- •Введение
- •1. Технологическая часть Исходные данные
- •Служебное назначение и анализ технологичности конструкции детали
- •Массовая доля элементов, % по гост 5632-72
- •Механические свойства стали при комнатной температуре
- •1.2 Определение типа производства
- •1.3 Анализ базового технологического процесса
- •1.4. Выбор метода получения заготовки
- •1.4.1. Выбор вида заготовки
- •Результаты выбора вида заготовки для детали
- •1.4.2. Заготовки, получаемые обработкой давлением
- •1.4.3. Технико-экономическое обоснование выбора заготовки
- •1.5 Проектирование маршрутного технологического процесса
- •План обработки
- •010 Перемещение
- •015 Маркировочная
- •020 Перемещение
- •035 Перемещение
- •210 Перемещение
- •1.6.1. Токарный станок с чпу ск40
- •1.6.2. Центр обрабатывающий горизонтальный es-5-4t
- •1.6.3. Универсальный электроэрозионный станок 4е723
- •1.7 Расчёт припусков на обработку
- •Расчёт режимов резания
- •1.9 Расчёт норм времени
- •1.9.1. Общие сведения
- •Вспомогательное время
- •Подготовительно-заключительное время
- •Вспомогательное время
- •Подготовительно-заключительное время
- •1.10 Экономическое обоснование принятого варианта технологического процесса
- •Конструкторская часть
- •2.1. Расчёт и проектирование специального режущего инструмента
- •2.2. Расчет и проектирование специального приспособления
- •Расчет приспособления на точность
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Содержание
210 Перемещение
215 Контрольная
Штангенциркуль ШЦII 250-0,05
ГОСТ 166-89
Штангенглубиномер ШГ-250-0,05
ГОСТ 162-90
220 Перемещение
225 Эрозионная (Рис. 15)
Электро-эрозионный станок 4Е723
Электрод Ø1,6
Установить детель в приспособление и закрепить
Прожигать одиннадцать пазов 1 глубиной 8H15, выдерживая размеры
138h12; 156H12; R3JS15
Рис. 15
230 Перемещение
235 Контрольная
Штангенциркуль ШЦII 250-0,05
ГОСТ 166-89
Штангенглубиномер ШГ-250-0,05
ГОСТ 162-90
240 Перемещение
245 Эрозионная (Рис. 16)
Электро-эрозионный станок 4Е723
Электрод Ø1,6
Установить детель в приспособление и закрепить
1. прожигать отверстие 1 выдерживая размер 16,4js16
2. скруглить острые кромки 2
3. скруглить острые кромки 3
Рис. 16
250 Перемещение
255 Контрольная
Штангенциркуль ШЦII 250-0,05
ГОСТ 166-89
Штангенглубиномер ШГ-250-0,05
ГОСТ 162-90
260 Перемещение
265 Контрольная
Произвести сплошной контроль металла на стилоскопе СП-11
270 Моечная
275 Упаковочная
1.6 Выбор оборудования и его характеристика
Выбор модели станка, прежде всего, определяется его возможностью обеспечить точность размеров и формы, а также качество поверхности изготовляемой детали.
Если эти требования можно обеспечить обработкой на различных станках, определенную модель выбирают из следующих соображений:
Соответствие основных размеров станка габаритам обрабатываемых деталей, устанавливаемых по принятой схеме обработки;
- Соответствие станка по производительности заданному масштабу производства;
- Возможность работы на оптимальных режимах резания;
- Соответствие станка по мощности;
- Возможность механизации и автоматизации выполняемой обработки;
Выбор станочного оборудования является одним из важнейших задач при разработке технологического процесса механической обработки заготовки, от правильного его выбора зависит производительность изготовления детали, экономическое использование производственных площадей, электроэнергии и в итоге себестоимости изделия.
1.6.1. Токарный станок с чпу ск40
Таблица 5
Технические характеристики станка СК40
Параметры |
Ед. измерения |
СК40 |
1 |
2 |
3 |
Мах диаметр обрабатываемой детали над станиной |
мм |
ф400 |
Мах диаметр обрабатываемой детали над суппортом |
мм |
ф 260 |
Мах длина обрабатываемой детали |
мм |
400 |
Мах диаметр обраб. Детали |
мм |
ф 285 |
Мах диаметр прутка |
мм |
ф 42 |
Диаметр гидравлического патрона |
мм |
ф 65 |
Тип переднего конца шпинделя |
|
А2-5 |
Диаметр отверстия в шпинделе |
мм |
ф 57 |
Скорость вращения шпинделя |
Об/мин |
70-3000 |
Мощность привода шпинделя |
кВт |
7.5 |
Диаметр пиноли задней бабки |
мм |
ф 70 |
Ход пиноли задней бабки |
мм |
80 |
Конус пиноли |
|
No.4 |
Угол наклона станины |
град. |
45 |
Перемещения X/Z |
мм |
410/165 |
Скорость перемещений X/Z |
м/мин |
12/16 |
Число резцов, одновременно устанавливаемых в резцедержателе |
шт. |
12/8 |
Размеры резца |
мм |
20х20/ ф 32 |
Система ЧПУ |
|
FANUC 0i Mate, Siemens |
Габариты (ДхШхВ) |
мм |
2540х1670х1710 |
Вес |
кг |
3000 |