вода (CWS) закрытого цикла из заводской сети давлением 0,64 МПа (6,4 кгс/см2), измеряемым приборомPIA(L)‑3307,подается в корпус 112 расходом 2092 т/ч и используется в следующих целях:
охлаждение электродвигателя компрессора 1TC‑201A/B/C;
охлаждение воздуха в промежуточных холодильниках 1TE‑251A/B/C, 1TE‑252A/B/C, 1TE‑253A/B/C;
охлаждение очищенного газа (WG) давлением 0,1 МПа (1 кгс/см2) в холодильнике 1TE‑258A/B/C.
При достижении минимального давления (0,59 МПа (5,9 кгс/см2)) включаются световая и звуковая сигнализации. Температура оборотной воды (CWS) (30оС) измеряется приборомTI‑3372. Расход оборотной воды (CWS) на холодильник 1TE‑251A/B/Cконтролируется приборомFIАS(L)‑3316A/B/С и составляет 700 т/ч. При достижении расхода 240 т/ч срабатывает блокировкаSD‑1251A/B/C «Запрет пуска компрессора»,включаются световая и звуковая сигнализации, при снижении расхода до 155 т/ч срабатывает блокировкаSD‑1253 «Остановка компрессора 1TC‑201A/B/C».
Температура обратной оборотной воды (CWR), отводимой из корпуса 112 (35÷45оС) измеряется приборомTI‑3373, давление (0,35÷0,45 МПа (3,5÷4,5 кгс/см2)) измеряется приборомPI‑3385.
Осветленная вода (iw)
Технологическая схема осветленной воды корпуса 109 приведена в Приложении А ТР-39989731-01-2008 том 2 №785.
Осветленная вода (IW) из заводской сети расходом 2 т/ч, измеряемым расходомеромFIQ‑3325, подается в корпус 112 и используется для производственных нужд и для охлаждения проб в холодильнике 1TZ‑1241. Давление осветленной воды (IW) (0,59÷0,64 МПа (5,9÷6,4 кгс/см2)) измеряется манометромPI‑3375.
Воздух кип и а (ia)
Технологическая схема воздуха КИП и А корпуса 112 приведена в Приложении А ТР-39989731-01-2008 том 2 №822.
Воздух КИП и А (IA) поступает в корпус 112 из установки получения воздуха КИП и А (IA) (корпус 817) расходом 130 нм3/ч,измеряемым расходомером FI‑3606 и используется для работы приборов КИП и А (IA), для предотвращения падения давления в емкости масла 1TTK‑251A/B/Cи на уплотнение вала турбодетандера 1TB‑201A/B/C.
Давление воздуха КИП и А (IA) на входе в корпус 112 (0,64 МПа (6,4 кгс/см2)), измеряется манометром PI‑3656, температура (0÷40оС) измеряется термометром TI‑3656.
Сжатый воздух (6ca)
Технологическая схема сжатого воздуха корпуса 112 приведена в Приложении А ТР-39989731-01-2008 том 2 №832.
Сжатый воздух (6СА) с давлением 6 кгс/см2(0,6 МПа), измеряемым манометром PI‑3686, температурой 0÷40оС, измеряемой термометромTI‑3686, расходом 60 нм3/ч, измеряемым расходомеромFI‑3636 поступает в корпус 112 из установки получения сжатого воздуха (6СА) (корпус 817) и используется для продувки оборудования в период пусконаладочных работ или для продувки отдельных аппаратов после проведения ремонта. Продувка производится через шланговые станции сжатого воздуха.
Теплофикационная вода (hws)
Технологическая схема теплофикационной воды корпуса 101 приведена в Приложении А ТР-39989731-01-2008 том 2 №867.
Прямая теплофикационная вода (HWS) подается в корпус 112 из заводской сети и используется для обогрева производственных помещений корпуса и для обогрева технологических трубопроводов теплоспутниками в холодный период времени.