Оглавление

1.Выбор электродвигателя и кинематический расчет 4

2.Проектный и проверочный расчет закрытой передачи 5

2.1.Выбор материала для червячных передач 5

2.2.Определение допускаемых контактных и изгибных напряжений 6

2.3.Проектный расчет закрытой червячной передачи 7

2.4.Тепловой расчет червячной передачи 11

2.5.Расчет червяка на жесткость 12

3.Расчет открытой передачи 12

3.1.Расчет клиноременной передачи 12

4. Расчет валов редуктора 16

4.1. Расчет валов 16

4.2. Проверочный расчет ведущего вала на статистическую прочность 17

5. Расчет подшибников 25

5.1. Расчет подшипников, ведущий вала редуктора (быстроходный вал) 25

6.Выбор муфты 28

7.Выбор системы смазки и сорта масла редуктора, уплотнений. 28

Список литературы: 36

1. Выбор электродвигателя и кинематический расчет

В общем машиностроении большинство машин приводятся в движение от трехфазных электродвигателей переменного тока. Наиболее широкое распространение имеют двигатели серии 4А [1, с 11 ]. Основными характеристиками которых являются номинальная мощность и номинальное число оборотов вращения ротора. Ориентировочные значения КПД передач и элементов привода[1,c13].

;

Марка двигателя: 4АМ132М4У3

Общее передаточное отношение привода и его разбивка по ступеням. Рекомендации по выбору передаточных отношений для отдельных ступеней привода [1,c15] Передаточное число закрытых передач [1,c16].

Общее передаточное отношение привода и его разбивка по ступеням. Рекомендации по выбору передаточных отношений для отдельных ступеней привода [1,c15] Передаточное число закрытых передач [1,c16].

Рассчитанные кинематические и силовые параметры валов привода сведены ниже в таблицу.

Таблица 1. Кинематические и силовые параметры валов привода.

Вал	Мощность, Р, Кл	Число оборотов, n,	Скорость, ω,	Момент, Т, Н*м
1	7,41	1460	152,8	46,73
2	6,97	182,75	19,13	364,4
3	6,56	22,84	2,39	2744,77

2. Проектный и проверочный расчет закрытой передачи

   1. Выбор материала для червячных передач

При выборе материала колеса предварительно определяем ожидаемую скорость скольжения червяка, м\с:

Скорость скольжения:

Рекомендации по выбору материала зубчатых венцов червячных колес в зависимости от скорости скольжения [1,табл. 2.18 с.59]

Материал: БрА10Ж4Н4 (2м\с ≤ < 5м\с)

2. Определение допускаемых контактных и изгибных напряжений

Допускаемые контактные напряжения при длительной работе передачи определяют в зависимости от основной причины выхода ее из строя. Для материалов венца колеса IIгруппы допускаемые контактные напряжения определяют из условия сопротивления заеданию и усиленному износу в зависимости от скорости скольжения[1, табл. 2.19, с.60].

Допускаемые напряжения изгиба при длительной работе определяют: [1, табл. 2.20, с.61]

Предел прочности:

H_p ≤ 350

[]_H = 0,75*C_ν**K_HL

[]_H = 250-25*=250-25*4,7=132,5[]_F = 0,08** K_FL + 0,25

Коэффициент долговечности при расчетах зубьев на изгиб:

Число циклов нагружений зуба на весь срок службы передачи:

Если , то его принимают равным. Если, то. В случае если срок службы передачи не ограничен или не оговорен, принимают.

Предел текучести σ_Т и пределы прочности при растяжении σ_Ви изгибе σ_В.И [1, табл 2.18, с.59]

[σ]_F= 0,08*700*1,26+0,25*460=185,56